一种常温发酵乳及其制备方法
[0020] 本发明中，所述原料较佳地还可以包括益生菌，所述益生菌与所述发酵剂一起添 加。所述益生菌选自国家相关部门规定允许在食品行业中使用且公认具有益生功能的菌 种中的一种或多种，较佳地为选自两歧双歧杆菌（Bifidobacterium bifidum)、长双歧杆 菌（Bifidobacterium Iongum)、嗜酸乳杆菌（Lactobacillus acidophilus)、副干酪乳杆 菌（Lactobacillus paracasei)、罗伊氏乳杆菌（Lactobacillus reuteri)、植物乳杆菌 (Lactobacillus plantarum)、鼠李糖乳杆菌（Lactobacillus rhamnosus)和乳酸乳球菌 (Lactococcus Iactis)中的一种或多种，更佳地选自副干酪乳杆菌、植物乳杆菌、鼠李糖 乳杆菌和嗜酸乳杆菌中的一种或多种，最佳地为副干酪乳杆菌。所述的植物乳杆菌为本领 域常规的植物乳杆菌，较佳地为植物乳杆菌ST-III。所述益生菌的添加量可以为本领域 常规的添加量，较佳地为2 X 106-12 X 106cfu/mL，更佳地为2 X 106-6 X 106cfu/mL，最佳地为 6 X 106cfu/mL，所述cfu/mL为每毫升步骤（1)所述混合料液中的活菌数。
[0021 ] 本发明中，所述原料较佳地还可以包括风味添加剂。所述风味添加剂可以为本领 域常规的风味添加剂，较佳地为选自果汁、芒果香精、芒果果肉、口感改良剂、玉米果粒和巧 克力中的一种或多种，更佳地为选自果汁、芒果香精和芒果果肉中的一种或多种，最佳地为 果汁。所述果汁可以为本领域常规的果汁，较佳地为苹果果汁。所述风味添加剂的含量可 以为本领域常规的含量，较佳地为3-13 %，更佳地为4. 8-13 %，最佳地为4. 8 %，所述百分 比为占所述原料总质量的质量百分比。所述风味物质在步骤（3)中所述冷却后或所述灌装 时添加。
[0022] 本发明技术方案之二：一种常温发酵乳，其是通过前述制备方法所制得的。
[0023] 在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实 例。
[0024] 本发明所用试剂和原料均市售可得。
[0025] 本发明的积极进步效果在于：本发明所述的制备方法使发酵乳在常温存放，避免 了常温酸奶生产工艺通常采用的巴氏杀菌热处理工艺，减少了粘度损失，因此使用本发明 所述制备方法获得发酵乳减少了增稠剂和稳定剂的添加量，更为健康，同时对生产厂商而 言，降低生产成本和工厂耗能，节能环保。另外如果添加果汁果酱的常温酸奶，酸奶的巴氏 杀菌并不能对果酱果粒中的微生物杀死，因此常温的果粒酸奶市场上并未有销售，而超高 温杀菌能有效解决这一难题。
【具体实施方式】
[0026] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实 施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商 品说明书选择。
[0027] 下述实施例中，所有原料均为市售，并均符合相关的国家标准。
[0028] 嗜热链球菌与保加利亚乳杆菌购自杜邦公司，其中嗜热链球菌的商品代码为 TA40,保加利亚乳杆菌的商品代码为LB340。
[0029] 两歧双歧杆菌、长双歧杆菌、嗜酸乳杆菌、副干酪乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、鼠李糖乳 杆菌和乳酸乳球菌购自杜邦公司。植物乳杆菌ST-III购自光明乳业。
[0030] 酸度的检测方法参见GB 5413. 34-2010。下述实施例中除特别说明之外，所用的百 分比都是质量百分比。
[0031] 实施例1
[0032] 1、原料
[0033] 表 1
[0034] CN 105123921 A 说明书 5/17 页
[0035] 2、方法
[0036] (1)将原料乳、甜味剂、稳定剂和水40°C下搅拌混合15min，15Mpa 54°C-级均质， 90°C杀菌5min后冷却至37°C，得混合料液；
[0037] (2)添加发酵剂与益生菌，37°C下进行发酵，8. 9小时后酸度达到70° T，中止发 酵；
