一种可拆卸的lng储罐井底阀的制作方法
[0035]栗井下螺环18上设有阀座止动圈17，阀座11置于阀座止动圈17内并与栗井下螺环18螺纹连接，在阀座止动圈17与栗井下螺环18的连接处设置有密封环。阀座止动圈17能够有效的限制阀座11的位置，在拆装使能够引导阀座11快速对准其安装的位置提高安装的效率和安装的简易性。
[0036]栗井2内设有阀座11，阀芯12在LNG潜液栗5重力作用下打开，所述栗井2与LNG储罐I通过螺栓可拆卸连接。由于上述结构，利用工具转动阀座11，能够将栗井2整体拆下，能够有效的提高栗井2下部阀结构的拆装效率，有效的保证其拆装的快捷，能够减少栗井2下部阀结构的检修成本。
[0037]栗井2上端设置有吊装结构，该吊装机构连接有提栗吊索7，在提栗吊索7的下端连接LNG潜液栗5，该吊装结构可升降以使LNG潜液栗5推动阀座11打开或者使阀芯12在弹簧14弹力的作用下关闭。栗井2顶部的吊装机构，能够在一定程度上升降该LNG潜液栗5，从而控制设于栗井2底部的栗井底阀6开闭，在密封的条件下实现栗井2与LNG储罐I本体的隔离。
[0038]吊装结构包括栗井上螺母21、操作螺杆20、旋转吊环22，操作螺杆20与栗井上螺母21螺纹连接，操作螺杆20的端部通过旋转吊环22与提栗吊索7相连，该旋转吊环22用于使提栗吊索7能相对于操作螺杆20转动。该吊装结构通过螺纹结构实现LNG潜液栗5的升降，能够有效的确保栗井2的密封性，同时能够更为省力的实现LNG潜液栗5的升降，保证本装置的安全正常使用。
[0039]在栗井2的口部设置有栗井法兰盖19，操作螺杆20的另一端穿过栗井法兰盖19以便于操作螺杆20的转动操作。操作螺杆20穿过栗井法兰盖19能够有利于装置在不打开栗井2的情况下升降LNG潜液栗5，提高LNG储罐I的安全性，增强LNG储罐I的栗井2的检修效率。
[0040]在栗井2的下部连接有回气管4，回气管4上设置有回气截止阀8，该回气管4的一端连通到栗井2内、另一端连通到LNG储罐本体I内。由于上述结构其回气管4和回气截止阀8，能够有效的避免栗井2的气体过多进而影响LNG潜液栗5的抽取，有效的调节栗井2内和LNG储液罐本体中的液位差。
[0041]在栗井2连接有出液管，出液管上设置有出液截至阀，在出液管的一端与出液软管3连通，出液管具有倒置的U型弯曲部。其U型弯曲部能够有效的防止管道中的液体倒流，有效提高设备的使用效率和使用效果。
[0042]栗井2内设有出液软管3，LNG潜液栗5的输出端与出液软管的一端相连，出液软管3的另一端连通到LNG储罐I外部。
[0043]在栗井2的顶部设置有连通到栗井2内的吹扫管10，吹扫管10上连接有吹扫截止阀，在栗井2连接有出液管，出液管上设置有出液截至阀，在出液管的一端与出液软管3连通，出液管具有倒置的U型弯曲部。其吹扫截止阀能够配合吹扫管10对栗井2内进行清理，防止栗井2被混入杂质，影响LNG储罐I的安全性。其U型弯曲部能够有效的防止管道中的液体倒流，有效提高设备的使用效率和使用效果。
[0044]本装置在使用时，栗井2内置于内部，栗井2内装有LNG潜液栗5，提栗吊索7下端与LNG潜液栗5连接，栗井2底部的栗井下螺环18处装有可拆卸的LNG储罐井底阀，正常工作时，LNG潜液栗5作用于阀芯12重力克服弹簧14的作用力，迫使阀芯12始终处于顶开状态，可拆卸的LNG储罐井底阀打开；当需要更换LNG潜液栗5时，LNG潜液栗5作用于阀芯12重力被释放，在弹簧14的作用下，阀芯12沿着阀芯导柱16向上移动，阀芯12与阀座11间有阀座密封件13，当阀芯12与阀座11贴合后，可拆卸的LNG储罐井底阀关闭，这时LNG储罐I与栗井2实现密封隔绝；如果可拆卸的LNG储罐井底阀无法关闭或者密封失效就需对其检修或更换，排空LNG储罐I内介质并置换惰性安全气体氮气，开启吹扫截止阀对栗井2进行吹扫和置换惰性安全气体氮气，然后打开栗井2盖，卸除栗出液软管3，使其与栗井2分离，最后通过起重设备将提栗吊索7与栗井2—并吊出，最后通过加长内六角扳手将可拆卸的LNG储罐井底阀取出检修。其栗井底阀6部件可更换阀芯12及阀座密封件13，这个更换栗井底阀6的工作是在LNG潜液栗5吊出栗井2之后进行的。用安全惰性气体置换LNG储罐I内介质，用加长工具将阀座止动圈17沿栗井2内壁取出后，再用加长六角扳手将可拆卸的LNG储罐井底阀完全拧松，至其脱离栗井2底部的螺环18，然后再用加长工具将可拆卸的LNG储罐井底阀吊出，更换维修。
[0045]具体实施例2:
[0046]根据具体实施例1所述的可拆卸的LNG储罐井底阀，其拆卸方法为:
[0047]步骤1:旋转操作螺杆20使LNG潜液栗5上升，直至栗井底阀6的阀芯12在弹簧14弹力的作用下与阀座11贴合密封，然后检测LNG储罐I出口处压力以确认栗井底阀6关闭；
[0048]步骤2:向栗井2内通入氮气或惰性气体以排除栗井2内的LNG液体;排出LNG储罐I内部的LNG储液；
[0049]步骤3:拆卸栗井2与LNG储罐I的连接处，通过起重设备将提栗吊索7与栗井2—并吊出；
[0050]步骤4:利用工具转动栗井2底部的栗井下阀座11，取下并检修该井底阀。
