一种断奶仔猪用无抗有机饲料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种断奶仔猪用无抗有机饲料，所述断奶仔猪用无抗有机饲料包括如下重量份的组分：玉米5?70、膨化小麦1?20、乳清粉5?15、碎米5?30、面粉5?40、膨化大豆5?20，发酵豆粕5?20、奶粉3?20、葡萄糖或蔗糖1?10、鱼粉1?8、酵母提取物1?5、有机复合酸化剂0.3?2、有机矿物质预混剂0.1?0.4、免疫多糖0.5?1.5、甲酸钙0.1?0.8、磷酸氢钙0.1?1.5、氨基酸0.1?1.5、食盐0.1?0.4、氯化胆碱0.05?0.3、植物精油0.05?0.2、维生素预混剂0.02?0.05、复合酶制剂0.05?0.2、防霉剂0.05?0.5。本发明所述饲料充分激发了断奶仔猪自身免疫能力，减低了死亡率和发病风险；保障了胃肠道的健康和正常发育，改善了饲料消化吸收率，提高了生长性能；同时减少了环境污染。
【专利说明】
一种断奶仔猪用无抗有机饲料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于动物营养技术领域，具体涉及一种断奶仔猪用无抗有机饲料及其制备 方法，该饲料用于仔猪断奶后前两周。
【背景技术】
[0002] 抗生素在养殖企业中被批准用作动物的生长促进剂后，给养殖业带来了巨大的经 济效益。为了提高养殖效益，养殖业抗生素在生产中被广泛应用并滥用。养殖者习惯在饲料 中添加抗生素作为日常药物保健，但长期在猪饲料中使用亚治疗或治疗剂量的抗生素，会 造成肝脏和肾脏受损，动物机体免疫力下降，还会引发细菌对抗生素的耐药性。在我国养殖 场，乳猪出生后第一口食物中就有一定剂量的抗生素，目的是预防乳猪腹泻。但是不仅没有 起到预防作用，反而造成越来越严重的感染。实践证明，抗生素饲料用的越早，用量越大，就 会培育出致病性更强、危害更大的耐药性大肠杆菌。细菌的耐药性还会在猪和人之间传递， 造成人类对细菌耐药性风险。长期大量使用抗生素，会造成猪群肠道菌群失调，体内有害菌 大量繁殖，引起消化不良，导致饲料利用率不高，生长速度下降。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种断奶仔猪用无抗有机饲料及其制备方法，解决饲料中添 加抗生素所带来的药物残留、耐药性及环境污染的问题，为提高猪的免疫力和生长性能，解 决猪肉食品安全和人类健康提供保障。
[0004] 为了达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
[0005] 所述断奶仔猪用无抗有机饲料包括如下重量份的组分：
[0006] 玉米5-70、膨化小麦1-20、乳清粉5-15、碎米5-30、面粉5-40、膨化大豆5-20,发酵 ii柏5_20、奶粉3_20、匍萄糖或鹿糖1_10、鱼粉1_8、酵母提取物1_5、有机复合酸化剂0.3_2、 有机矿物质预混剂〇. 1-0.4、免疫多糖0.5-1.5、甲酸钙0.1-0.8、磷酸氢钙0.1-1.5、氨基酸 0 ? 1-1 ? 5、食盐0 ? 1-0 ? 4、氯化胆碱0 ? 05-0 ? 3、植物精油0 ? 05-0 ? 2、维生素预混剂0 ? 02-0 ? 05、 复合酶制剂〇. 05-0.2、防霉剂0.05-0.5。
[0007] 上述有机饲料的制备方法包括如下步骤：
[0008] (1)原料接收、清理与粉碎:将玉米、大豆、小麦、碎米分别去杂后进行第一次粉碎； 将经第一次粉碎后的大豆、小麦分别进行膨化后再次粉碎；
