一次性穿着物品的制造方法以及使用于该制造方法的熔接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于制造具有互相相向的热塑性片体互相被超声波熔接的熔接部的一次性穿着物品的方法以及熔接装置。
【背景技术】
[0002]以往，作为所述穿着物品，例如已知有具有前腹部、后背部和裆部、且前腹部与后背部通过一对侧密封部(熔接部)被超声波熔接的一次性尿布。
[0003]在形成所述侧密封部时，采用将用于构成前腹部以及后背部的至少一对热塑性片体连续地供应至能够绕规定的轴旋转的砧台与被配置成与砧台的外周面相向的焊头之间的方法(例如专利文献I)。各热塑性片体以互相相向的状态被供应至砧台与焊头之间。
[0004]在所述站台的外周面，在周向上间歇地形成有突起。因此，连续地被供应至站台与焊头之间的热塑性片体以突起接近焊头的周期间歇地被进行超声波熔接。据此，形成互相相向的热塑性片体彼此被熔接的熔接部。
[0005]在专利文献I记载的制造方法中，对连续地供应的热塑性片体间歇地形成熔接部(以下称为连续供应法)。另一方面，有时进行对间歇地供应的热塑性片体连续地形成熔接部的方法(以下称为间歇供应法)。
[0006]为了进行间歇供应法，考虑与连续供应法同样，与突起接近焊头的周期相一致地将热塑性片体间歇地供应至间歇地设有突起的砧台与焊头之间。然而，在此情况下，发生以下的问题。
[0007]如图9所示，在砧台与焊头之间产生用于熔接热塑性片体的熔接力(有时称为力)。该熔接力随着砧台的突起接近焊头而逐渐增大而达到峰值，随着突起离开焊头而逐渐变小。也就是说，从砧台的突起接近焊头起到熔接力增加至所需的熔接力的期间发生时间延迟。因此，熔接力的山形波形中充分有助于热塑性片体的熔接的期间被限定于一定的期间(例如，图9所示的期间Tl)的范围。
[0008]因此，为了获得用于熔接的充分的能量(图9的影线部分)，不得不将熔接力的峰值(用于获得该峰值的电力)设定得大，并且，为了使期间Tl长而将热塑性片体的供应速度(砧台的旋转速度)设定得低。
[0009]现有技术文献
[0010]专利文献
[0011]专利文献1:日本专利公开公报特开平5-15551号
【发明内容】
[0012]本发明的目的在于提供一种一次性穿着物品的制造方法以及使用于该制造方法的熔接装置，当采用间歇供应法时，与以规定周期使砧台与焊头接近以及离开的情况相比较，将熔接力设定成较小的情况下也能将热塑性片体的供应速度设定得比较高。
[0013]本申请发明人发现，不管热塑性片体供应与否，空开一定间隔被配置的砧台与焊头之间产生一定的熔接力。也就是说，以往认为以热塑性片体介于其间为前提在砧台与焊头之间产生熔接力，但是热塑性片体不介于其间的状态下，在砧台与焊头之间也产生基于其间隔的熔接力。
[0014]并且，本申请发明人着眼于该点而想到了将砧台与焊头之间的间隔保持为恒定的情况下使砧台旋转的本发明。
[0015]具体而言，本发明提供一种一次性穿着物品的制造方法，通过将具有由热塑性片体形成的两个部分互相相向的相向部分的熔接对象部件，以规定的图案连续熔接从所述相向部分的一端部至另一端部的范围而制造所述一次性穿着物品，所述制造方法包括以下工序:旋转工序，使具有熔接面的砧台绕规定的转动轴旋转，其中，所述熔接面用于在与向所述相向部分施加超声波振动的焊头之间，以所述规定的图案将所述相向部分连续熔接；以及熔接工序，在所述砧台旋转的状态下，通过将多个所述熔接对象部件间歇地供应至所述砧台的熔接面与所述焊头之间，从而在各所述熔接对象部件以规定的图案将所述相向部分连续熔接，其中，所述砧台的熔接面绕所述转动轴的整周而设置，使得不管所述旋转工序中所述砧台的旋转位置如何，所述砧台的熔接面与所述焊头之间的间隔维持在能够将所述相向部分以所述规定的图案连续熔接的间隔。
[0016]而且，本发明提供一种熔接装置，对于具有由热塑性片体形成的两个部分互相相向的相向部分的熔接对象部件，以规定的图案对所述相向部分的一端部至另一端部的范围连续进行超声波熔接，从而制造一次性穿着物品，所述熔接装置包括:焊头，用于向所述相向部分施加超声波振动；砧台，具有在与所述焊头之间以所述规定的图案连续熔接所述相向部分的熔接面，且能够绕规定的转动轴旋转；以及供应机构，在所述砧台旋转的状态下，将多个所述熔接对象部件间歇地供应至所述砧台的熔接面与所述焊头之间，其中，所述砧台的熔接面绕所述转动轴的整周而设置，使得不管所述砧台的旋转位置如何，所述砧台的熔接面与所述焊头之间的间隔维持在能够将所述相向部分以所述规定的图案连续熔接的间隔。
