通过切割扁平块状物、尤其是扁平或空心的华夫饼块来生产最终产品的设备的制造方法
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述成型切割装置(51、84)包括两个沿设备纵向相继设置且产生两个不同成型切割的成型切割模块(51a、51b、86、87)。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，成型切割装置(150)包括三个沿设备纵向相继设置且产生三个不同成型切割(S1、S2、S3、S4、S5)的成型切割模块(153、154、155、156,157)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，设置有作为成型切割模块(171、179)、能够沿设备横向移动的切割头(173、181)，所述切割头(173、181)配备有至少一个垂直设置的、沿垂直方向穿过块状物传输轨道的切割工具(172、180)。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，成型切割模块(171、179)包括与切割头(173、181)相连接的驱动模块，所述驱动模块在成型切割期间使切割头(173、181)沿设备横向移动。
6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述驱动模块包括成型模板，在成型切割期间由所述成型模板使切割头沿设备横向移动。
7.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述驱动模块与仿形切割装置耦合，所述仿形切割装置由成型模板或原始模具而使最终产物成型。
8.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述驱动模块包括使切割头沿设备横向来回移动的移动装置，所述移动装置与驱动电机耦接，其中在成型切割期间切割头沿设备横向运行产生的移动被集成在的驱动电机的控制程序中。
9.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，设置有作为驱动模块、使切割头(181)沿设备横向来回移动的线性电机(182)，其中，在成型切割期间，切割头(181)沿设备横向运行产生的移动被集成在线性电机的控制程序中。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，设置有成型切割模块(13、51&、5讣、86、87、153、154、155、156、157、162、163)，其中，能够沿设备横向移动的成型切割框架(14、54、55、86a、87a、138)包括至少一个垂直设置的切割线(14a、Dl、D2、D3、D4、D5)，且所述成型切割框架与驱动模块(56、57、86c、87c、140)连接，所述驱动模块在成型切割期间使成型框架(14、54、55、86a、87a、138)沿设备横向移动。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，驱动模块(56、57、86c、87c、140)包括成型模板，在成型切割期间由所述成型模板使成型框架(14、54、55、86a、87a、138)沿设备横向移动。
12.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述驱动模块(56、57、86c、87c、140)与由成型模板或原始模具使最终产物成型的仿形切割装置耦接。
13.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述驱动模块(56、57)包括与驱动电机(56b,57b)耦合的移动装置(56a、57a)，所述移动装置(56a、57a)使成型切割框架(54、55)沿设备横向来回移动，且在成型切割期间成型工具框架(54、55)沿设备横向运行产生的移动被集成在驱动1吴块(56、57)的控制程序中。
14.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述驱动电机被配置为伺服电机(56b、57b),而移动装置被配置为滚珠丝杠传动装置(56a、57b)。
15.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，设置有使成型切割框架(14、54、55、86a、87a、138)沿设备横向来回移动的线性电机作为驱动模块，其中，在成型切割期间成型切割框架(14、54、55、86a、87a、138)沿设备横向运行产生的移动被集成在线性电机的控制程序中。
16.根据权利要求10至15中任一项所述的设备，其特征在于，所述成型切割框架(86a、87a、138)包括两条或多条垂直设置的切割线(86b、87b、139)，所述切割线被设置为沿设备横向彼此间隔一段距离。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的设备，其特征在于，所述成型切割装置(150)配置有至少一个附加切割模块(153)，所述附加切割模块(153)设置有至少一个固定切割工具(Dl)，所述固定切割工具(Dl)在块状物中产生平行于设备纵向的直线切割(SI)。
18.根据权利要求17所述的设备，其特征在于，所述附加切割模块(153)设置有固定切割框架，所述固定切割框架包括至少一个基本垂直设置的切割线(Dl)。
