一种颗粒剂药肥及其制备方法与应用的制作方法
技术领域：
本发明属于农药制剂领域，尤其涉及一种颗粒剂药肥及其制备方法与应用。
背景技术：
关于药肥的研究情况最早的是除草药肥的研究，资料记载最早见于1964年《日本东北农业实验场研究报告》。在20世纪60年代初，以本谷耕一为代表的研究人员研究将除草剂五氯苯酚(PCP)混入肥料中作基肥施用，以期达到节省动力，延续除草效用的目的。研究结果表明，在田间施用混入PCP的铵态氮肥后，能防止硝态氮的损失，因为PCP能抑制土壤中的硝化细菌的代谢作用，使硝化作用受到阻碍，从而得到PCP与肥料混合施用不但可以维持其药效，而且有抑制硝化作用。美国、前苏联等国家科研人员对药肥也进行了广泛的应用研究，都取得了一定的成果，为以后更多的药肥研制奠定了基础。
我国对药肥的研究始于20世纪80年代，以除草药肥的研究开发报道为主，应用对象主要是水稻、小麦、花生、甘蔗等，据文献报道，2005年山西省忻州市和广东省深圳市研制的水稻除草药肥(N P2O5 : K2O= 19 : 9 : 13，含0.074%苄嘧磺隆 丁草胺)的田间试验结果表明，对水稻田的禾本科、莎草、阔叶杂草均有良好的防除效果，对水稻秧苗无害，使用该产品的水稻产量与常规施肥相当，田间两个操作合二为一，降低生产成本，大大简化了水稻栽培技术，有着良好的应用前景。农业生产中，作物土壤病虫害日益突出，如线虫、蛴螬、枯萎病等，同时，土壤肥力下降、土壤结构遭到破坏，造成农作物不同程度减产，甚至在有的地区已造成毁灭性的影响，其原因除了病虫害自身发生规律外，农业的生产管理方式，农药、化肥的不合理使用也可能是造成病虫害泛滥成灾的重要原因，如使用高毒农药，随意增加农药使用剂量、随意混用、偏施氮磷钾肥，忽略使用有机肥料、微量元素肥料等。药肥兼具有农药和肥料的特点，两者结合相互增效，提高安全性，减少农药助剂的应用，节约资源，生产实际中操作简单，省工省时，是产品开发的新方向。在公开的药肥发明专利中，基本上都是采用肥料的生产工艺制造药肥，将农药成分与肥料混合，采用转股式或挤压式造粒，该工艺在生产应用中会遇到很多问题，如农药成分含量少(尤其是除草剂都是百分零点几的含量)的产品，难于混合均匀，使用时容易造成药量不均一，影响药效，甚至产生药害；转筒温度过高(120 250摄氏度)易引起农药成分的分解、气化等；挤压造粒颗粒硬度过高，影响农药成分释放，从而影响药效发挥等。
发明内容
本发明实施例的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种能有效解决农业生产遇到的土壤病虫害问题的同时，提高土壤肥力和用药成本低的颗粒剂药肥。本发明的另一目的在于提供一种工艺简单，能耗低，降低了生产成本，易控制且易操作，适合工业化生产的颗粒剂药肥的制备方法。本发明进一步的目的在于提供上述颗粒剂药肥在防治农作物地下害虫和/或根部病害中的应用。为了实现上述发明目的，本发明实施例的技术方案如下一种颗粒剂药肥，以所述颗粒剂药肥总质量为100%计，包括如下质量百分比的组
分 农药活性成分0.001% ~ 20%
颗粒肥料载体70% ~ 99% 有机溶剂0.05% ~ 9%
表面活性剂0.05% ~ 0.5%
