珍珠贝氨基酸液和珍珠贝人参氨基酸液的生产方法
[0183]M杆檬酸=原料重量X该种原料蛋白质含量XI. 1X2. 1947
[0184] = 37X9.42% XXL 1X2. 1947 = 8. 41Kg，]%檬酸晶=]%檬酸+0.896 = 9. 39Kg
[0185] 应扣减原料3%的柠檬酸晶抗冷冻变性剂：37X3% = 1.llKg。实加柠檬酸晶 9.39-1. 11 = 8. 28Kg。中和用石灰，从公式（II-1):M石灰=0.59XM浦酸=0.59X8.41 = 4. 96Kg〇
[0186] 将37kg三角帆蚌肉和等量水置入120L全不锈钢反应釜中，加入柠檬酸晶8. 28Kg。 112~118°C水解12~16小时。用食品级石灰约4. 96Kg中和至兰PH8。用硅藻土过滤机反 复过滤，达到液体完全清澈，看不到悬浮颗粒为止。①用过滤水将液体调至含氮量0. 31~ 0. 33(Kg/100L)，以备因加配方引起稀释。②用食品级盐酸调节，使液体达到[D]PH4. 4~ 4. 6,以便去除海产品的腥味。③按配料配方要求，分别调制成三角帆蚌氨基酸液或三角帆 蚌人参氨基酸液。然后用膜孔径为〇. 1ym~0. 3ym的微孔膜进行超滤。灌装：将灌装器 具和瓶子及盖先用臭氧水洗过，灌装成产品。
[0187] 实施例4
[0188] 使用120L不锈钢反应爸，采用柠檬酸，在112~118°C水解牡蛎肉。生产"牡蛎氨 基酸液或牡蛎人参氨基酸液"。牡蛎肉约含蛋白质9. 1%。
[0189]预计产量V(体积），见公式（III):
[0190]V(L)=[原料重量（Kg)X原料蛋白质含量％X16%X65% (提取率）]+产品 含氮量（Kg/L)。
[0191] = 38KgX9. 1%X16%X65% (提取率）+0.003(Kg/L) = 119.88L。
[0192] 牡蛎氨基酸液或牡蛎人参氨基酸液含氮量0. 003 (Kg/L)。
[0193] 装釜：5：=牡蛎肉38Kg+水38Kg+M浦酸晶。
[0194]计算水解用柠檬酸。从公式（I -1)，选CC=1. 1 :
[0195]M杆檬酸=原料重量X该种原料蛋白质含量XCCX2. 1947
[0196] = 38X9. 1% X 1. 1X2. 1947 = 8. 35Kg，M梓檬酸晶=M梓檬酸+0? 896 = 9. 32Kg.
[0197] 应扣减原料3%的柠檬酸晶抗冷冻变性剂：38X3% = 1. 14Kg。实加柠檬酸晶 9. 32-1. 14 = 8. 18Kg。中和用石灰从公式（II-1):M石灰=0? 59XM杆檬酸=0? 59X8. 35 = 4. 93Kg〇
[0198] 将38kg牡蛎肉和等量水置入120L全不锈钢反应釜中，加入柠檬酸晶8. 18Kg。 112~118°C水解12~16小时。用食品级石灰约4. 93Kg中和至兰PH8。用硅藻土过滤机反 复过滤，达到液体完全清澈，看不到悬浮颗粒为止。①用过滤水将液体调至含氮量0. 31~ 0. 33(Kg/100L)，以备因加配方引起稀释。②用食品级盐酸调节，使液体达到[D]PH4. 4~ 4. 6,以便去除海产品的腥味。③按此时体积和配料配方要求，分别调制成牡蛎氨基酸液或 牡蛎人参氨基酸液。然后用膜孔径为〇. 1ym~0. 3ym的微孔膜进行超滤。灌装：将灌装 器具和瓶子及盖先用臭氧水洗过，灌装成产品。
[0199] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。
[0200] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式包含 一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将 说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可 以理解的其他实施方式。
【主权项】