[0051 ]由于上述方法，能够在保证LNG潜液栗5能够快速拆卸，能够对栗井2进行整体吊起，节约了大量的维修是时间，降低了LNG储罐I的使用成本，这种方式的设计对栗井2底部阀结构的检修时间减少了30%以上，向栗井2内通入氮气或者惰性气体进行清洗，能够有效的防止可燃气体的外泄，增强设备使用的安全性。保证是人身安全，其拆卸过程安全性高。
[0052]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可拆卸的LNG储罐井底阀，其特征在于，包括阀座(11)、阀芯(12)、弹簧(14)、弹簧座(15)、阀座密封件(13)、及阀芯导柱(16)，弹簧座(15)与阀芯导柱(16)—端固定连接，阀芯导柱(16)—端的另一端穿过阀芯(12)与阀座(11)固定连接，阀芯(12)套设在阀芯导柱(16)上且其下端抵于弹簧(14)上端，弹簧(14)的下端抵于弹簧座(15)上，在阀座(11)与阀芯(12)之间设有用于密封的阀座密封件(13)，弹簧(14)弹力使阀芯(12)与阀座(11)贴合密封至外力推动阀芯(12);阀座(11)设置在栗井(2)的底部，栗井(2)连接在LNG储罐(I)上并伸入LNG储罐(I)内，在栗井(2)的底部螺纹连接有栗井下螺环(18)，阀座(11)与栗井下螺环(18)密封连接。2.根据权利要求1所述的可拆卸的LNG储罐井底阀，其特征在于，所述栗井下螺环(18)上设有阀座止动圈(17)，阀座(11)置于阀座止动圈(17)内并与栗井下螺环(18)螺纹连接，在阀座止动圈(17)与栗井下螺环(18)的连接处设置有密封环。3.根据权利要求1所述的可拆卸的LNG储罐井底阀，其特征在于，所述栗井(2)内设有阀座(11)，阀芯(12)在LNG潜液栗(5)重力作用下打开，所述栗井(2)与LNG储罐(I)通过螺栓可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的可拆卸的LNG储罐井底阀，其特征在于，所述栗井(2)上端设置有吊装结构，该吊装机构连接有提栗吊索(7)，在提栗吊索(7)的下端连接LNG潜液栗(5)，该吊装结构可升降以使LNG潜液栗(5)推动阀座(11)打开或者使阀座(11)在弹簧(14)弹力的作用下关闭。5.根据权利要求4所述的可拆卸的LNG储罐井底阀，其特征在于，所述吊装结构包括栗井上螺母(21)、操作螺杆(20)、旋转吊环(22)，操作螺杆(20)与栗井上螺母(21)螺纹连接，操作螺杆(20)的端部通过旋转吊环(22)与提栗吊索(7)相连，该旋转吊环(22)用于使提栗吊索(7)能相对于操作螺杆(20)转动。6.根据权利要求5所述的可拆卸的LNG储罐井底阀，其特征在于，在栗井(2)的口部设置有栗井法兰盖(19)，操作螺杆(20)的另一端穿过栗井法兰盖(19)以便于操作螺杆(20)的转动操作。7.根据权利要求3所述的可拆卸的LNG储罐井底阀，其特征在于，所述栗井(2)内设有出液软管(3)，LNG潜液栗(5)的输出端与出液管软管的一端相连，出液软管(3)的另一端连通到LNG储罐(I)外部。8.根据权利要求1-7任一项所述的可拆卸的LNG储罐井底阀，其特征在于，所述在栗井(2 )的顶部设置有连通到栗井(2 )内的吹扫管(1 )，吹扫管(1 )上连接有吹扫截止阀，在栗井(2)连接有出液管，出液管上设置有出液截至阀，在出液管的一端与出液软管(3)连通，出液管具有倒置的U型弯曲部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可拆卸的LNG储罐井底阀，属于LNG储存设备领域。包括阀座、阀芯、弹簧、弹簧座、阀座密封件、及阀芯导柱，弹簧座与阀芯导柱一端固定连接，阀芯导柱一端的另一端穿过阀芯与阀座固定连接，阀芯套设在阀芯导柱上且其下端抵于弹簧上端，弹簧的下端抵于弹簧座上，在阀座与阀芯之间设有用于密封的阀座密封件，弹簧弹力使阀芯与阀座贴合密封至外力推动阀芯；阀座设置在泵井的底部，泵井连接在LNG储罐上并伸入LNG储罐内，在泵井的底部螺纹连接有泵井下螺环，阀座与泵井下螺环密封连接。可拆卸的LNG储罐井底阀具有使用寿命长，可拆卸的特点，能够降低LNG储罐井底阀的维修成本，提高了LNG储罐的使用效率及寿命。
【IPC分类】F17C13/00, F16K31/46, F16K1/00
【公开号】CN205260857
【申请号】CN201521121848
【发明人】江涛, 杨国柱, 甘鹏, 罗军, 魏瑛, 武佳慧, 卢荣, 李俊阳, 何维良, 周大明
【申请人】成都华气厚普机电设备股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月31日
文档序号 :
【 10349102 】
技术研发人员：江涛,杨国柱,甘鹏,罗军,魏瑛,武佳慧,卢荣,李俊阳,何维良,周大明
技术所有人：成都华气厚普机电设备股份有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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