包膜剂0.05% ~ 0.5%。其中，所述农药活性成分为毒死蜱、辛硫磷、阿维菌素、甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、吡虫啉、百树菊酯、高效百树菊酯、锐劲特、异菌脲、多菌灵、百菌清、乙蒜素、恶霉灵、甲霜灵、精甲霜灵、咯菌氰、戊唑醇、苯醚甲环唑中的至少一种。以及，上述颗粒剂药肥制备方法，包括如下步骤按照上述的颗粒剂药肥配方称取各组分；将农药活性成分、表面活性剂加入有机溶剂中进行溶解，得到混合溶液；将混合溶液喷雾到颗粒肥料载体表面；将包膜剂与表面喷有混合溶液的颗粒肥料载体混合，干燥，得到所述的颗粒剂药肥。进一步，上述颗粒剂药肥用于防治农作物地下害虫和/或根部病害。上述颗粒剂药肥至少具备以下优点I.该颗粒剂药肥的农药活性成分以颗粒肥料载体组分为载体，避免了对农药助剂的使用，从而降低对农田环境的压力，节约资源，降低了生产成本；2.农药活性成分与颗粒肥料载体组分的合理结合，在有效解决农业生产遇到的土壤病虫害问题的同时，提高土壤肥力，省工省时；其中，农药活性成分可以根据作物病虫害发生合理组合，有效作用靶标，提高药效，避免不必要的浪费；颗粒肥料载体组分有效提高土壤肥力，平衡土壤营养，避免偏施氮磷钾肥料带来的问题，保证农业增产丰收；3.该颗粒剂药肥采用常温喷雾吸附法和包覆方法生产获得，有效避免了现有的采用农药活性成分与颗粒肥料载体组分在混合转筒造粒过程中带来的农药含量不均、气化、分解等问题，使得其制备方法工艺简单，能耗低降低了生产成本，易控制且易操作，适合工业化生产；其中，农药活性成分、表面活性剂和有机溶剂混合并喷雾到颗粒肥料载体表面，保证了农药活性成分均匀、稳定的吸附在颗粒肥料载体组分中或表面，施用后有利于农药活性成分的释放，达到良好的药效，避免现有的采用挤压造粒带来颗粒硬度过高而农药成分溶出困难的不足，提高了该颗粒剂药肥杀虫杀菌效果；4.包膜剂组分能均匀包覆在喷有农药活性成分的颗粒肥料载体表面并形成良好包膜，有效防止该颗粒剂药肥结块；同时，在储藏该颗粒剂药肥时，能有效的阻止农药活性成分和/或颗粒肥料载体组分分解或挥发，保证该颗粒剂药肥的药效和/或肥力，在使用该颗粒剂药肥过程中能有效控制农药活性成分和/或颗粒肥料载体组分的释放速率，从而延长该颗粒剂药肥药效和/或肥力的时效；另外，该包膜剂组分所形成的包膜，从而有效避免了农药活性成分与人体直接接触，提高了该颗粒剂药肥安全性。
图I是本发明实施例颗粒剂药肥制备方法的流程具体实施例方式为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合具体实施例和附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明实施例提供的一种能有效解决农业生产遇到的土壤病虫害问题的同时，提高土壤肥力和用药成本低的颗粒剂药肥。该颗粒剂药肥以其总质量为100%计，包括如下质量百分比的组分
农药活性成分 0.001% ~ 20%
颗粒肥料载体 70% ~ 99%
有机溶剂0.05% ~ 9%
表面活性剂0.05% ~ 0.5%
包膜剂0.05% ~ 0.5%。其中，所述农药活性成分为毒死蜱、辛硫磷、阿维菌素、甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、吡虫啉、百树菊酯、高效百树菊酯、锐劲特、异菌脲、多菌灵、百菌清、乙蒜素、恶霉灵、甲霜灵、精甲霜灵、咯菌氰、戊唑醇、苯醚甲环唑中的至少一种。