[0009] (2)第一次配料:将玉米、膨化大豆、膨化小麦、碎米以及发酵豆柏、鱼粉按权利要 求1所述的重量份配料后混合，得混合后的物料；
[0010] (3)细粉碎:将混合后的物料进行粉碎；
[0011] (4)第二次配料:将进行细粉碎后的物料与面粉、奶粉、乳清粉、血浆蛋白粉、酵母 提取物、葡萄糖或蔗糖、免疫多糖、有机复合酸化剂、防霉剂、有机矿物质预混剂、甲酸钙、磷 酸氢钙、氨基酸、食盐、氯化胆碱、维生素预混剂、复合酶制剂、植物精油按权利要求1所述的 重量份配料后混合，得再次混合后的物料；
[0012] (5)制粒和包装:将再次混合后的物料制粒，并进行包装。
[0013] 其中，所述步骤(1)是将袋装或散装的原料玉米、大豆、小麦、碎米、分别去杂，经过 刮板输送机、斗式提升机后，进入圆筒初清筛，经除尘去杂后，进入永磁筒除去杂铁;上述去 杂的原料分别进入待粉碎仓，进行第一次粉碎，筛片为1.8mm;对第一次粉碎的大豆、小麦分 别进入待膨化仓，进行在线膨化，膨化大豆的的调质温度70°C-90°C，出料温度130°C-140 °C，膨化小麦的调质温度50°C-70°C，出料温度130°C-150°C ;膨化后对膨化料进行粉碎，筛 片为1 ? 5mm〇
[0014]所述步骤(2)是将经过粉碎的原料玉米、膨化大豆、膨化小麦、碎米以及发酵豆柏、 鱼粉进入第一次配料仓，按权利要求1所述的重量份进行第一次配料，第一次配料完成后， 进行第一次混合;配料精度:按l〇〇〇kg计，手加料:单种原料的配料量低于4kg的，配料误差 <l〇g，其余料的配料误差<0.3%;中控系统:配比10以上的误差为《绝对值3.4kg，配比1-10%以上的误差为《绝对值2.0kg，配比1 %以下的误差为《绝对值1.5kg。
[0015] 所述步骤(3)是将混合后的物料，进行细粉碎，粉碎机的筛片为1.0mm，粉碎后的物 料要求100 %过20目，80 %过40目。
[0016] 所述步骤(4)是将细粉碎的物料，经过提升进入第二次配料仓，再与面粉、奶粉、乳 清粉、血浆蛋白粉、酵母提取物、蔗糖、免疫多糖、有机复合酸化剂、防霉剂、有机矿物质预混 剂、甲酸钙、磷酸氢钙、氨基酸、食盐、氯化胆碱、维生素预混剂、复合酶制剂、植物精油按权 利要求1所述的重量份进入配料仓，进行第二次自动配料系统完成产品的第二次精确配料。
[0017] 步骤(5)中制粒时的温度控制在55-65°C之间，蒸汽压0.2-0.3MPa，环膜孔径2.5-3.0_，制粒后颗粒经过分级筛进行分级处理。
[0018] 下面对本发明作进一步说明：
[0019] 本发明是结合断奶仔猪的消化器官或消化腺体发育不成熟，尤其是胃酸、消化酶 分泌不足，微生物变化幅度很大不稳定，消化吸收能力差、易腹泻的问题，饲料中大剂量使 用有机复合酸化剂，并外补消化酶和微生态制剂，以及免疫多糖，结合植物精油的复方组分 替代抗生素。无抗有机饲料与抗生素配制的饲料分别进行动物饲喂，在生长性能上，无抗有 机饲料饲喂的效果要优于有抗生素饲料，同时死亡率也能降低。解决饲料中添加抗生素所 带来的药物残留、耐药性和环境污染。
[0020] 本发明所述断奶仔猪用无抗有机饲料的制备步骤包括:接收、清理、粉碎、配料、混 合、二次粉碎、二次配料、二次混合、制粒、包装贮存;具体如下：
[0021] 1.1第一步:原料接收、清理与粉碎