1. 珍珠贝氨基酸液和珍珠贝人参氨基酸液的生产方法，其特征在于采用柠檬酸水解提 取珍珠贝肉和珍珠蚌肉的方法，包括下列步骤： ⑴原料预处理 收集珍珠贝肉或珍珠蚌肉加入原料重量的2~4%的柠檬酸作为抗蛋白质冷冻变性 剂，在鱼类冷库_20°C以下低温冷冻保存备用； ⑵水解 水解采用柠檬酸C6HS07192. 125,在112~118°C水解12~16小时； (3冲和 将上面液体用水解的柠檬酸重量59~65%的食品级石灰中和至多PH8 ; ⑷沉淀 将上述液体注入储罐中，沉淀3~4小时； ⑶硅藻土过滤全部液体 将步骤4得到的液体使用硅藻土过滤机反复过滤，达到液体完全清澈，看不到悬浮颗 粒为止； (6) 调制 ① 用经过滤的自来水??过滤水，将步骤6得到的液体调至含氮量0. 31~0. 32 (g/100mL 或Kg/L)，以备因加配方引起稀释； ② 用食品级盐酸调节，使液体达到PH4. 4~4. 6,以便去除海产品的腥味； ③ 按产品珍珠贝氨基酸液或珍珠贝人参氨基酸液的预计体积产量的百分比重量，加入 配料配方中各组分进行调制； (7) 微孔膜超滤 将步骤6调制后的液体用膜孔径为0.1 y m~0. 3 y m的微孔膜进行超滤，去除细菌； ⑶灌装。2. 根据权利要求1所述珍珠贝氨基酸液和珍珠贝人参氨基酸液的生产方法，其特征在 于 水解步骤 在反应釜中加入步骤1得到的原料和原料等量的水，再加入柠檬酸=原料重量X该种 原料蛋白质含量XI. 1X2. 1947 =原料重量X该种原料蛋白质含量X 2. 4141，扣减已加原 料3%的柠檬酸晶抗冷冻变性剂：M浦酸晶=M原料X3%，在112~118°C水解12~16小时。3. 按照权利要求1所述珍珠贝氨基酸液和珍珠贝人参氨基酸液的生产方法，其特征在 于 中和步骤 用食品级石灰中和柠檬酸，食品级石灰含氢氧化钙98 % 2C6H807+3Ca (OH) 2---- Ca3 (C6H5O7) 2 I +6H 20 384. 251 222. 284 498.443 M氢氧化钙=(222. 2847384. 251) XM杆檬酸=0? 5785M杆檬酸 M石灰=M氢氧化I丐7〇. 98% = 0? 5785M杆檬酸7〇. 98%=M杆檬酸X0. 59。4. 按照权利要求1所述的珍珠贝氨基酸液和珍珠贝人参氨基酸液的生产方法，其特征 在于 调制步骤中，加入配料配方为 珍珠贝氨基酸液和珍珠贝人参氨基酸液配料配方： 珍珠贝氨基酸液配方1: PH4. 4~4. 6,氨基态氮0.28~0.3%，色氨酸0? 11%~0? 13%，食盐0.5%~1%，味 精0.05%~0.1%，（1+6)0.001%~0.002%，蜂蜜1%~2%，脱氢醋酸钠0.07%~0.1%; 珍珠贝氨基酸液配方2 : PH4. 4~4. 6,氨基态氮0? 28~0? 3%，色氨酸0? 11%~0? 13%，蜂蜜1%~3%，蔗糖 5%~7%，脱氢醋酸钠0? 07~1% ; 珍珠贝人参氨基酸液配料配方1 : PH4. 4~4. 6,氨基态氮0.28~0.3%，色氨酸0? 11%~0? 13%，食盐0.5%~1%，味 精 0.05%~0? 1%，（I+G)0. 001%~0? 002%，蜂蜜 1%~2%，人参提取液 1.8 ~2.2% (含 人参皂甙54~66mg或g)，脱氢醋酸钠0? 07 %~0? 1 % ; 珍珠贝人参氨基酸液配料配方2 : PH4. 4~4. 6,氨基态氮0? 28~0? 3%，色氨酸0? 11%~0? 13%，蜂蜜1%~3%，蔗糖 5 %~7 %，人参提取液L 8~2. 2 % (含人参皂甙54~66mg或g)，脱氢醋酸钠0? 07~ 1% ； 这里的％是指每IOOmL含的g数（g/100mL)或每100L含的Kg数（Kg/100L)。
【专利摘要】本发明提供一种采用柠檬酸水解方法生产珍珠贝氨基酸液和珍珠贝人参氨基酸液。解决了采珍珠后数量巨大的珍珠贝（蚌）肉下脚料的利用问题，具珍珠功效；首次加入柠檬酸作抗水产品冷冻久存蛋白质变性剂，提高提取率；独创的计算水解用酸量公式；解决了海（淡）水产品的腥味问题；使用独特的咸、甜等四种珍珠贝氨基酸液配方；推导出产品预计产量的计算公式；解决了产品的过滤难题；解决了产品的沉淀难题。技术方案包括下列步骤：⑴原料预处理。⑵水解。⑶中和。⑷沉淀。⑸硅藻土过滤机过滤。⑹按配方调制。⑺微孔膜进行超滤。⑻灌装。
【IPC分类】A23L1/29
【公开号】CN105105125
【申请号】CN201510571300
【发明人】陈俊豪, 陈贵卿
【申请人】陈俊豪
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月9日
文档序号 :
【 9384877 】
技术研发人员：陈俊豪,陈贵卿
技术所有人：陈俊豪
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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