通过切割扁平块状物、尤其是扁平或空心的华夫饼块来生产最终产品的设备的制造方法
[0190]在成型切割模块136中，所述驱动模块140由主输送装置的块状物滑动器134的前向移动得到成型切割框架138的横向移动。由于块状物滑动器134的向前移动，所述连杆141沿第二传输轨道的纵向经过位于成型切割装置135的框架144中的、由导向辊145来执行的引导装置移动。所述固定在连杆141上的成型模板142在第二传输轨道的纵向沿着安装在成型切割框架138上的滚轴146推送。所述滚轴146通过向前移动的成型模板142在横向上来回移动。由于滚轴146，全部成型切割框架138与其切割线139在横向上来回移动。所述切割线139的横向移动遵循成型模板142的形状。由切割线139在条状物(L)中产生的成型切割所获得的轮廓与成型模板142的轮廓一致。
[0191]附图22示出的驱动模块产生具有由成型模板142预设的波浪形状的成型切割。为了改变成型切割的轮廓，只要将具有成型模板142的连杆141替换为具有另一成型模板的另一连杆。
[0192]附图23示出本发明另一设备的主切割台148。所述主切割台148设置有块状物的直线传输轨道。沿该传输轨道，相继设置有后支承板149、前支承板151和横向于传输轨道设置的后成型切割装置150。所述主输送装置152的块状物滑动器152a沿传输轨道从后支承板149经过成型切割装置150将块状物传输至到前支承板151上。所述块状物由前后两个半块组成。所述成型切割装置150包括五个相继设置的切割模块153、154、155、156、157。在经过成型切割装置150的块状物中，所述五个切割模块产生五种不同形状的切割S1、S2、S3、S4和S5。所述五种切割将两个半块的块状物切分为8个最终产品和8个边缘块。所述最终产品对应于被分为8块的圆形蛋糕。
[0193]所述第一切割模块153在两个半块的块状物中产生直线切割SI，其平行于传输轨道的纵向设置。所述第一切割模块153配置有横向于传输轨道设置的固定切割框架。所述切割框架包括位于传输轨道中央的垂直切割线Dl。
[0194]所述第二切割模块154被配置为成型切割模块。所述第二切割模块配置有横向于传输轨道设置的切割框架，其配置有切割线D2。由附图23未图示的驱动模块使所述切割框架横向于传输轨道由左向右移动，同时两个半块的块状物经过成型切割装置150沿纵向地被移动。切割框架用其切割线D2在两个半块的块状物中产生从左向右倾斜运行的成型切割S2。
[0195]所述第三切割模块155被构造为成型切割模块。所述第三切割模块配置有横向于传输轨道设置的切割框架，由附图23未图示的驱动模块使所述切割框架横向于传输轨道从右向左移动，同时两个半块的块状物经过成型切割装置150被沿纵向移动。所述切割框架用其切割线D3在两个半块的块状物中产生从右向左倾斜运行的成型切割S3。
[0196]第四切割模块156被设置为成型切割模块。所述第四切割模块配置有横向于传输轨道设置的切割框架，所述切割框架配置有切割线D4。所述切割线D4设置在传输轨道的中央、在成型切割的起点处。由附图23未图示的驱动模块使所述切割框架在经过第一半块的块状物时被横向于传输轨道向右移动，在经过第二半块的块状物时被横向于传输轨道向左移动。在成型切割的结束处，所述切割线D4再次位于传输轨道的中央。所述切割框架用其切割线D4产生成型切割，所述成型切割相当于一个半圆形，形成圆形蛋糕中的左半个圆形轮廓。
[0197]第五切割模块157被设置为成型切割模块。所述第五切割模块配置有横向于传输轨道设置的切割框架，所述切割框架配置有切割线D5。所述切割线D5设置在传输轨道的中央在成型切割的起点处。由附图23未图示的驱动模块使所述切割框架在经过第一半块的块状物时被横向于传输轨道向左移动，在经过第二半块的块状物时被横向于传输轨道向右移动。在成型切割的结束处，所述切割线D5再次位于传输轨道的中央。所述切割框架用切割线D5产生成型切割，所述成型切割相当于一个半圆形，形成圆形蛋糕的右半个圆形轮廓。