[0022] 袋装或散装的原料玉米、大豆、小麦、碎米、分别去杂，经过刮板输送机、斗式提升 机后，进入圆筒初清筛，经除尘去杂后，进入永磁筒除去杂铁;上述去杂的原料分别进入待 粉碎仓，进行第一次粉碎，筛片为1.8_，粉碎机可以使用常州布勒公司产品，也可以是其它 的粉碎机;对第一次粉碎大豆、小麦分别进入待膨化仓，进行在线膨化。膨化大豆的的调质 温度70°C-90°C，出料温度130°C-140°C ;膨化小麦的调质温度50°C-70°C，出料温度130°C-150°C。膨化后对膨化料进行粉碎，筛片为1.5mm，粉碎机可以使用瑞士布勒公司产品，也可 以是其它的粉碎机。
[0023] 1.2第二步:第一次配料
[0024]经过粉碎的原料玉米、膨化大豆、膨化小麦、碎米以及发酵豆柏、鱼粉进入第一次 配料仓，按照各原料重量百分比精确配料，第一次配料完成后，进行第一次混合。配料精度： 按1000kg计，手加料:单种原料的配料量低于4kg的，配料误差<10g，其余料的配料误差< 0.3% ;中控系统:配比10以上的误差为 < 绝对值3.4kg，配比1-10%以上的误差为 < 绝对值 2.0kg，配比1 %以下的误差为《绝对值1.5kg;混合机为和生产上常用的混合机，也可用瑞 士布勒公司产品，单轴桨叶式2吨/批次的混合机。
[0025] 1.3第三步:第二次细粉碎
[0026]第一次混合后的物料，进行第二次细粉碎，将物料均匀的粉碎，粉碎机的筛片为 1.0mm，粉碎后的物料要求100%过20目，80%过40目，进入水滴王粉碎机。
[0027] 1.4第四步:第二次配料
[0028]经过二次细粉碎的物料，经过提升进入第二次配料仓，再与面粉、奶粉、乳清粉、血 浆蛋白粉、酵母提取物、蔗糖、免疫多糖、有机复合酸化剂、防霉剂、有机矿物质预混剂、甲酸 钙、磷酸氢钙、氨基酸、食盐、氯化胆碱、维生素预混剂、复合酶制剂，按比例取后进入配料 仓，进行第二次自动配料系统完成产品的第二次精确配料。
[0029] 1.5第五步:第二次混合
[0030] 将二次配料后的物料进行混合。混合机可用生产上常用的混合机，也可用瑞士布 勒公司产品，单轴桨叶式1吨/批次的混合机进行第二次混合，混合完成时混合机内的变异 系数<5.0%。
[0031] 1.6第六步:制粒
[0032]混合完成后，物料制粒温度控制在55-65 °C之间，蒸汽压0.2-0.3MPa，环膜孔径 2.5-3.0mm，制粒后颗粒经过分级筛进行分级处理。
[0033] 1.7第七步:成品包装贮存
[0034]制粒、冷却后的物料由自动打包机完成称重、装袋、封包。产品包装20kg/包。
[0035] 本发明提供了一种绿色、安全、无公害的断奶仔猪用无抗有机饲料，充分激发了断 奶仔猪自身免疫能力，减低了死亡率和发病风险;保障了胃肠道的健康和正常发育，改善了 饲料消化吸收率，提高了生长性能；同时减少了环境污染。
【具体实施方式】
[0036] 实施例1
[0037] 将玉米20-40份、大豆5-12份、小麦15-20份、碎米10-15份、分别计量并去杂，将上 述原料分别进行粉碎，筛片为1.8mm;对于大豆和小麦需进行膨化并粉碎，筛片为1.5mm;将 上述几种原料与发酵豆柏5-10份、鱼粉3-8份进行第一次配料混合，第一次混合后的原料， 进行第二次细粉碎，粉碎机的筛片为1.0mm;然后进行第二次配料，面粉8-15份、奶粉3-8份、 乳清粉10-15份、葡萄糖或蔗糖5-10份、酵母提取物2-5份、有机复合酸化剂1 -2份、有机矿物 质预混剂1-2份、免疫多糖0.5-1.5份、甲酸钙0.5-0.7份、磷酸氢钙0.1-0.5份、氨基酸0.3-〇. 5份、食盐0.1-0.3份、氯化胆碱0.05-0.2份、植物精油0.05-0.1份、维生素预混剂0.02-〇. 04份，复合酶制剂0.05-0.1份、防霉剂0.1-0.5份分别计量后，再加入到第一次混合后的 原料中，并混合均匀，混合均匀后的物料进行制粒，冷却后的物料由自动打包机完成称重、 装袋、封包，制成断奶仔猪用无抗有机饲料。
