通过切割扁平块状物、尤其是扁平或空心的华夫饼块来生产最终产品的设备的制造方法
[0055]配备有两个传输单元的主切割台可以配备成型切割装置，所述成型切割装置仅包括唯一的成型切割模块，所述成型切割模块仅包括唯一的切割工具，该切割工具通过成型切割模块沿设备横向来回移动。
[0056]这种主切割台的结构使得最终产品能够由块状物通过单独的成型切割而成。由成型切割装置的切割工具产生的成形切割的形状匹配所要生产的最终产品的轮廓。所述切割工具通过成型切割模块而沿设备横向来回移动，同时由主输送装置的两个传输单元使块状物沿设备纵向前后移动。二分之一的成型切割在块状物向前移动时产生，而另外二分之一在块状物反向移动时产生。所述块状物从后支承板向前传输至前支承板，并且从前支承板向后传输至后支承板。为了产生符合圆盘圆周的成型切割，使块状物仅向前移动一次和向后移动一次。为了产生四叶草的不规则外围的成型切割，在产生第一个二分之一的成型切割期间以及在产生第二个二分之一的成型切割期间，块状物多次向前和向后移动。在执行成型切割之后，被切割的块状物与最终产品一起位于后支承板上。为了从主切割台移出被切割的块状物和最终产品，可以设置能够沿后支承板在设备横向移动的横向滑动器。在成型切割装置中，成型切割模块可以具有两个或多个切割工具，所述切割工具沿设备横向彼此紧邻设置，并且其通过成型切割模块沿设备横向来回移动。所述切割工具将块状物切割成沿设备横向彼此紧邻设置的两个或多个最终产品，例如四叶草或圆盘。
[0057]配置有两个传输单元的主切割台可以配置成型切割装置，所述成型切割装置包括两个沿设备纵向前后设置的成型切割模块，每个成型切割模块仅具有单独的切割工具，所述切割工具通过各自的成型切割模块沿设备横向来回移动。
[0058]所述主切割台的结构能够通过两个同时实施的成型切割由块状物切出最终产品。由成型切割模块产生彼此之间独立的沿设备横向来回移动的成型切割。两个成型切割模块在每个块状物中产生两个彼此间分开的、在块状物中运行不同的成型切割。两个成型切割开始于块状物的前缘，并终止于块状物后缘。两个成型切割包括分段，所述分段在块状物内部彼此相对，并且彼此之间互补形成最终产品的完整轮廓。其中一个成型切割产生最终产品的左二分之一轮廓的成型切割，另一成型切割产生最终产品的右二分之一轮廓的成型切割。当产生圆盘轮廓时，所述块状物由主输送装置的两个传输单元沿设备纵向仅向前移动。当产生四叶草轮廓时，所述块状物由主输送装置的两个传输单元沿设备纵向前且向后移动。在块状物向后移动期间产生草叶轮廓的分段，其具有与块状物的进料方向相反的向后延伸的成型。在执行两次成型切割之后，被切割的块状物和最终产品一起位于前支承板上。为了将被切割块状物和最终产品移出，可以设置能够沿前支承板在设备横向移动的横向滑动器。
[0059]根据本发明，在主输送装置内可设置如下。
[0060]在第一传输单元中可以设置与后块状物滑动器连接的驱动模块，所述驱动模块在成型切割期间使沿设备纵向运行的后块状物滑动器移动。
[0061]在第一传输单元的驱动模块内可以设置与驱动电机耦接的移动装置，其用于使后块状物滑动器沿设备纵向来回移动，并且在成型切割期间沿设备纵向运行的后块状物滑动器产生的移动集成到驱动电机的控制程序中。
[0062]在第一传输单元的驱动模块内，驱动电机可以被实施为伺服电机，并且设置有移动装置，所述移动装置被实施为沿设备纵向延伸的滚珠丝杠传动装置。
[0063]第一传输单元设置有与后块状物滑动器耦接的、使后块状物滑动器沿设备纵向来回移动的线性电机，其中，在成型切割期间沿设备纵向运行的后块状物滑动器产生的移动被集成在线性电机的控制程序中。
[0064]在第二传输单元中，可以设置有前块状物滑动器连接的驱动模块，所述驱动模块在成型切割期间使前块状物滑动器沿设备纵向移动。