这样，上述颗粒剂药肥中的农药活性成分与颗粒肥料载体组分合理结合，在有效解决农业生产遇到的土壤病虫害问题的同时，提高土壤肥力，省工省时；其中，农药活性成分、表面活性剂和有机溶剂混合并均匀、稳定的吸附在颗粒肥料载体组分中或表面，有利于在施用后农药活性成分的释放，达到良好的药效，提高了该颗粒剂药肥杀虫杀菌效果；颗粒肥料载体组分有效提高土壤肥力，平衡土壤营养，避免偏施氮磷钾肥料带来的问题，保证农业增产丰收；包膜剂组分能均匀包覆在喷有农药活性成分的颗粒肥料载体表面并形成良好包膜，有效防止该颗粒剂药肥结块；同时，在储藏该颗粒剂药肥时，能有效的阻止农药活性成分和/或颗粒肥料载体组分分解或挥发，保证该颗粒剂药肥的药效和/或肥力，在使用该颗粒剂药肥过程中能有效控制农药活性成分和/或颗粒肥料载体组分的释放速率，从而延长该颗粒剂药肥药效和/或肥力的时效；另外，该包膜剂组分所形成的包膜，从而有效避免了农药活性成分与人体直接接触，提高了该颗粒剂药肥安全性。优选地，作为本发明的一个实施例，上述颗粒剂药肥中颗粒肥料载体组分优选包括如下质量百分比的组分有机质30% 60%营养元素化合物10 % 70 %水分5% 20%;其中，以所述颗粒肥料载体总质量为100%计，所述营养元素化合物中含有I. 0% 26%质量百分比的大量营养元素、0. 5% 5%质量百分比的中微量营养元素。 具体的,上述优选实施例中的有机质相对颗粒肥料载体组分总质量的100%计,其含量优选为30% 60%。该有机质优选为腐植酸、复合氨基酸、大豆柏、花生柏、油茶柏中的至少一种。营养兀素化合物包括大量营养兀素化合物和中微量营养兀素化合物。其中，大量营养元素化合物中的大量营养元素相对颗粒肥料载体组分总质量的100%计，优选含有0. 5% 15%的N元素、0. 5% 10%的卩205、0. 5% 15%的1(20。该大量元素化合物优选为尿素、氯化铵、硝酸铵、碳酸氢铵、磷酸二氢铵、磷酸二氢钾、磷酸、氯化钾、硫酸钾、氢氧化钾中的至少一种。中微量营养元素相对颗粒肥料载体组分总质量的100%计，优选含有0.05% 5 %的Mg0、0. 5 % 3 %的B元素、0. 5 % 3 %的Zn元素、0. 05 % 0. 5 %的Fe元素、
0.05% 0. 5%的Cu元素、0. 05% 0. 5%的Mn和0. 05% 0. 5%的Mo。该中微量元素化合物优选为硫酸镁、氯化镁、碳酸镁、硼砂、硼酸、四水八硼酸钠、三氧化二硼、硫酸锌、硝酸锌、氯化锌、氧化锌、EDTA锌、硫酸亚铁、硫酸亚铁铵、EDTA铁、硫酸铜、硝酸铜、EDTA铜、硫酸锰、EDTA锰、钥酸钠、钥酸铵、EDTA钥一种或相互组合物。进一步地，上述颗粒肥料载体组分中还包括相对其总质量的100%计的5% 10%的粘合剂,该粘合剂优选但不仅仅限于高岭土。该粘合剂的加入,能进一步便于该颗粒肥料载体组分粒型的形成，并提高颗粒粒型的稳定性能。上述优选的颗粒肥料载体组分能进一步有效提高土壤肥力，平衡土壤营养，避免偏施氮磷钾肥料带来的问题，保证农业增产丰收。优选地，作为本发明的一个实施例，上述颗粒剂药肥中表面活性剂组分优选为蓖麻油聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基糖苷、聚乙二醇脂肪酸酯中的至少一种。其中，蓖麻油聚氧乙烯醚优选为EL-20、EL-40、EL-60、EL-80、EL-90、EL-125、BY-110、BY-120、BY-125、BY-130、BY-140, BY-155 型号中的至少一种，失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚优选为吐温20、吐温40、吐温60、吐温80、吐温85型号中的至少一种，脂肪醇聚氧乙烯醚优选为 AE0-3、AE0-5、AE0-7、AE0-9、AE0-10、AE0-15、AE0-20、平平加O、平平加0-20、A-20、SA-20、JFC型号中的至少一种，聚乙二醇脂肪酸酯优选为二乙二醇单硬脂酸酯、二乙二醇双硬脂酸酯、聚乙二醇400单硬脂酸酯、聚乙二醇400双硬脂酸酯、聚乙二醇6000双硬脂酸酯中的至少一种。