[0038] 实施例2
[0039] 将玉米20-40份、膨化小麦15-20份、乳清粉10-15份、碎米10-15份、面粉8-15份、膨 化大豆5-12份，发酵豆柏5-10份，奶粉:3-8份，葡萄糖或蔗糖5-10份、鱼粉3-8份、酵母提取 物2-5份、有机复合酸化剂1-2份、有机矿物质预混剂1-2份、免疫多糖0.5-1.5份、甲酸钙 0.5-0.7份、磷酸氢钙0.1 -0.5份、氨基酸0.3-0.5份、食盐0.1 -0.3份、氯化胆碱0.05-0.2份、 植物精油0.05-0.1份、维生素预混剂0.02-0.04份，复合酶制剂0.05-0.1份、防霉剂0.1-0.5 份按说明书中的方法制备成断奶仔猪用无抗有机饲料。
[0040] 产品应用地点：湖南新湘农生态科技有限公司 [0041 ] 时间：2015年12月--2016年1月
[0042] 产品饲喂试验:选择品质一致、体况相似、健康无病、21日龄左右断奶的仔猪，按照 体重相近原则随机分成A组(抗生素对照组）、B组(无抗有机试验组），每组8个重复，每个重 复10头。饲喂期14天。试验猪在断奶前按猪场的正常饲养管理规定进行饲养。试验期间必须 做到自由采食，少喂勤添，同时提供充足洁净的饮水。保证栏舍清洁卫生，定期对猪舍及饲 槽消毒。疾病的防治与保健按猪场实际情况进行。
[0043] 试验测定指标
[0044] 生长性能指标:每栏初重、末重，计算每栏日均采食量、全期日增重、料比、死亡率。
[0045] 腹泻指标:每日每栏腹泻猪头数和腹泻程度评分。
[0046] 腹泻指数=腹泻评分总和/(试验猪头数*试验天数)*100%。
[0047] 腹泻评分标准见表1。
[0048]表 1
[0050] 试验数据如下：
[0051 ]无抗有机饲料对断奶仔猪生产性能影响的试验结果见表2。
[0052]表 2
[0054]测试结果表明：无抗有机组饲料饲喂的断奶仔猪，比抗生素组饲喂的断奶仔猪在 采食量、日增重和料肉比上都有改善，抗腹泻效果达到抗生素的抗腹泻效果，仔猪死亡率有 降低。
【主权项】
1. 一种断奶仔猪用无抗有机饲料，其特征在于，所述无抗有机饲料包括如下重量份的 组分： 玉米5-70、膨化小麦1-20、乳清粉5-15、碎米5-30、面粉5-40、膨化大豆5-20,发酵豆柏 5_20、奶粉3_20、匍萄糖或鹿糖1_10、鱼粉1_8、酵母提取物1_5、有机复合酸化剂0.3_2、有机 矿物质预混剂〇. 1-0.4、免疫多糖0.5-1.5、甲酸钙0.1-0.8、磷酸氢钙0.1-1.5、氨基酸0.1-1.5、食盐0.1-0.4、氯化胆碱0.05-0.3、植物精油0.05-0.2、维生素预混剂0.02-0.05、复合 酶制剂〇 · 05-0 · 2、防霉剂0 · 05-0 · 5。2. 如权利要求1所述有机饲料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤： (1) 原料接收、清理与粉碎:将玉米、大豆、小麦、碎米分别去杂后进行第一次粉碎;将经 第一次粉碎后的大豆、小麦分别进行膨化后再次粉碎； (2) 第一次配料:将玉米、膨化大豆、膨化小麦、碎米以及发酵豆柏、鱼粉按权利要求1所 述的重量份配料后混合，得混合后的物料； (3) 细粉碎:将混合后的物料进行粉碎； (4) 第二次配料:将进行细粉碎后的物料与面粉、奶粉、乳清粉、血浆蛋白粉、酵母提取 物、葡萄糖或蔗糖、免疫多糖、有机复合酸化剂、防霉剂、有机矿物质预混剂、甲酸钙、磷酸氢 钙、氨基酸、食盐、氯化胆碱、维生素预混剂、复合酶制剂、植物精油按权利要求1所述的重量 份配料后混合，得再次混合后的物料； (5) 制粒和包装:将再次混合后的物料制粒，并进彳丁包装。