[0038] (3)翻缸冷却至15°C，用百利包灌装，灌装体积占包装体积95%，灌装后300Mpa压 力下处理3min，即得常温发酵乳，处理后常温存放。
[0039] 经检测，常温放置后0天，1个月，3个月，及保质期末（6个月）粘度、酸度分别为 598/25〇C,71° T ；612/25〇C, 71 ° T ；621/25〇C, 71 ° T ；609/25〇C, 71 ° T〇
[0040] 刚生产出及7个月时分别检测霉菌、酵母菌、大肠杆菌、致病菌，均为未检出。
[0041] 实施例2
[0042] 1、原料
[0043] 表 2
[0044] CN 105123921 A 说明书 6/17 页
[0045] 2、方法
[0046] (1)将原料乳、甜味剂、稳定剂和水40°C下搅拌混合20min，58°C 15Mpa -级均 质，5Mpa二级均质，92°C杀菌5min后冷却至39°C，得混合料液；
[0047] (2)添加发酵剂与益生菌，41°C下进行发酵，7小时后酸度达到73° T，中止发酵；
[0048] (3)翻缸冷却至17°C，用百利包灌装，灌装的同时添加苹果汁，灌装体积占包装体 积95%，灌装后350Mpa压力下处理3. 5min，即得常温发酵乳，处理后常温存放。
[0049] 经检测，常温放置后0天，1个月，3个月，及保质期末（6个月）粘度、酸度分别为 568/2〇C,73° T ；586/2〇C,73° T ；587/2〇C, 73° T ；603/2〇C, 73° T〇
[0050] 刚生产出及6个月时分别检测菌落总数，霉菌、酵母菌、大肠杆菌、致病菌均为未 检出。
[0051] 实施例3
[0052] 1、原料
[0053] 表 3
[0054] CN 105123921 A 说明书 7/17 页
[0055] 2、方法
[0056] (1)将原料乳、甜味剂、稳定剂和水45°C下搅拌混合20min，60°C 19Mpa -级均 质，2Mpa二级均质，95°C杀菌5min后冷却至43°C，得混合料液；
[0057] (2)添加发酵剂与益生菌，42°C下进行发酵，7. 5小时后酸度达到80° T，中止发 酵；
[0058] (3)翻缸冷却至20 °C，用PET预制瓶灌装，灌装体积占包装体积96 %，灌装后 350Mpa压力下处理4min，即得常温发酵乳，处理后常温存放。
[0059] 经检测，常温放置后0天，1个月，3个月，及保质期末（6个月）粘度、酸度分别为 498/25〇C,80° T ；532/25〇C,81 ° T ；539/25〇C,81 ° T ；551/25〇C,81 ° T〇
[0060] 刚生产出及6个月时分别检测菌落总数，霉菌、酵母菌、大肠杆菌、致病菌均为未 检出。
[0061] 实施例4
[0062] 1、原料
[0063] 表 4
[0064] LlN 丄UOlZdyz丄 Λ 1VJ ·* 0/丄 ? JA
[0065] 2、方法
[0066] (1)将原料乳、甜味剂、稳定剂和水42°C下搅拌混合20min，60°C 19Mpa -级均 质，2Mpa二级均质，95°C杀菌5min后冷却至43°C，得混合料液；
[0067] (2)添加发酵剂与益生菌，43°C下进行发酵，7. 5小时后酸度达到80° T，中止发 酵；
[0068] (3)翻缸冷却至21 °C，用利乐砖石包灌装，灌装体积占包装体积96%，灌装后 400Mpa压力下处理4min，即得常温发酵乳，处理后常温存放。
[0069] 经检测，常温放置后0天，1个月，3个月，及保质期末（6个月）粘度、酸度分别为 479/25〇C,80° T ；512,/25〇C , 82° T ；532/25〇C , 81 ° T ；519/25〇C , 83° T〇
[0070] 刚生产出及6个月时分别检测菌落总数，霉菌、酵母菌、大肠杆菌、致病菌均为未 检出。
[0071] 实施例5
[0072] 1、原
文档序号 :
【 9403498 】
技术研发人员：吕昌勇,徐致远,刘振民,苗君莅,廖文艳,韩梅
技术所有人：光明乳业股份有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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