穿孔蜂窝铝板封边施工方法与流程

本发明涉及蜂窝铝板,具体为穿孔蜂窝铝板封边施工方法。
背景技术:
1、由于蜂窝材料具有抗高风压、减震,隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能,蜂窝铝板,适用于民用建筑和车船装饰等,民用建筑领域内常用于外幕墙或建筑体内各部件的装饰板,建筑体的外幕墙穿孔蜂窝铝板穿孔后铝板裸露在大气中,会受到雨雪侵蚀或冬季语寻落入穿孔位置,进入铝板当中,冰冻膨胀,破坏穿孔蜂窝铝板以及其他因素的腐蚀,对穿孔蜂窝铝板造成不可控的损坏。
2、为防止穿孔蜂窝铝板被损坏,需要对穿孔蜂窝铝板的表面进行覆盖和封边,目前常见的,一般采用焊接同材质铝板材料覆盖和封边,铝板厚度小于1.2mm时,焊接过程中铝板会出现变形,导致覆盖和封边质量不合格。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了穿孔蜂窝铝板封边施工方法,解决了上述背景中提到的问题。
2、本发明提供如下技术方案:穿孔蜂窝铝板封边施工方法,包括:
3、步骤s1,按照蜂窝铝板板芯的预定尺寸对铝板进行切割,得到蜂窝铝板板芯后,在蜂窝铝板板芯的表面穿孔位置进行排版标记,根据标记穿出多个通孔;
4、步骤s2,选取用于封边的pa板,根据步骤s1中切割出蜂窝铝板板芯的周长裁切封边板;
5、步骤s3,在封边板的表面涂布铝材密封胶,将封边板沿蜂窝铝板板芯的周边进行粘贴;
6、步骤s4,根据蜂窝铝板板芯和封边板的尺寸,确定面板和底板的裁剪面积尺寸,并在铝材上切割出面板和底板;
7、步骤s5,分别在面板和底板靠近蜂窝铝板板芯的表面上涂布粘合剂;
8、步骤s6,沿蜂窝铝板板芯厚度方向,分别将涂布粘合剂后面板和底板复合粘接在蜂窝铝板板芯的两侧;
9、步骤s7,将所述面板、蜂窝铝板板芯和底板的层叠体热压,使所述粘合剂固化。
10、优选的,所述步骤s2中,所述封边板的厚度等于蜂窝铝板板芯的厚度。
11、优选的,所述步骤s1中,所述蜂窝铝板板芯和封边板的厚度均为20mm。
12、优选的,所述步骤s1中,所述通孔的穿孔直径为50mm,相邻所述通孔的圆心之间的距离为100mm。
13、优选的,所述步骤s4中,所述面板的厚度为1mm,所述底板的厚度为0.7mm。
14、与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
15、本发明,使用粘合剂分别粘合面板和底板,铝板密封胶粘合封边板,封边板材料使用pa板,可减轻自重,可以将穿孔蜂窝铝板板面及背面铝板材料厚度可以降低至0.9mm和0.5mm,避免焊接铝板产生形变。
技术特征:
1.穿孔蜂窝铝板封边施工方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的穿孔蜂窝铝板封边施工方法,其特征在于,所述步骤s2中,所述封边板(3)的厚度等于蜂窝铝板板芯(1)的厚度。
3.根据权利要求2所述的穿孔蜂窝铝板封边施工方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述蜂窝铝板板芯(1)和封边板(3)的厚度均为20mm。
4.根据权利要求1所述的穿孔蜂窝铝板封边施工方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述通孔(2)的穿孔直径为50mm,相邻所述通孔(2)的圆心之间的距离为100mm。
5.根据权利要求1所述的穿孔蜂窝铝板封边施工方法,其特征在于,所述步骤s4中,所述面板(4)的厚度为1mm,所述底板(5)的厚度为0.7mm。
技术总结
本发明涉及蜂窝铝板技术领域,且公开了穿孔蜂窝铝板封边施工方法,步骤S1,按照蜂窝铝板板芯的预定尺寸对铝板进行切割,得到蜂窝铝板板芯后,在蜂窝铝板板芯的表面穿孔位置进行排版标记,根据标记穿出多个通孔;步骤S2,选取用于封边的PA板,根据步骤S1中切割出蜂窝铝板板芯的周长裁切封边板;步骤S3,在封边板的表面涂布铝材密封胶,将封边板沿蜂窝铝板板芯的周边进行粘贴。该穿孔蜂窝铝板封边施工方法,本发明,使用粘合剂分别粘合面板和底板,铝板密封胶粘合封边板,封边板材料使用PA板,可减轻自重,可以将穿孔蜂窝铝板板面及背面铝板材料厚度可以降低至0.9mm和0.5mm,避免焊接铝板产生形变。
技术研发人员:温斌,蔡加富,劳占才,赵金旺,常颖,王富增,吴伟,王慧,李海,沈静
受保护的技术使用者:中建六局装饰工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/2
技术研发人员:温斌,蔡加富,劳占才,赵金旺,常颖,王富增,吴伟,王慧,李海,沈静
技术所有人:中建六局装饰工程有限公司
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