3. 如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤（1)是将袋装或散装的原料玉米、大 豆、小麦、碎米、分别去杂，经过刮板输送机、斗式提升机后，进入圆筒初清筛，经除尘去杂 后，进入永磁筒除去杂铁；上述去杂的原料分别进入待粉碎仓，进行第一次粉碎，筛片为 1.8mm;对第一次粉碎的大豆、小麦分别进入待膨化仓，进行在线膨化，膨化大豆的的调质温 度70°C_90°C，出料温度130°C_140°C，膨化小麦的调质温度50°C_70°C，出料温度130°C_150 °C ;膨化后对膨化料进行粉碎，筛片为1.5mm。4. 如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)是将经过粉碎的原料玉米、膨化 大豆、膨化小麦、碎米以及发酵豆柏、鱼粉进入第一次配料仓，按权利要求1所述的重量份进 行第一次配料，第一次配料完成后，进行第一次混合;配料精度:按l〇〇〇kg计，手加料:单种 原料的配料量低于4kg的，配料误差< 10g，其余料的配料误差< 0.3% ;中控系统:配比10以 上的误差为《绝对值3.4kg，配比1-10%以上的误差为《绝对值2.0kg，配比1 %以下的误差 为 < 绝对值1.5kg。5. 如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤（3)是将混合后的物料，进行细粉 碎，粉碎机的筛片为1.0mm，粉碎后的物料要求100%过20目，80%过40目。6. 如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)是将细粉碎的物料，经过提升进 入第二次配料仓，再与面粉、奶粉、乳清粉、血浆蛋白粉、酵母提取物、蔗糖、免疫多糖、有机 复合酸化剂、防霉剂、有机矿物质预混剂、甲酸钙、磷酸氢钙、氨基酸、食盐、氯化胆碱、维生 素预混剂、复合酶制剂、植物精油按权利要求1所述的重量份进入配料仓，进行第二次自动 配料系统完成产品的第二次精确配料。7. 如权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(5)中制粒时的温度控制在55-65°C之 间，蒸汽压〇. 2-0.3MPa，环膜孔径2.5-3.0_，制粒后颗粒经过分级筛进行分级处理。
【文档编号】A23K50/30GK105851582SQ201610277719
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】张颖, 李剑锋, 江书忠, 刘志强, 肖淑华, 曹霞, 黄大足
【申请人】湖南九鼎科技（集团）有限公司
文档序号 :
【 10496080 】
技术研发人员：张颖,李剑锋,江书忠,刘志强,肖淑华,曹霞,黄大足
技术所有人：湖南九鼎科技（集团）有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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