珍珠贝氨基酸液和珍珠贝人参氨基酸液的生产方法
[0133] 2HCl+CaC03----CaCl2+H20+C02t
[0134] CaCl2+2C6H807----CaH4 (C6H507)Z+2HC1
[0135] CaCl2+C6H807----CaHC6H507+2HCl
[0136] 主要创新点
[0137] 1、首创一种柠檬酸水解的方法，用于取代现有的"盐酸水解生产氨基酸的方法"， 水解后的柠檬酸用石灰中和以后产生柠檬酸钙沉淀，很容易通过过滤分离，这是用盐酸水 解所无法做到的。所产生的柠檬酸钙沉淀就是补钙剂。不污染环境和空气，没有水解臭，不 含致癌的三氯丙醇，水解完全，无水解不完全所产生的肽对部分人体的不良过敏反应，工艺 简单，生产效率高，产量大。可以生产氨基酸液以及各种氨基酸制剂。
[0138] 氨基酸生产技术是举世关注的高科技领域，而柠檬酸水解技术是我们首创，在国 内外都是空白领域，属前沿高科技，本技术处于领先地位！
[0139] 2、产品原料取材于剖珍珠贝（蚌）取珍珠后的贝（蚌）体下脚料，变为珍贵的珍 珠类药材。成本低廉，具有珍珠的主要功效！我们将它和人参结合起来，制成珍珠贝人参氨 基酸液。适合中老年人、病虚体弱者、术后患者及产后妇女等需要提高免疫力及增强机体抗 病能力的人群。
[0140] 营养学的研究表明，食物中的金属离子包括钙和微量元素等，只有与氨基酸结合 成络合物或螯合物形态的部分，于小肠的靠上部位，才能被人体吸收利用。在我们的产品中 有大量人体必需的元素和微量元素如钙、钾、镁、锌、碘、硒和磷等与氨基酸同时存在，进入 消化道后，环境pH-旦合适，它们立即与氨基酸结合成络合物或螯合物的形式，吸收效果 会很好。
[0141] 3、水产品原料冷冻久存蛋白质会变性影响提取率，为此我们率先加入2 %~4 % 柠檬酸蛋白质抗冷冻变性剂[A]，可提高提取率，并使产品呈现较浅色调。不能用蔗糖作为蛋 白质抗冷冻变性剂，因为蔗糖在高温水解时发生美拉德反应而使产品变黑。
[0142]4、独创的计算水解用酸量公式[B]。
[0143]5、解决了海（淡）水产品的腥味问题[D]。
[0144] 最后将产品调制到PH4. 4~4. 6,解决了海（淡）产品的腥味问题。
[0145] 6、使用独特的咸、甜四种珍珠贝氨基酸和珍珠贝人参氨基酸配方[E]。
[0146]7、推导出产品预计产量的计算公式[F]。
[0147] 8、解决了产品的过滤难题[s]。在过滤前加了一道沉淀3~4小时，然后抽取上清 液过滤的工艺，解决了过滤难题。
[0148] 9、解决了产品的沉淀难题[H]。将水解，中和至多PH8后的液体注入储罐中，沉淀 3~4小时。让液体中存在的柠檬酸的酸式盐：柠檬酸4氢钙CaH4(C6H507) 2和柠檬酸氢钙 CaHC6H507，在碱性条件向正盐[Ca3 (C6H507) 2]转变沉淀出来，再通过过滤去掉，杜绝了沉淀。 我们于2003年9月19日的对虾头水解液产品一"红色对虾汁"，至今清澈透亮，毫无沉淀！
[0149] 10、从实验室的回流水解技术进入工业化的反应釜水解技术，这是个飞跃。有许多 新技术就是缺少这个飞跃，始终停留在实验室，无法推广！
【具体实施方式】
[0150] 以下结合具体实施例来对本发明作进一步说明：
[0151] 实施例1
[0152] 使用120L不锈钢反应釜中，采用柠檬酸，在112~118°C水解马氏珍珠贝。生产 "马氏珍珠贝氨基酸液或马氏珍珠贝人参氨基酸液"。马氏珍珠贝肉含蛋白质约12.03%。
[0153] 预计产量V(体积），从公式（III):
[0154] V(L)=[原料重量（Kg)X该种原料蛋白质含量％X16%X65% (提取率）]+ 产品含氮量（Kg/L)。
[0155] = 30KgX12.03%X16%X65% (提取率）+0.003 (Kg/L) = 125. 11L。
[0156] 马氏珍珠贝氨基酸液或马氏珍珠贝人参氨基酸液含氮量0. 003 (Kg/L)。
[0157] 装圣：X=马氏珍珠贝肉30Kg+水30Kg+M；|^檬酸晶。
[0158] 计算水解用柠檬酸。从公式（I-1)，选CC= 1. 1:
[0159] M杆檬酸=原料重量X该种原料蛋白质含量XCCX2. 1947
[0160] = 30X12.03%XXL1X2. 1947 = 8. 71Kg，]%檬酸晶=]%檬酸 +0.896 = 9. 72Kg。