该优选的表面活性剂组分能使得农药活性成分有机溶剂混合更加均匀、稳定的吸附在颗粒肥料载体组分中或表面，更有利于在施用后农药活性成分的释放，达到更良好的药效，进一步提闻该颗粒剂药肥杀虫杀菌效果。上述颗粒肥料载体组分的粒径优选控制为0. 5 5_，该优选的粒径能有效的提高农药活性成分的吸附量，并方便与该颗粒剂药肥的实施。
优选地，作为本发明的一个实施例，上述颗粒剂药肥中包膜剂组分优选为聚乙二醇、白炭黑、炭黑、聚乙烯醇、硬脂酸中的至少一种。该优选的表面活性剂组分能更好的形成包膜，进一步防止该颗粒剂药肥结块；能更有效的阻止农药活性成分和/或颗粒肥料载体组分在储存、运输工程中的分解或挥发，更能有效控制农药活性成分和/或颗粒肥料载体组分在实施过程中的释放速率，从而进一步保证并延长该颗粒剂药肥药效和/或肥力的时效，以及进一步提高该颗粒剂药肥安全性能。本发明实施例还提供了上述颗粒剂药肥的制备方法，该方法的工艺流程请参阅图
I。该颗粒剂药肥包括如下步骤SI :按照上述的颗粒剂药肥配方称取各组分；S2 :将农药活性成分、表面活性剂加入有机溶剂中进行溶解，得到混合溶液；S3 :将混合溶液喷雾到颗粒肥料载体表面； S4 :将包膜剂与表面喷有混合溶液的颗粒肥料载体混合，干燥，得到所述的颗粒剂药肥。具体地，上述颗粒剂药肥制备方法的步骤SI中，该颗粒剂药肥配方、配方中的各组分的含量和种类以及优选技术方案如同上述，为了节约篇幅，在此不再赘述。其中，颗粒肥料载体组分的配方、配方中的各组分的含量和种类以及优选技术方案参见上文所述，该颗粒肥料载体的制备方法优选为先按颗粒肥料载体组分的配方称取各组分，并将各组分混合形成混合物料，再将混合物料采用复合肥转鼓造粒，得到圆形深棕色至黑色颗粒即颗粒肥料载体组分，该颗粒肥料载体组分的粒径优选控制为0. 5 5mm。上述颗粒剂药肥制备方法的步骤S2中，应优选保证农药活性成分、表面活性剂与有机溶剂三者充分混合，使得农药活性成分能够均匀的分散。上述颗粒剂药肥制备方法的步骤S3中，喷雾工艺中的混合溶液的流速优选为50ml/s 500ml/s。该优选的流速的喷雾工艺，能保证农药活性成分充分的被颗粒肥料载体吸收。上述颗粒剂药肥制备方法的步骤S4中，由于包膜剂与表面喷有混合溶液的颗粒肥料载体混合后，包膜剂就会粘附颗粒肥料载体表面并形成包膜，将农药活性成分、表面活性剂、有机溶剂和颗粒肥料载体组分包覆在包膜内，从而保护了农药活性成分的挥发和保证了农药活性成分的有效释放，并提高了该颗粒剂药肥的安全性能。该步骤S4中，干燥的方式可以采用本领域常用的干燥方式，不管采用哪种干燥方式，均应该保证该颗粒剂药肥的各组分不会被分解或挥发。因此，上述颗粒剂药肥采用常温喷雾吸附法和包覆方法生产获得，有效避免了现有的采用农药活性成分与颗粒肥料载体组分在混合转筒造粒过程中带来的农药含量不均、气化、分解等问题，使得其制备方法工艺简单，能耗低降低了生产成本，易控制且易操作，适合工业化生产。