[0065]在第二传输单元的驱动模块内，可以设置有与驱动电机耦接的移动装置，所述移动装置使前块状物滑动器沿设备纵向来回移动，并且在成型切割时前块状物滑动器沿设备纵向运行产生的移动集成在驱动电机的控制程序中。
[0066]第二传输单元的驱动模块中可以设置有实施为伺服电机的驱动电机和实施为沿设备纵向延伸的滚珠丝杠传动装置的移动装置，所述移动装置。
[0067]所述第二传输单元可以设置有与前块状物滑动器耦接的线性电机，所述线性电机使前块状物滑动器沿设备纵向来回移动，其中，在成型切割期间前块状物滑动器沿设备纵向运行产生的移动集成到线性电机的控制程序中。
[0068]在本发明的进一步实施例中可以设置如下。
[0069]根据本发明，可以设置有供料装置，其沿设备纵向向主切割台的后支承板提供块状物。
[0070]可以设置沿设备横向切割块状物的第一切割台，其中块状物被沿设备横向输送经过固定安装的(stat1naer angeordneten)切割装置。所述第一切割台沿设备横向安装在主切割台的上游。沿设备横向从第一切割台出来的块状物沿设备横向被提供给主切割台。
[0071]所述第一切割台可以设置有切割装置，所述切割装置横向于块状物移动方向设置，并沿设备纵向延伸。所述切割装置包括两个或多个沿设备纵向、彼此相隔一定距离设置的切割工具。
[0072]在第一切割台的切割装置中，固定安装的圆锯可以被设置为切割工具，该切割工具具有围绕水平轴线旋转的圆锯片。
[0073]第一切割台的切割装置可以设置有固定安装的切割框架，该切割框架沿设备的纵向延伸，并且包括两个或多个基本垂直设置的切割线。
[0074]第一切割台的切割装置可以设置有两个沿设备纵向彼此间隔较大的距离的切割工具，其在经过切割设备的块状物处仅切去设备横向上延伸的边缘或者在这里从块状物上切割块状物的狭窄边缘条。
[0075]第一切割台的切割装置可以设置有多个沿设备纵向按规律的距离设置的切割工具。所述切割工具将块状物切割为条状物，所述条状物沿设备横向延伸，并沿设备纵向相继地布置。
[0076]所述第一切割台可以设置有能够沿设备横向移动的块状物滑动器，所述块状物滑动器沿设备横向输送放置在水平传输表面上的块状物经过固定安装的切割装置。
【附图说明】
[0077]本发明将通过下述典型实施例运行详细的解释。
[0078]一些典型实施例在附图中被描述。附图示出:
[0079]附图1示出设备的第一变形例的纵截面视图；
[0080]附图2示出附图1的设备的主视图；
[0081]附图3示出附图1的设备的第一细节横截面视图；
[0082]附图4示出附图1中设备的第二细节横截面视图；
[0083]附图5示出设备的第二变形例的纵截面视图；
[0084]附图6示出设备第三变形例的俯视图；
[0085]附图7示出附图6的设备的细节俯视图；
[0086]附图8示出附图6的设备的细节纵截面视图；
[0087]附图9示出附图6的设备的细节横截面视图；
[0088]附图10示出附图6的设备的细节横截面视图；
[0089]附图11示出设备的第四变形例的俯视图；
[0090]附图12示出附图11的设备的细节俯视图；
[0091]附图13示出附图11的设备的细节纵截面视图；
[0092]附图14示出附图11的设备的细节横截面视图；
[0093]附图15示出附图11的设备的细节横截面视图；
[0094]附图16示出附图11的设备的三维立体视图；
[0095]附图17示出附图11的设备的细节轮廓视图；
[0096]附图18示出附图11的设备的细节轮廓视图；附图19示出设备的第五变形例的俯视图；
[0097]附图20示出设备的第六变形例的俯视图；附图21示出设备的第七变形例的俯视图；
[0098]附图22示出附图21的设备的细节放大视图；
[0099]附图23示出主切割台的变形例的俯视图；