[0198]附图24示出主切割台158的另一实施例。所述主切割台配置有块状物的直线传输轨道。沿着传输轨道相继设置有后支承板159、成型切割装置160和前支承板161。
[0199]所述成型切割装置160横向于传输轨道设置，并且其配置有两个沿传输轨道相继设置的成型切割模块162、163。所述后成型切割模块162具有横向于传输轨道设置的成型切割框架，所述成型切割框架具有垂直设置的切割线D2。由附图24未图示的、设置在成型切割框架下方的驱动模块使所述成型切割框架横向于传输轨道来回移动。所述前成型切割模块163具有横向于传输轨道设置的成型切割框架，所述成型切割框架具有垂直设置的切割线D3。由附图24未图示的、设置在成型切割框架下方的驱动模块使所述成型切割框架横向于传输轨道来回移动。
[0200]所述主输送装置沿传输轨道设置，所述主输送装置配置有使块状物沿传输轨道向前移动的第一传输单元和使块状物沿传输轨道向后移动的第二传输单元。所述第一传输单元安装在成型切割装置160的上游，并且其配置有能够沿后支承板159在传输轨道的纵向上来回移动的后块状物滑动器164。所述第二传输单元位于成型切割装置160的下游，并且其配置有能够沿前支承板161在传输轨道的纵向上来回移动的前块状物滑动器165。为了更清楚，在附图24中仅图示了主输送装置的两个传输单元的块状物滑动器164和165。
[0201]在主切割台158中，心形最终产品由方形块状物(B)切割而成。附图24中示出经过成型切割装置160的块状物(B)。所述块状物(B)以其后三分之一放置在后支承板159上，并以其前两个三分之一放置于前支承板161上。所述主输送装置的第一传输单元的块状物滑动器164设置在块状物(B)之后。所述主输送装置的第二传输单元的块状物滑动器165设置在块状物(B)之前。所述第一传输单元的块状物滑动器164使块状物(B)从后支承板159向前移动到前支承板161上。所述第二传输单元的块状物滑动器165使块状物(B)从前支承板161向后移动到后支承板159上。
[0202]在经过成型切割装置160期间，使两个成型切割模块162、163的成型切割框架在横向上来回移动。所述后成型切割模块162由其切割线D2产生沿最终产品轮廓的右半边运行的成型切割S2。所述前成型切割模块163由其切割线D3产生沿最终产品轮廓的左半边运行的成型切割S3。在附图24用粗线描述了两个成型切割S2、S3已经执行过的分段。而所述两个成型切割S2、S3将要执行的分段以细线描述。
[0203]在产生两个成型切割S2、S3期间，所述块状物(B)从第一传输单元的块状物滑动器164向前移动。所述块状物⑶向前移动直到两个成型切割模块162、164的横向来回移动的切割线D2、D3到达心形最终产品的后端。当切割线D2、D3到达成型切割S2、S3的两个弓形分段的顶端S2a，S3a时，所述块状物(B)由第二传输单元的块状物滑动器向后移动一小段。所述块状物(B)向后移动直到所述横向向内移动的切割线D2、D3到达块状物(B)的纵向中心轴且完成了成型切割S2、S3的两个弓形分段。因此由第一传输单元的块状物滑动器164使所述块状物(B)再次向前移动。在块状物(B)向前移动期间，设置在块状物的纵向中心轴上的两个成型切割模块162、163的切割线D2、D3产生两个成型切割S2、S3的直线端部。在块状物(B)继续向前移动期间，在块状物(B)的后端两个成型切割模块162，163的切割线D2、D3从块状物(B)出来，并且由纵向槽164a使所述块状物(B)接收在块状物滑动器164内。在块状物(B)向前移动结束处，所述经切割的块状物(B)位于前支承板161 上。
[0204]附图25示出一在本发明的设备中被沿横向和纵向切割后的块状物。所述块状物通过沿横向运行的直线切割被分为多个沿纵向相继设置的条状物(L)。所述块状物还被沿纵向运行的成型切割S1、S2、S3分割。所述成型切割S1、S2、S3将条状物(L)分割为扇形的最终产品，所述最终产品设置成三纵向行、每行二十块。所述成型切割SI由长虚线示出。所述成型切割S2由短虚线示出。所述成型切割S3由实线示出。