其中，农药活性成分、表面活性剂和有机溶剂混合并喷雾到颗粒肥料载体表面，保证了农药活性成分均匀、稳定的吸附在颗粒肥料载体组分中或表面，施用后有利于农药活性成分的释放，达到良好的药效，避免现有的采用挤压造粒带来颗粒硬度过高而农药成分溶出困难的不足，提高了该颗粒剂药肥杀虫杀菌效果；包膜剂组分能均匀包覆在喷有农药活性成分的颗粒肥料载体表面并形成良好包膜，有效防止该颗粒剂药肥结块；同时，在储藏该颗粒剂药肥时，能有效的阻止农药活性成分和/或颗粒肥料载体组分分解或挥发，保证该颗粒剂药肥的药效和/或肥力，在使用该颗粒剂药肥过程中能有效控制农药活性成分和/或颗粒肥料载体组分的释放速率，从而延长该颗粒剂药肥药效和/或肥力的时效 ’另夕卜，该包膜剂组分所形成的包膜，从而有效避免了农药活性成分与人体直接接触，提高了该颗粒剂药肥安全性。正是由于本发明实施例提供的颗粒剂药肥具有上述优异性能，因此，该颗粒剂药肥可用于防治农作物地下害虫和/或根部病害。该地下害虫如线虫、蛴螬、金针虫、地老虎、根蛆等；该根部病害如枯萎病、根腐病、青枯病等。以下通过多个实施例来举例说明上述本发明实施例颗粒剂药肥不同组成、配制以及其性能等方面。实施例I15%毒死蜱颗粒剂药肥的配方毒死蜱(质量百分含量为97% ) 154. 7千克、松节油20千克、脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-3)3千克、颗粒肥料载体817. 3千克、炭黑5千克。 该15%毒死蜱颗粒剂药肥的制备方法Sll :颗粒肥料载体的制备称取腐植酸600千克、硫酸铵20千克、磷酸二氢钾10千克、硫酸镁30千克、硼酸120千克、硫酸锌60千克、EDTA铁5千克、硫酸铜2千克、硫酸锰I. 5公斤、钥酸钠I. 5公斤、水100千克、高岭土 50千克，将各组分混合并采用复合肥转筒造粒，颗粒为圆形，深棕色至黑色，直径I. 5 3. 5mm。S12 :先将毒死蜱、松节油、AE0-3混合加热充分溶解，得到混合溶液；S13 :将步骤Sll制备的颗粒肥料载体加入到带喷嘴的搅拌器中，边搅拌边向该颗粒肥料载体上喷雾步骤S12配制的混合溶液，并让肥料颗粒载体充分吸附；S14 :向喷有混合溶液的颗粒肥料载体加入炭黑搅拌均匀，检验合格，即可包装。实施例20.5%阿维菌素颗粒剂药肥的配方阿维菌素(质量百分含量为93% )5.4千克、N-甲基吡咯烷酮40千克、吐温803千克、颗粒肥料载体946. 6千克、白炭黑5千克。该0. 5%阿维菌素颗粒剂药肥的制备方法S21 :颗粒肥料载体的制备称取腐植酸310千克、硫酸铵30千克、磷酸二氢铵20千克、硫酸镁50千克、四水八硼酸钠150千克、四水八硼酸钠109千克、EDTA铁20千克、EDTA铜5千克、EDTA锰3公斤、EDTA钥3公斤、水200千克、高岭土 100千克，将各组分混合并采用复合肥转筒造粒，颗粒为圆形，深棕色至黑色，直径I. 5 3. 5_。S22 :先将阿维菌素、N-甲基吡咯烷酮、吐温80混合充分溶解，得到混合溶液；S23 :将步骤S21制备的颗粒肥料载体加入到带喷嘴的搅拌器中，边搅拌边向该颗粒肥料载体上喷雾步骤S22配制的混合溶液，并让肥料颗粒载体充分吸附；S24 :向喷有混合溶液的颗粒肥料载体加入白炭黑搅拌均匀，检验合格，即可包装。实施例3I. 3%异菌脲 阿维菌素颗粒剂药肥的配方异菌脲(质量百分含量为96% ) 10. 5千克、阿维菌素(质量百分含量为93% ) 3. 3千克、脂肪酸甲酯30千克、N-甲基吡咯烷酮30千克、BY-110 3千克、有机质微量元素颗粒肥料载体(实施例1)918. 2千克、聚乙二醇60005千克。