19.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述后支承板(5、27、52、83、109、120a、149、159、167、175、200)直接安装在成型切割装置(12、51、84、110、135、150、160、166、174、201)的上游。
20.根据权利要求19所述的设备，其特征在于，在所述后支承板(27、52、83、167、175)上方设置有有上界的传输轨道的、高度可根据需要调节的上板(36、66、68、170、178)。
21.根据权利要求19或20所述的设备，其特征在于，在所述后支承板(27、52、83、167、175)上方设置有至少一个侧向限制传输轨道的导向板(17、18、67、83b、168、169、176、177)，并且根据需要在传输轨道的两侧分别至少设置一个导向板(17、18、67、83b、168、169、176,177)。
22.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，前支承板(53、85、111、137、151、161、202)直接设置在成型切割装置(51、84、110、135、150、160、201)的下游。
23.根据权利要求22所述的设备，其特征在于，在前支承板(53、85)上方设置有有上界的传输轨道的、高度可根据需要调节的上板(68，85a)。
24.根据权利要求22或23所述的设备，其特征在于，在前支承板(53、85)的上方配置有至少一个侧向限定传输轨道的导向板(69、85b)，且根据需要传输轨道的两侧分别配置有至少一个导向板(69、85b)。
25.根据权利要求1至24中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备(1、20)设置有沿设备纵向运行的直线传输轨道，所述传输轨道从输入台(2、21)经过主切割台(3、24)延伸进入输出台(4、25)，所述成型切割装置(12、51)在主切割台(3、24)中横向于直线传输轨道设置，并且接收最终产品的循环的产品输送带(15、42)设置在成型切割装置(12、51)的下游，所述产品传送带沿直线传输轨道延伸至设备的输出台(4、25)。(附图1、5)
26.根据权利要求25所述的设备，其特征在于，在产品输送带(15、42)上方设置有侧向限定传输轨道的、高度可根据需要调节的上板。
27.根据权利要求25或26所述的设备，其特征在于，在产品输送带(15、42)上方设置至少一个侧向限定传输轨道的导向板，且根据需要传输轨道的两侧分别配置有至少一个导向板。
28.根据权利要求25至27中任一项所述的设备，其特征在于，沿设备横向切分块状物的第一切割台(23)设置在主切割台(24)的上游，其中，设置有具有能够横向于输送带来回移动的刀(38)的第一切割装置(37)。(附图5)
29.根据权利要求1至18中任一项所述的设备，其特征在于，主输送装置的后支承板(52、121)和传输单元(58a、122)安装在成型切割装置(51、123)的上游，其中传输单元(58a、122)使块状物沿设备(45、117)纵向的直线传输轨道向前移动，并且所述传输单元(58a、122)具有沿着支承板(52、121)能够在设备(45、117)纵向移动的后块状物滑动器(59、122)。(附图 6、20)
30.根据权利要求29所述的设备，其特征在于，循环的产品输送带设置在成型切割装置(51、123)的下游，所述产品输送带接收最终产品，且延伸至设备(45、117)的输出台(49、119)。
31.根据权利要求29所述的设备，其特征在于，前支承板(53、124)设置在成型切割装置(51、123)的下游，并且设置有能够沿着前支承板(53，124)在设备(45、117)横向移动的横向滑动器(70)。(附图6、20)
32.根据权利要求1至24中任一项所述的设备，其特征在于，成型切割装置(84、110、123、150、160、201)设置在后支承板(83、109、121、149、159、200)和前支承板(85、111、151、161,202)之间，并且主输送装置配置有设置在后支承板(83、109、121、149、159、200)上游的第一传输单元(88a、113、164、204)和设置在前支承板(85、111、151、161、202)下游的第二传输单元(88b、114、165、207)，所述第一传输单元(88a、113、164、204)使块状物在设备纵向向前移动，所述第一传输单元(88a、113、164、204)设置有能够沿着后支承板(83、109、121、149、159、200)在设备纵向移动的后块状物滑动器(86、164、206)，并且第二传输单元(88b、114、165、207)使块状沿设备纵向向后移动，所述第二传输单元(88b、114、165、207)设置有能够沿着前支承板(85、111、151、161、202)在设备纵向移动的前块状物滑动器(94、165,209) ο (附图 11-19、24、32)
33.根据权利要求32所述设备，其特征在于，设置有能够沿着前支承板(85)在设备横向移动的横向滑动器(99)。(附图11)
34.根据权利要求32所述设备，其特征在于，设置有能够沿着后支承板(82、109)在设备横向移动的横向滑动器。(附图11、19)
35.根据权利要求32所述设备，其特征在于，在所述第一传输单元(88a、113、164、204)中设置有与后块状物滑动器(89、164、206)相连接的驱动模块(90、205)，在成型切割期间所述驱动模块使沿设备纵向运行的后块状物滑动器(89、164、206)产生移动。(附图12、13、32)