[0205]附图26示出一在本发明设备中被沿纵向切割后的矩形块状物。所述块状物包括15个圆盘形的最终产品，所述块状物设置成在三个纵向行中。所述块状物经两批成型切割，每批成型切割包括多个分段，所述分段的轮廓对应于半圆形。附图26用实线表示第一批成型切割、用虚线表示另一批成型切割。附图26还示出在块状物的切割期间剩余的四个条状物，其沿块状物的纵向延伸。所述条状物的纵边缘包括多个分段，所述分段轮廓对应于半圆形。
[0206]附图27示出一成型切割装置166，所述成型切割装置横向于块状物的传输轨道设置。附图27示出本发明的设备的主切割台的后支承板167，所述后支承板167安装在成型切割装置166的上游。附图27示出支承板167经过块状物传输轨道的垂直剖面图。所述支承板167设置在传输轨道的下侧。在支承板167上的块状物(B)位于两个导向板168、169之间。在块状物(B)的上方设置有水平上板170，所述上板被用于作为块状物的压紧装置。所述成型切割装置166装配有成型切割模块171，所述成型切割模块配置有切割头173，所述切割头具有垂直设置的切割工具172。所述切割头173设置在传输轨道上方。所述切割工具172沿垂直方向穿过传输轨道。为了产生成型切割，所述切割头173横向于传输轨道地来回移动，同时块状物沿着传输轨道仅向前、或既向前又向后移动。由切割头173产生的的成型切割的形状由块状物的纵向移动和切割头173的横向移动结合而获得。所述切割头173能够与驱动模块连接，所述驱动模块使适合于成型切割形状的切割头横向移动。所述驱动模块可以是横向于传输轨道设置的链条传动装置。所述驱动模块可以是横向于传输轨道设置的滚珠丝杠传动装置。
[0207]附图28示出另一成型切割装置174，所述成型切割装置横向于块状物的传输轨道设置。附图28示出本发明设备的主切割台的后支承板175，所述支承板安装在成型切割装置174的上游。附图28示出所述支承板175经过块状物的传输轨道的垂直剖面图。所述支承板175设置在传输轨道的下侧。在支承板175上设置有所述块状物(B)，该块状物(B)位于两个导向板176、177之间。所述水平上板178位于块状物(B)的上方，所述上板被用于作为块状物的压紧装置。所述成型切割装置174装配有成型切割模块179，所述成型切割模块配置有切割头181，所述切割头装配有垂直设置的切割工具180。所述切割头181位于传输轨道的上方。所述切割工具180沿垂直方向穿过传输轨道。所述切割头181与在附图28中示意性示出的线性电机182耦接，所述线性电机182用于使切割头181横向于传输轨道前后移动。
[0208]附图29示意性地示出第一切割台183的俯视图。所述第一切割台183安装在本发明设备中的主切割台的上游。所述第一切割台183配置有块状物的输送装置184，所述输送装置沿直线传输轨道设置，沿所述传输轨道相继设置有块状物的支承板185和横向于输送轨道设置的切割装置186。所述输送装置184配置有能够沿传输轨道纵向移动的块状物滑动器187，其使支承板185上的块状物移动经过切割装置186。所述块状物在经过切割装置186时被切割为条状物(L)。
[0209]附图30示出第一切割台188的变形例。所述第一切割台配置有切割装置191，所述切割装置191设置在第一支承板189和第二支承板190之间，所述切割装置191具有横向于传输轨道设置的切割框架192，所述切割框架192包括倾斜于传输轨道设置的切割线193。
[0210]附图31示出第一切割台194的另一变形例。所述第一切割台194配置有切割装置197，所述切割装置197设置在第一支承板195和第二支承板196之间，所述切割装置197装配有横向于传输轨道彼此紧邻地设置的切割工具，所述切割工具被配置为具有垂直设置的圆锯片198的圆锯。