其中，相对I. 3%异菌脲 阿维菌素颗粒剂药肥总质量100%计，异菌脲的质量含量为I阿维菌素的质量含量为0. 3%。该I. 3%异菌脲 阿维菌素颗粒剂药肥的制备方法S31 :颗粒肥料载体的制备如同实施例I的步骤SI I。S32 :先将异菌脲、阿维菌素、脂肪酸甲酯、N-甲基吡咯烷酮、BY-110混合充分溶解，得到混合溶液；S33 :将步骤S31制备的颗粒肥料载体加入到带喷嘴的搅拌器中，边搅拌边向该颗粒肥料载体上喷雾步骤S32配制的混合溶液，并让肥料颗粒载体充分吸附；S34 :向喷有混合溶液的颗粒肥料载体中喷入热熔好的聚乙二醇6000，均匀包膜，检验合格，即可包装。
实施例47%毒死蜱 异菌脲颗粒剂药肥的配方毒死蜱(97% ) 154. 7千克、松节油20千克、脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-3)3千克、颗粒肥料载体817. 3千克、炭黑5千克。其中，相对7%毒死蜱 异菌脲总质量100%计，异菌脲的质量含量为2%，毒死蜱的质量含量为5%。该7%毒死蜱 异菌脲颗粒剂药肥的制备方法S41 :颗粒肥料载体的制备如同实施例2的步骤S21。S42 :先将毒死蜱、异菌脲、脂肪酸甲酯、异丁醇、吐温20混合充分溶解，得到混合溶液；S43 :将步骤S41制备的颗粒肥料载体加入到带喷嘴的搅拌器中，边搅拌边向该颗粒肥料载体上喷雾步骤S42配制的混合溶液，并让肥料颗粒载体充分吸附；S44 :向喷有混合溶液的颗粒肥料载体加入炭黑搅拌均匀，检验合格，即可包装。实施例53%甲霜灵 恶霉灵颗粒剂药肥的配方甲霜灵(质量百分含量为97% ) 5. 2千克、恶霉灵(质量百分含量为96% )26. I千克、N-乙基吡咯烷酮20千克、异丙醇10千克、EL-903千克、颗粒肥料载体849. 5千克、白炭黑5千克。其中，相对3%甲霜灵 恶霉灵颗粒剂药肥总质量100%计，甲霜灵的质量含量为0. 5%,恶霉灵的质量含量为2. 5%。该3%甲霜灵 恶霉灵颗粒剂药肥的制备方法S51 :颗粒肥料载体的制备如同实施例2的步骤S21。称取腐植酸600千克、硫酸铵20千克、磷酸二氢钾10千克、硫酸镁30千克、硼酸120千克、硫酸锌60千克、EDTA铁5千克、硫酸铜2千克、硫酸锰I. 5公斤、钥酸钠I. 5公斤、水100千克、高岭土 50千克，将各组分混合并采用复合肥转筒造粒，颗粒为圆形，深棕色至黑色，直径I. 5 3. 5mm。S52 :先将甲霜灵、恶霉灵、N-乙基吡咯烷酮、异丙醇、EL-90混合充分溶解，得到混合溶液；S53 :将步骤S51制备的颗粒肥料载体加入到带喷嘴的搅拌器中，边搅拌边向该颗粒肥料载体上喷雾步骤S52配制的混合溶液，并让肥料颗粒载体充分吸附；S54:向喷有混合溶液的颗粒肥料载体加入白炭黑，搅拌均匀，检验合格，即可包装。对比试验I
分别获取15%毒死蜱颗粒剂的对照药剂和实施例I制备的15%毒死蜱颗粒剂药月巴。其中15%毒死蜱颗粒剂对照药剂由深圳诺普信农化股份有限公司生产，且以沙子为农药载体。以同样实施计量，在山东花生地开展防治蛴螬试验，按每亩花生地用2千克制剂用量。结果表明，15%毒死蜱颗粒剂药肥与15%毒死蜱颗粒剂对照药剂对蛴螬防效分别达95. 3%%,85. 5%，由此可见，15%毒死蜱颗粒剂药肥对蛴螬药效好于15%毒死蜱颗粒剂的对照药剂。同时，施用15%毒死蜱颗粒剂药肥地块，花生结果数量多，粒实饱满，平均增产16. 5%。对比试验2分别获取0. 5%阿维菌素颗粒剂的对照药剂和实施例2制备的0. 5%阿维菌素颗粒剂药肥。