[0100]附图24示出主切割台的变形例的俯视图；附图25示出被切割的块状物的俯视图；
[0101]附图26示出被切割的块状物的俯视图；
[0102]附图27示出成型切割装置的变形例的轮廓视图；
[0103]附图28示出成型切割装置的变形例的轮廓视图；
[0104]附图29示出横向切割台的变形例的俯视图；
[0105]附图30示出横向切割台的变形例的纵截面视图；
[0106]附图31示出横向切割台的变形例的纵截面视图；
[0107]附图32示出主切割台的变形例的纵截面视图。
【具体实施方式】
[0108]本发明提供一种设备，在该设备中通过成型切割来切割扁平块状物，例如扁平或空心的华夫饼块。通过成型切割由块状物切割出最终产品，其中，轮廓的外形由成型切割的轮廓决定。成型切割的轮廓，至少在分段中匹配最终产品的轮廓外形。
[0109]所述成型切割由切割工具来实现，所述切割工具沿设备横向来回移动，同时所述块状物沿设备纵向移动。在产生成型切割时，所述切割工具的横向移动与块状物的纵向移动结合。所述切割工具的横向移动与块状物的纵向移动的结合决定了切割工具在块状物中所产生的成型切割的轮廓。所述切割工具的横向移动独立于块状物的纵向移动产生。两种独立的移动的产生能够获得不同形状的成型切割。能够生成的成型切割包括直线的、圆弧形的或波浪形的分段。所述成型切割匹配最终产品的不同形状的成型轮廓。所述最终产品可以包括例如蛋糕片、圆盘、三叶草、四叶草形。
[0110]在设备的主切割台内实施成型切割。块状物的直线传输轨道设置在主切割台内。所述传输轨道沿设备纵向延伸。所述主输送装置沿传输轨道设置。所述主输送装置沿设备纵向输送传输轨道上的块状物。所述成型切割装置横向于传输轨道设置。所述成型切割装置设置有至少一个成型切割模块，所述成型切割模块具有至少一个能够沿设备横向移动的切割工具。
[0111]由主输送装置使块状物沿着传输轨道传输经过成型切割装置。当块状物经过成型切割装置被传输时，通过成型切割模块使切割工具沿设备横向来回移动来切割块状物。沿设备横向来回移动的切割工具在沿设备纵向移动的块状物中产生切割或成型切割，所述块状物所具有的轮廓由切割工具的横向移动和块状物的纵向移动结合形成。
[0112]在输入台处将所述块状物应给设备，并且在设备内部将其传输给主切割台。在主切割台中，所述块状物被分割为最终产品和切割剩余物。最终产品和切割剩余物被传输至设备的输出台，并在此根据设备配送。
[0113]所述设备用于处理华夫饼块。所述华夫饼块为矩形、尺寸固定、具有夹层结构的类似于板状的结构，其中，华夫片和奶油层交替地设置在彼此之上。夹层结构的最上层可以是华夫片或奶油层。所述华夫片为扁平、或分段扁平的经烘培的华夫片，其在上面或下面上设置有华夫图案，并且具有一致的酥脆口感。奶油层通常包括在空气中搅打的奶油。替代奶油层，也能够包括其他可以填充在华夫饼内的填充物层。在空心华夫饼块中，华夫片或外部华夫片，在不同情况下，可以是从华夫片平面拱起的分段，由此例如可以制造填充奶油的空心华夫。
[0114]附图1和2示意性地示出一种本发明的串联设计的设备I。所述设备I设置有直线传输轨道。沿着该传输轨道，输入台2、主切割台3和输出台4相继设置在一条直线上。所述输入台2和输出台4在附图1和2内仅示意性地示出。
[0115]在设备I中设置有水平支承板5，所述水平支承板5设置在传输轨道下侧并且从输入台2延伸至主切割台3。主输送装置6设置在设备I内，位于支承板5上方，并且沿着传输轨道从输入台2延伸至主切割台3。主输送装置6将放置在支撑板5上的块状物从输送台2传输至主切割台3。