[0211]附图32示出经过主切割台199的纵向剖面图。在所述主切割台中，沿直线传输轨道相继设置有后支承板200、成型切割装置201和前支承板202。所述成型切割装置201横向于传输轨道设置并且其包括成型切割框架203，所述成型切割框架203能够横向于传输轨道移动并且其包括至少一个垂直切割线。由驱动模块(附图32未图示)使所述成型切割框架203横向于传输轨道来回移动。
[0212]附图32示出经过成型切割装置201的块状物(B)。所述块状物(B)部分位于后支承板200上,且部分已经位于前支承板202上。
[0213]在主切割台199中设置有沿所述传输轨道设置的主输送装置。所述主输送装置配置有安装在后支承板200上游的第一传输单元204，所述第一传输单元204具有位于后支承板200上方的块状物滑动器205，所述块状物滑动器设置在后支承板200的上方、在块状物(B)之后。由线性电机206使所述块状物滑动器205沿传输轨道前后移动。所述主输送装置配置有安装在前支承板202下游的第二传输单元207，所述第二传输单元207具有块状物滑动器208，所述块状物滑动器208设置在前支承板202的上方、在块状物(B)之前。由线性电机209使所述块状物滑动器208沿传输轨道前后移动。
[0214]在主切割台199中，通过两个传输单元204、207的块状物滑动器205、208使所述块状物(B)沿传输轨道前后移动，同时在成型切割装置201中包括至少一个垂直切割线的成型切割框架203横向于传输轨道来回移动。由成型切割装置201产生成型切割时，成型切割框架203的横向移动与块状物的纵向移动结合。这两种移动的结合决定了成型切割的形状。在这种结合中，对应于成型切割形状的成型切割框架203的横向移动与对应于成型切割形状的块状物的纵向移动相结合。
[0215]对应于成型切割形状的成型切割框架203的横向移动，由与成型切割框架203连接的驱动模块产生，所述驱动模块包括使成型切割框架203横向移动的驱动电机，其中在成形切割期间沿设备横向运行的成型切割框架产生的移动被集成到线性电机的控制程序中。
[0216]对应于成型切割形状的块状物的纵向移动由两个传输单元204、207产生，所述传输单元在对应于成形切割形状的线性电机206、209的帮助下使其块状物滑动器205、208沿传输轨道前后移动。产生对应于成型切割形状的块状物滑动器205、208的向前和后向移动被集成在传输单元204、207的线性电机206、209的控制程序中。
【主权项】
1.一种通过切割扁平块状物、尤其是扁平或空心华夫饼块来生产最终产品的切割设备，其中在所述设备中设置有块状物输入台、至少一个用于切割块状物的切割台和最终产品的输出台，其特征在于，设置有主切割台(3、48、77、108、129、148、158、199)，在所述主切割台中设置有通过成型切割来切分块状物的成型切割装置(12、51、84、110、135、150、160、166、174、201)，所述成型切割装置横向于沿设备纵向延伸的直线传输轨道设置，在主切割台(3、48、77、108、129、148、158、199)中配置有沿传输轨道设置的块状物的主输送装置(6、58、88、112、134、152、164、165、204、207)，并且所述成形切割设备(12、51、84、110、123、135、150、160、166、174、201)配置有至少一个成型切割模块(13、51a、51b、86、87、153、154、155、156、157、162、163、171、179)，所述成型切割模块设置有至少一个能够沿设备横向来回移
文档序号 :
【 8343649 】
技术研发人员：约翰内斯·哈斯,约瑟夫·哈斯,斯蒂芬·伊拉舍克,诺伯特·德拉佩拉,埃里希·蔻乐特尼克
技术所有人：哈斯食品设备有限责任公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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