其中0.5%阿维菌素颗粒剂的对照药剂由深圳诺普信农化股份有限公司生产，且以沙子为农药载体。 以同样实施计量，在海南黄瓜地开展防治南方根结线虫试验，按每亩黄瓜地用4千克制剂用量。结果表明，0. 5%阿维菌素颗粒剂药肥与0. 5%阿维菌素颗粒剂的对照药剂对南方根结线虫防效分别达80. 6%%,67. 3%。由此可见，0. 5%阿维菌素粒剂药肥对南方根结线虫药效好于0. 5%阿维菌素颗粒剂的对照药剂。同时，施用0. 5%阿维菌素颗粒剂药肥地块，黄瓜植株生产旺盛，开花数量多、结果数量多，黄瓜果实匀称，平均增产20.8%。对比试验3分别获取质量含量为15%恶霉灵水剂的对照药剂、0. 5%阿维菌素颗粒剂的对照药剂和实施例4制备的I. 3%异菌脲 阿维菌素颗粒剂药肥。其中15%恶霉灵水剂的对照药剂和0. 5%阿维菌素颗粒剂的对照药剂均由深圳诺普信农化股份有限公司生产，且均以沙子为农药载体。15%恶霉灵水剂按每亩地用3千克制剂用量、0. 5%阿维菌素颗粒剂按每亩用10千克制剂用量、I. 3%异菌脲 阿维菌素颗粒剂药肥按每亩地用10千克制剂用量分别在海南用于防治香蕉枯萎病、南方根结线虫病的实验。其中，香蕉枯萎病、南方根结线虫病这两种病害相互作用，南方根结线虫危害香蕉根部造成伤口易造成枯萎病的侵染。经过实验结果表明，I. 3%异菌脲 阿维菌素颗粒剂药肥在香蕉上的应用，收到良好的效果，其防效为93. 2%，能有效预防香蕉枯萎病、南方根结线虫病的发生，防效为93. 2%，而且，I. 3%异菌脲 阿维菌素颗粒剂药肥增加土壤有机质，能增加土壤活力，减少病害的发生，实验的香蕉植物生长旺盛，叶色浓绿，平均增产26. 8%。而15%恶霉灵水剂、0. 5%阿维菌素颗粒剂两对照药剂的防效分别为54. 7%、43. 8%。由上述对照实验I至对照实验3可知，本发明实施例颗粒剂药肥中的农药活性成分与颗粒肥料载体组分合理结合，在有效解决农业生产遇到的土壤病虫害问题的同时，提高土壤肥力，省工省时；其中，农药活性成分、表面活性剂和有机溶剂混合并均匀、稳定的吸附在颗粒肥料载体组分中或表面，有利于在施用后农药活性成分的释放，达到良好的药效，提高了该颗粒剂药肥杀虫杀菌效果；颗粒肥料载体组分有效提高土壤肥力，平衡土壤营养，避免偏施氮磷钾肥料带来的问题，保证农业增产丰收；包膜剂组分能均匀包覆在喷有农药活性成分的颗粒肥料载体表面并形成良好包膜，有效防止该颗粒剂药肥结块；同时，在储藏该颗粒剂药肥时，能有效的阻止农药活性成分和/或颗粒肥料载体组分分解或挥发，保证该颗粒剂药肥的药效和/或肥力，在使用该颗粒剂药肥过程中能有效控制农药活性成分和/或颗粒肥料载体组分的释放速率，从而延长该颗粒剂药肥药效和/或肥力的时效。 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种颗粒剂药肥，以所述颗粒剂药肥总质量为100%计，包括如下质量百分比的组分农药活性成分 0.001% ~ 20%颗粒肥料载体 70% ~ 99%有机溶剂0.05% ~ 9%表面活性剂0.05% ~ 0.5%包膜剂0.05% ~ 0.5%。
其中，所述农药活性成分为毒死蜱、辛硫磷、阿维菌素、甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、吡虫啉、百树菊酯、高效百树菊酯、锐劲特、异菌脲、多菌灵、百菌清、乙蒜素、恶霉灵、甲霜灵、精甲霜灵、咯菌氰、戊唑醇、苯醚甲环唑中的至少一种。