[0017]根据本发明，与使砧台与焊头以规定周期接近以及离开的情况相比较，能够将熔接力设定得小的情况下将热塑性片体的供应速度设定得高。
【附图说明】
[0018]图1是表示本发明的实施方式所涉及的一次性尿布的正视图。
[0019]图2是展开图1的一次性尿布的侧密封部而示出的平面图。
[0020]图3是图2的II1-1II线剖视图。
[0021]图4是图2的IV-1V线剖视图。
[0022]图5是图2的V-V线剖视图。
[0023]图6是表示图1的一次性尿布的制造方法的工序图。
[0024]图7是表示用于进行图6的熔接工序的熔接装置的整体结构的概略图。
[0025]图8是图7的VII1-VIII线剖视图。
[0026]图9是用于说明以往的熔接装置的熔接力的曲线图。
[0027]图10是用于说明图7所示的熔接装置的熔接力的图。
[0028]图11是表示一次性尿布的其他的实施方式的相当于图3的图。
【具体实施方式】
[0029]下面，参照【附图说明】本发明的实施方式。此外，以下的实施方式是将本发明具体化的例子，并不用来限定本发明的技术范围。
[0030]参照图1及图2，作为一次性穿着物品的一例的一次性尿布I是所谓的裤型尿布。具体而言，一次性尿布I具备穿着时经由穿着者的裆部而从前腹部延伸至后背部的尿布主体2和覆盖穿着者的腰部侧面的四个侧板片3、4，在尿布主体2被对折的状态下，各侧板片3在侧密封部5互相接合，并且，各侧板片4在侧密封部6互相接合，从而形成为裤型。
[0031]下面，参照图1至图5，说明一次性尿布I的具体的结构。
[0032]尿布主体2能够吸收穿着者的排泄物(例如尿)，且在适当部位具有伸缩性。具体而言，尿布主体2具备:能够吸收穿着者的排泄物的吸收体7 ;设置在相当于穿着者的裆部的位置的腿用弹性部件8 ;设置在相当于穿着者的前腹部以及后背部的位置的一对腰用弹性部件9 ;夹住这些吸收体7、腿用弹性部件8以及各腰用弹性部件9的内侧片体10以及外侧片体11。
[0033]内侧片体10是穿着时朝向穿着者的体表侧并具有透液性的大致长方形的片体。内侧片体10能够由例如具有透液性的无纺布片体及/或网状片体形成。
[0034]外侧片体11是穿着时朝向穿着者的外侧并具有非透液性的片体。外侧片体11能够使用聚乙烯膜或具有防水性及通气性的无纺布形成。此外，外侧片体11是具有与内侧片体10同等的大小的大致长方形的片体。
[0035]吸收体7吸收透过内侧片体10的液体。具体而言，吸收体7是将粉碎的纸浆或者在纸浆中混合高吸水性聚合物的材料层叠而成形。此外，吸收体7呈大致长方形或沙漏形状，其具有短于各片体10、11的长度尺寸和窄于各片体10、11的宽度尺寸。该吸收体7以在各片体10、11的长度方向的两端部以及各片体10、11的宽度方向(左右方向)的两端部分别留有非设置部分的方式被配置在两片体10、11之间。并且，如图3所示，吸收体7以夹在内侧片体10与外侧片体11之间的状态接合于该两片体10、11。
[0036]各腿用弹性部件8在穿着时将尿布主体2提升到穿着者的裆部，使该尿布主体2紧贴于裆部，以抑制排泄物从尿布主体2与穿着者的体表之间的间隙泄漏。各腿用弹性部件8的至少一部分分别设置在吸收体7的宽度方向的两外侧的位置且各侧板片3之间的位置以及各侧板片4之间的位置。此外，各腿用弹性部件8以沿尿布主体2的长度方向伸长的状态添设于尿布主体2。如图4所示，各腿用弹性部件8以夹在内侧片体10与外侧片体11之间的状态接合于两片体10、11。各腿用弹性部件8能够使用由聚氨酯、天然橡胶或热塑性树脂形成的片体或丝构成。
[0037]各腰用弹性部件9为了抑制一次性尿布I滑下来而在穿着时将尿布主体2束紧于穿着者的前腹部或后背部。各腰用弹性部件9以沿吸收体7的宽度方向伸长的状态添设于尿布主体2。如图5所示，各腰用弹性部件9以夹在内侧片体10与外侧片体11之间的状态接合于该两片体10、11。各腰用弹性部件9能够使用由聚氨酯、天然橡胶或热塑性树脂形成的片体或丝构成。
[0038]侧板片3分别从尿布主体2的长度方向(前后方向)的两端部各自向左右方向(即宽度方向)(图1及图2的右侧)延伸，且在左右方向上具有伸缩性。各侧板片3之间形成有间隙部3a，该间隙部3a通过各侧板片3的右缘部被侧密封部5互相接合，从而作为腿口而使用。如图3所示，各侧板片3以在吸
文档序号 :
【 8531129 】
技术研发人员：島田崇博
技术所有人：株式会社瑞光
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
技术研发人员：島田崇博
技术所有人：株式会社瑞光
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除