热收缩性聚酯系薄膜的制作方法
2025-07-24 16:40:02 212次浏览
二醇、2, 2_二正丁基_1，3_丙二醇、己二醇，优选在 全部二羧酸成分中或全部二醇成分中被抑制为低于1摩尔％。
[0035] 聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘度优选在0. 60?0. 75的范围。若特性粘度低于 〇. 60,则提高耐撕裂性效果会降低，若高于0. 75,则过滤压力上升会变大，从而高精度过滤 变困难，故不优选。
[0036] 此外，本发明的热收缩性聚酯系薄膜在90°C的热风中，以无载荷状态经过5分钟 处理时，由收缩前后的长度，利用下式1计算的薄膜的长度方向的热收缩率（即，90°C热收 缩率）优选为-1 %以上且5%以下。
[0037] 热收缩率={(收缩前的长度_收缩后的长度）/收缩前的长度}X100(%) ??式 1
[0038] 若90°C下的长度方向的热收缩率低于-1%，则在用于使热敏粘接剂活化的经加 热的滚筒上标签松弛，因此变得难以整齐地卷绕于干电池，从最终使其热收缩后的收缩精 加工性的方面出发而不优选，相反，若在90°C下的长度方向的热水温度热收缩率超过5%， 则在用于使热敏粘接剂活化的经加热的滚筒上收缩，变得难以整齐地卷绕于干电池的周围 而不优选。需要说明的是，90°C下的长度方向的热收缩率的上限值优选为4%以下、更优选 为3%以下。
[0039] 此外，本发明的热收缩性聚酯系薄膜在140°C的热风中，以无载荷状态经过5分钟 处理时，由收缩前后的长度，利用上式1计算的薄膜的长度方向的热收缩率（即，140°C热收 缩率）优选为15%以上且40%以下。
[0040] 若140°C下的长度方向的热收缩率低于15%，则收缩量小，因此使其热收缩后的 标签上变得容易产生褶皱、松弛，故不优选，相反，若140°C下的长度方向的热收缩率高于 40%，则用作标签的情况下热收缩时容易产生变形（收缩变形），故不优选。需要说明的 是，140°C下的长度方向的热收缩率的下限值优选为17%以上、更优选为19%以上、特别优 选为21%以上。此外，140°C下的长度方向的热收缩率的上限值优选为38%以下、更优选为 36%以下、特别优选为34%以下。
[0041] 此外，本发明的热收缩性聚酯系薄膜在140°C的热风中，以无载荷状态经过5分钟 处理时，由收缩前后的长度，利用上式1计算的薄膜的宽度方向（与长度方向正交的方向） 的热收缩率（即，宽度方向的140°C热收缩率）优选为-5%以上且5%以下。
[0042] 若140°C下的宽度方向的热收缩率低于-5% (例如-10% )，则用作干电池的标签 时难以获得良好的收缩外观，故不优选，相反，若140 °C下的宽度方向的甘油浸渍热收缩率 高于5%，则用作标签的情况下热收缩时变得容易产生变形（收缩变形），故不优选。需要 说明的是，140 °C下的宽度方向的热收缩率的下限值优选为-4 %以上、更优选为-3 %以上、 特别优选为-2 %以上。此外，140°C下的宽度方向的热收缩率的上限值优选为4 %以下、更 优选为3%以下、特别优选为2%以下。
[0043] 此外，本发明的热收缩性聚酯系薄膜在60°C、65%RH的气氛下经过672小时熟化 后的薄膜宽度方向的拉伸断裂伸长率优选为25%以上且80%以下。若熟化后的薄膜宽度 方向的拉伸断裂伸长率小于25%，则将在夏天等的仓库保管后的薄膜用作干电池的标签 时，变得容易产生裂纹，故不优选。需要说明的是，60°C、672小时下的熟化后的宽度方向的 拉伸断裂伸长率的下限值优选为27%以上、更优选为29%以上、特别优选为31 %以上。此 夕卜，60°C、672小时下的熟化后的宽度方向的拉伸断裂伸长率的上限值较高是优选的，即使 高于80%也没有问题，但认为现实中能调节的上限为80%左右。
[0044]此外，对于本发明的热收缩性聚酯系薄膜，薄膜宽度方向的拉伸断裂强度优选为 200MPa以上且400MPa以下。宽度方向为与主收缩方向正交的方向，若宽度方向的拉伸断 裂强度低于200Mpa，则所谓硬挺感变小，用作干电池的标签时变得容易产生褶皱等，故不 优选。需要说明的是，宽度方向的拉伸断裂强度的下限值优选为220MPa以上、更优选为 240MPa以上、特别优选为260MPa以上。此外，宽度方向的拉伸断裂强度的上限值较高是优 选的，即使高于400MPa也没有问题，但认为现状中能调节的上限为400MPa左右。