2.根据权利要求I所述的颗粒剂药肥，其特征在于所述颗粒肥料载体包括如下质量百分比的组分 有机质30% 60% 营养元素化合物10% 70% 水分5% 20% ； 其中，以所述颗粒肥料载体总质量为100%计，所述营养元素化合物中含有1.0% 26%质量百分比的大量营养兀素、0. 5% 5%质量百分比的中微量营养兀素。
3.根据权利要求2所述的颗粒剂药肥，其特征在于所述有机质为腐植酸、复合氨基酸、大豆柏、花生柏、油茶柏中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的颗粒剂药肥，其特征在于所述大量元素化合物为尿素、氯化铵、硝酸铵、碳酸氢铵、磷酸二氢铵、磷酸二氢钾、磷酸、氯化钾、硫酸钾、氢氧化钾中的至少一种。
5.根据权利要求2所述的颗粒剂药肥，其特征在于所述中微量元素化合物为硫酸镁、氯化镁、碳酸镁、硼砂、硼酸、四水八硼酸钠、三氧化二硼、硫酸锌、硝酸锌、氯化锌、氧化锌、EDTA锌、硫酸亚铁、硫酸亚铁铵、EDTA铁、硫酸铜、硝酸铜、EDTA铜、硫酸锰、EDTA锰、钥酸钠、钥酸铵、EDTA钥中的至少一种。
6.根据权利要求I所述的颗粒剂药肥，其特征在于所述有机溶剂为醋酸甘油酯、松节油、脂肪酸甲酯、N-乙基吡咯烷酮、N-甲基吡咯烷酮、异丙醇、异丁醇中的至少一种。
7.根据权利要求I所述的颗粒剂药肥，其特征在于所述表面活性剂为蓖麻油聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基糖苷、聚乙二醇脂肪酸酯中的至少一种。
8.根据权利要求I所述的颗粒剂药肥，其特征在于所述包膜剂为聚乙二醇、白炭黑、炭黑、聚乙烯醇、硬脂酸中的至少一种。
9.一种颗粒剂药肥制备方法，包括如下步骤 按照权利要求I 8任一所述的颗粒剂药肥配方称取各组分； 将所述农药活性成分、表面活性剂加入有机溶剂中进行溶解，得到混合溶液；将所述混合溶液喷雾到颗粒肥料载体表面； 将所述包膜剂与表面喷有混合溶液的所述颗粒肥料载体混合，干燥，得到所述的颗粒剂药肥。
10.根据权利要求I 8任一所述的颗粒剂药肥用于防治农作物地下害虫和/或根部病害。
全文摘要
本发明提供了一种颗粒剂药肥及其制备方法与应用。该颗粒剂药肥以其总质量为100％计，包括质量百分比的组分为农药活性成分0.001％～20％、颗粒肥料载体70％～99％、有机溶剂0.05％～9％、表面活性剂0.05％～0.5％、包膜剂0.05％～0.5％。本发明实施例颗粒剂药肥中的农药活性成分与颗粒肥料载体组分合理结合，在有效解决农业生产遇到的土壤病虫害问题的同时，提高土壤肥力，省工省时。该颗粒剂药肥采用常温喷雾吸附法和包覆方法生产获得，使得其制备方法工艺简单，能耗低降低了生产成本，易控制且易操作，适合工业化生产。
文档编号C05G3/08GK102775241SQ20111011831
公开日2012年11月14日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日
发明者储甦, 孔建, 曹明章, 李广泽, 王新军, 祝木金 申请人:深圳诺普信农化股份有限公司
文档序号 :
【 116294 】
技术研发人员：储甦,祝木金,孔建,李广泽,曹明章,王新军
技术所有人：深圳诺普信农化股份有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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