36.根据权利要求35所述设备,其特征在于,在第一传输单兀(88a)的驱动模块(90)中设置有与驱动电机(92)耦接的移动装置(91)，所述移动装置(91)使后块状物滑动器(89)沿设备纵向来回移动，并且在成型切割期间沿设备纵向运行的后块状物滑动器(89)产生的移动被集成在驱动电机(92)的控制程序中。(附图12)
37.根据权利要求36所述设备,其特征在于,在第一传输单兀(88a)的驱动模块(90)中设置有被配置为线性电机的驱动电机(92)和被配置为滚珠丝杠传动装置(91)的移动装置，所述滚珠丝杠传动装置(91)沿设备纵向延伸。(附图12)
38.根据权利要求32所述设备，其特征在于，第一传输单元(204)配置有线性电机(205)，所述线性电机(205)与后块状物滑动器(206)耦接、使后块状物滑动器(206)沿设备纵向来回移动，其中，在成型切割期间沿设备纵向运行的后块状物滑动器(206)产生的移动被集成在线性电机(205)的控制程序中。(附图32)
39.根据权利要求32所述设备，其特征在于，在第二传输单元(88b)中设置有与前块状物滑动器(94)相连接驱动模块(95)，所述驱动模块(95)在成型切割期间使沿设备纵向运行的前块状物滑动器(94)产生移动。(附图12)
40.根据权利要求39所述设备，其特征在于，在第二传输单元(88b)的驱动模块(95)中设置有与驱动电机(97)耦接的移动装置(96)，所述移动装置(96)使前块状物滑动器(94)沿设备纵向来回移动，并且在成型切割期间沿设备纵向运行的前块状物滑动器(94)产生的移动被集成在驱动电机(97)的控制程序中。(附图12)
41.根据权利要求40所述设备，其特征在于，在第二传输单元(88b)的驱动模块(95)中设置有被配置为伺服电机的驱动电机(97)和被配置为滚珠丝杠传动装置(96)的移动装置，所述滚珠丝杠传动装置(96)沿设备纵向延伸。(附图12)
42.根据权利要求32所述设备，其特征在于，第二传输单元(207)配置有线性电机(208)，所述线性电机(208)与前块状物滑动器(209)耦接、使块状物滑动器(209)沿设备纵向来回移动，其中，在成型切割期间沿设备纵向运行的前块状物滑动器(209)产生的移动被集成在线性电机(208)的控制程序中。(附图32)
43.根据权利要求29至42中任一项所述的设备，其特征在于，设置有将块状物沿设备横向供应给主切割台(120)的后支承板(120a)的供料装置(121)。
44.根据权利要求29至42中任一项所述的设备，其特征在于，设置有沿设备横向切割块状物的第一切割台(128、183、188、194)，在所述第一切割台(128、183、188、194)中沿设备横向推送块状物经过固定切割装置(132、186、191、197)，所述第一切割台(128、183、188,194)沿设备横向安装在主切割台(129)的上游，并且沿设备横向从第一切割台(128、183、188、194)出来的块状物沿设备横向被供应给主切割台(129)。(附图21、29)
45.根据权利要求44所述的设备，其特征在于，设置有具有切割装置(132、186)的第一切割台(128、183)，所述切割装置(132、186)横向于块状物的移动方向设置并且沿设备纵向延伸，而切割装置(132、186)具有两个或多个沿设备纵向彼此相隔一段距离设置的切割工具。(附图21，29)
46.根据权利要求44或45所述的设备，其特征在于，第一切割台(194)的切割装置(197)中设置有作为切割工具的固定安装的圆锯切割工具，所述圆锯具有围绕水平轴线旋转的圆锯片(198)。(附图31)
47.根据权利要求44或45所述的设备，其特征在于，第一切割台(188)的切割装置(191)设置有固定安装的切割框架(192)，所述切割框架(192)沿设备纵向延伸并且包括两个或多个基本垂直设置的切割线(193)。
【专利摘要】本发明涉及一种通过切割扁平块状物，尤其是扁平或空心华夫饼块来生产最终产品的切割设备。所述设备(1)设置有主切割台(3)，在主切割台(3)中通过成型切割来切分块状物(B)的成型切割装置(12)横向于直线传输轨道设置，所述传输轨道沿设备纵向延伸。沿传输轨道设置的所述主输送装置(6)将块状物(B)传输经过成型切割装置(12)。所述成型切割装置(12)配置有至少一个成型切割模块(13)，所述成型切割模块(13)设置有至少一个能够沿设备横向前后移动的切割工具(14a)，所述切割工具(14a)在沿设备纵向经过成型切割装置(12)的块状物(B)中产生成型切割。
【IPC分类】A21C15-04
【公开号】CN104661530
【申请号】CN201380043745
【发明人】约翰内斯·哈斯, 约瑟夫·哈斯, 斯蒂芬·伊拉舍克, 诺伯特·德拉佩拉, 埃里希·蔻乐特尼克
【申请人】哈斯食品设备有限责任公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年7月22日
【公告号】EP2884845A1, US20150237874, WO2014026826A1
文档序号 :
【 8343649 】
技术研发人员：约翰内斯·哈斯,约瑟夫·哈斯,斯蒂芬·伊拉舍克,诺伯特·德拉佩拉,埃里希·蔻乐特尼克
技术所有人：哈斯食品设备有限责任公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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技术研发人员：约翰内斯·哈斯,约瑟夫·哈斯,斯蒂芬·伊拉舍克,诺伯特·德拉佩拉,埃里希·蔻乐特尼克
技术所有人：哈斯食品设备有限责任公司
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