[0161] 应扣减原料3%的柠檬酸晶抗冷冻变性剂：303%=0.9此。实加柠檬酸晶 9.72-0.9 = 8. 82Kg。中和用石灰，从公式（II-1) :M石灰=0.59XM杆檬酸=0.59X8.71 = 5. 14Kg〇
[0162] 将30kg马氏珍珠贝肉和等量水置入120L全不锈钢反应釜中，加入柠檬酸晶 8. 82Kg。在112~118°C水解12~16小时。用食品级石灰约5. 14Kg中和至兰PH8。用硅 藻土过滤机反复过滤，达到液体完全清澈，看不到悬浮颗粒为止。①用过滤水将液体调至含 氮量0. 31~0. 33(Kg/100L)，以备因加配方引起稀释。②用食品级盐酸调节，使液体达到[D] PH4. 4~4. 6,以便去除海产品的腥味。③按配料配方要求，分别调制成马氏珍珠贝氨基酸 液或马氏珍珠贝人参氨基酸液。然后用膜孔径为0.1ym~0.3ym的微孔膜进行超滤。灌 装：将灌装器具和瓶子及盖先用臭氧水洗过，灌装成产品。
[0163] 实施例2
[0164] 使用120L不锈钢反应爸，采用柠檬酸，在112~118°C水解褶纹冠蚌肉。生产"褶 纹冠蚌氨基酸液或褶纹冠蚌人参氨基酸液"。褶纹冠蚌肉含蛋白质约10.09%。
[0165]预计产量V(体积），从公式（III):
[0166] V(L)=[原料重量（Kg)X该种原料蛋白质含量％X16%X65% (提取率）]+ 产品含氮量（Kg/L)。
[0167] = 33KgX10.09%X16%X65% (提取率）+0.003 (Kg/L) = 115. 43L。
[0168] 褶纹冠蚌氨基酸液或褶纹冠蚌人参氨基酸液含氮量0. 003 (Kg/L)。
[0169]装釜：5：=褶纹冠蚌肉33Kg+水33Kg+M浦酸晶。
[0170]计算水解用柠檬酸。从公式（I-1)，选CC= 1. 1 :
[0171] M杆檬酸=原料重量X该种原料蛋白质含量XI. 1X2. 1947
[0172] = 33X10. 09%X1. 1X2. 1947 = 8. 04Kg,Mmm& = Mmm ^-〇. 896 = 8. 97Kg〇
[0173] 应扣减原料3%的柠檬酸晶抗冷冻变性剂：33X3% = 0. 99Kg。实加柠檬酸晶 8.97-0.99 = 7. 98Kg。中和用石灰，从公式（II-1) :M石灰=0.59XM杆檬酸=0.59X8.04 = 4. 74g〇
[0174] 将33kg褶纹冠蚌肉和等量水置入120L全不锈钢反应釜中，加入柠檬酸晶7. 98Kg。 在112~118°C水解12~16小时。用食品级石灰约4. 74Kg中和至兰PH8。用硅藻土过 滤机反复过滤，达到液体完全清澈，看不到悬浮颗粒为止。①用过滤水将液体调至含氮量 0. 31~0. 33(Kg/100L)，以备因加配方引起稀释。②用食品级盐酸调节，使液体达到[D] PH4. 4~4. 6,以便去除海产品的腥味。③按配料配方要求，分别调制成褶纹冠蚌氨基酸液 或褶纹冠蚌人参氨基酸液。然后用膜孔径为0.1ym~0.3ym的微孔膜进行超滤。灌装： 将灌装器具和瓶子及盖先用臭氧水洗过，灌装成产品。
[0175] 实施例3
[0176] 使用120L不锈钢反应釜，采用柠檬酸，在112~118°C水解三角帆蚌肉。生产"三 角帆蚌氨基酸液或三角帆蚌人参氨基酸液"。三角帆蚌肉含蛋白质9. 42%。
[0177]预计产量V(体积），从公式（III):
[0178] V(L)=[原料重量（Kg)X原料蛋白质含量％X16%X65% (提取率）]+产品 含氮量（Kg/L)。
[0179] = 37KgX9. 42%X16%X65% (提取率）+0.003 (Kg/L) = 120. 83L。
[0180] 三角帆蚌氨基酸液或三角帆蚌人参氨基酸液含氮量0. 003 (Kg/L)。
[0181]装釜：5：=水解三角帆蚌肉37Kg+水37Kg+M_igs晶。
[0182]计算水解用柠檬酸。从公式（I -
文档序号 :
【 9384877 】
技术研发人员：陈俊豪,陈贵卿
技术所有人：陈俊豪
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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