[0045]此外，对于本发明的热收缩性聚酯系薄膜，薄膜宽度方向的折射率优选为1. 62以 上且1. 66以下。若折射率低于1. 62,则宽度方向的收缩率变高，此外宽度方向的机械强度 变低，而不优选。薄膜宽度方向的折射率的下限值优选为1. 625以上、更优选为1. 63以上。 此外，若宽度方向的折射率高于1. 66,则宽度方向的机械强度变高，收缩率也变低而优选， 但现状中能调节的上限为1. 66左右。
[0046]此外，对于本发明的热收缩性聚酯系薄膜，薄膜长度方向的折射率优选为1. 59以 上且1. 64以下。若折射率低于1. 59,则90°C下的长度方向的收缩率变高，而不优选。薄膜 长度方向的折射率的下限值优选为1. 595以上、更优选为1. 6以上。此外，若长度方向的折 射率高于1.64,则140°C下的收缩率变低，而不优选。薄膜长度方向的折射率的上限值优选 为1. 635以下、更优选为1. 63以下。
[0047]此外，本发明的热收缩性聚酯系薄膜的长度方向的厚度不均优选为15%以下。若 长度方向的厚度不均为超过15%的值，则制作标签的印刷时变得容易产生印刷不均，或变 得容易产生热收缩后的收缩不均，故不优选。需要说明的是，长度方向的厚度不均更优选为 13%以下、更优选为11%以下。长度方向的厚度不均越接近0%越好，实用上下限为2%即 可。
[0048] 对于本发明的热收缩性聚酯系薄膜的厚度没有特别的限定，作为标签用热收缩性 薄膜优选为10?1〇〇Um、更优选为15?95ym。
[0049] 此外，本发明的热收缩性聚酯薄膜在用140°C的热风使其收缩10%后，通过以下 方法求出每单位厚度的宽度方向的直角撕裂强度时，该宽度方向的直角撕裂强度优选为 100N/mm以上且300N/mm以下。
[0050][直角撕裂强度的测定方法]
[0051]在调整为140°c的热风烘箱中，使薄膜沿长度方向收缩10%后，依据JIS-K-7128取样规定大小的试验片。然后，利用万能拉伸试验机夹住试验片的两端，以拉伸速度200_/ 分钟的条件进行拉伸试验，测定薄膜在长度方向被完全撕裂时的最大载荷。将该最大载荷 除以薄膜的厚度，计算每单位厚度的直角撕裂强度。
[0052]在140°C的热风中，若沿长度方向使其收缩10%后的直角撕裂强度低于100N/mm， 则用作标签时，由于会有因运输中的落下等冲击而容易破损的可能性，故不优选，相反，若 直角撕裂强度高于300N/mm，则从撕裂标签时的初始阶段内的切断性（撕裂容易性）容易变 得不充分的方面出发而不优选。需要说明的是，直角撕裂强度的下限值优选为125N/mm以 上、更优选为150N/mm以上、特别优选为175N/mm以上。此外，直角撕裂强度的上限值优选 为275N/mm以下、更优选为250N/mm以下、特别优选为225N/mm以下。
[0053]此外，本发明的热收缩性聚酯系薄膜的雾度优选为2%以上且12%以下。薄膜的 雾度低是优选的，但有时为了降低摩擦系数而添加润滑剂，实质上2%为下限值。另一方面， 若雾度超过12%，则透明性受损，故不优选。雾度的上限值优选为11%以下、更优选为10% 以下、特别优选为9%以下。
[0054] 此外，本发明的热收缩性聚酯系薄膜的一面与作为其背面的另一面的动摩擦系数 优选为〇. 1以上且0.7以下。薄膜的动摩擦系数低的一面剥离难以带电，故优选，若低于 0. 1，则加工中进行卷绕时变得容易产生卷绕偏移，故不优选。动摩擦系数的下限值优选为 0. 11以上、更优选为0. 12以上、特别优选为0. 13以上。另一方面，若动摩擦系数超过0. 7， 则变得容易产生粘连，而不优选。动摩擦系数的上限值优选为〇. 68以下、更优选为0. 66以 下、特别优选为0.64以下。
[0055] 此外，本发明的热收缩性聚酯系薄膜在设定为60°C的环境试验室内熟化672小 时后，以速度200m/min卷出成品卷时的静电优选为5kV以下。印刷工序中使用有机溶剂， 此外，若静电高，则污垢、灰尘会附着于薄膜，因此静电低是优选的。静电的上限值优选为 4. 5kV以下、更优选为4.OkV以下、特别优选为3. 5kV以下。静电越小越优选，但本质上聚酯 容易产生静电，下限值为〇. 5kV左右，也可以为1.OkV左右以上。
[0056] 此外，对于本发明的热收缩性聚酯系薄膜的制造方法没有限定，例如，可利用挤出 机将上述聚酯原料（PET)熔融挤出而形成未拉伸薄膜，通过以下所示的方法将该未拉伸薄 膜进行双轴拉伸、热处理而得到。
[0057] 将原料树脂熔融挤出时，优选将聚酯原料使用料斗干燥机、桨叶干燥机等干燥机、 或真空干燥机进行干燥。如此将聚酯原料干燥后，利用挤出机，在200?30...
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