[0116]所述主输送装置6配置有横向于设备纵向设置的压板7。所述压板7固定在两个沿设备纵向延伸的环链8、9上，其中，它们各自在支承板5上方设置有水平的、下链回行段。所述压板7各自围绕水平轴线从倾斜的静止位置枢转至垂直工作位置(in eine vertikaleArbeitsstellung)。所述在其垂直工作位置上枢转的压板7,由环链8、9的下链回行段沿设备纵向向前移动。此处，每个压板7压紧在位于支承板5上的块状物(B)的后侧上，并将块状物⑶移向支承板5的前端。
[0117]在支承板5的上方，在支承板5的前端处设置有侧向限定传输轨道的导向板10、11。附图3示出位于两个导向板10、11之间的支承板5上的块状物(B)。
[0118]在主切割台3中设置有横向于传输轨道设置的成型切割装置12。所述成型切割装置12设置在支承板5之后。所述成型切割装置12配备有成型切割模块13，所述成型切割模块13具有沿设备横向可移动的成型切割框架14，并且所述成型切割框架14包括至少一个垂直设置的切割线14a。当通过主输送装置6使所述块状物沿设备纵向经过成型切割装置12被传输时，所述成型切割框架14通过成型切割模块13沿设备横向来回移动。所述切割线14a在向前移动的块状物中产生成型切割，其中块状物的纵向移动与成型切割框架14的横向移动结合。两种移动的结合决定了由切割线14a产生的成型切割的轮廓。
[0119]经过成型切割装置12时，所述块状物通过成型切割模块13的切割线14a所产生的成型切割来切开。在此情况下，形成了所期待的最终产品和切割剩余物。随后最终产品和切割剩余物都从成型切割装置12的正面出来。最终产品具有由成型切割所产生的轮廓。
[0120]循环的输送带15设置在成型切割装置12的下游，其接收最终产品并且将最终产品从设备I移出。所述输送带15沿着传输轨道延伸至输出台4。所述输送带15具有直接位于成型切割装置12后方的后端，所述后段设置有刀刃偏转装置，所述刀刃偏转装置由细偏转棍16 (Umlenkrolle)构成。在输送带15的后端,在输送带15的上方设置有侧向限定传输轨道的导向板17、18。附图4示出位于导向板17、18之间的在输送带15上的块状物。所述块状物已经经过成型切割装置12并且已被切割。
[0121]附图5示出另一种根据本发明的串联设计的设备20。所述设备包括输入台21、堆叠台22、第一切割台23、主切割台24、以及输出台25。这些台相继沿设备纵向设置在一条直线上。
[0122]在输入台21中，将块状物供应给设备20。供料装置26沿设备纵向从输入台21经过堆叠台22延伸至水平支承板27，所述水平支承板27沿设备纵向经过第一切割台23延伸至主切割台24。所述供料装置26具有紧邻设置的传输皮带28，所述传输皮带28沿设备纵向从输入台21经过堆叠台22延伸至水平支承板27。所述支承板27安装在机架29的上侧，由地面31上的支脚30支撑。所述支承板27在其后半部设置有纵向槽，其中，传输带28的前端部28a被容纳在纵向槽内。所述供料装置26，从输入台21，经过堆叠台22，将块状物输送至支承板27。通过降低传输带28的前端部28a使所述块状物被放置于支承板27的后半部。
[0123]在堆叠台23中，两个或三个块状物可以一个在另一个上面地堆叠成块状物堆。所述块状物堆被放置于传输带28上。块状物或块状物堆彼此之间相隔一定距离地相继放置于传输带28上。块状物或块状物堆通过供料装置26的传输带28输送至支承板27，并放置在支承板27的后半部上。
[0124]所述设备20具有主输送装置32，所述主输送装置32设置在支承板27的上方，并且沿设备的纵向延伸至主
文档序号 :
【 8343649 】
技术研发人员：约翰内斯·哈斯,约瑟夫·哈斯,斯蒂芬·伊拉舍克,诺伯特·德拉佩拉,埃里希·蔻乐特尼克
技术所有人：哈斯食品设备有限责任公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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