通过切割扁平块状物、尤其是扁平或空心的华夫饼块来生产最终产品的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种通过切割扁平块状物、尤其是扁平或空心的华夫饼块来生产最终产品的设备。
【背景技术】
[0002]已知的被称为华夫切块机的设备，将大尺寸的矩形华夫饼块(例如LXW =730X380mm)沿两个相互垂直的方向切割为多个小的华夫饼块，这些小的华夫饼块通常具有可直接入口的尺寸(LXWXH = 49X17X17mm)。小华夫饼块具体为薄片(Schnitten)或者华夫薄片。这类的设备，例如由文献AT363413B、AT412250B、GB2047647A、GB2348356A、GB2348356B、US4359920A、US4579030A、US6415698B1所公开的设备。在已知的设备中只能够生产矩形的最终产品，其侧向被平整表面限定。
【发明内容】
[0003]本发明提出一种新的生产最终产品的设备，其通过切割扁平块状物、尤其是扁平或空心的华夫饼块来生产最终产品。该设备中包括块状物的输入台、至少一个用于切割产品的切割台、以及最终产品的输出台。设备中设置有主切割台，在主切割台中通过成型切割(Konturschnitte)来切割块状物的成型切割装置被设置为横向于直线的传输轨道，所述直线的传输轨道经过主切割台沿设备的纵向延伸。主输送装置沿传输轨道设置，所述块状物由输送轨道输送经过成型切割装置。成型切割装置设置有至少一个成型切割模块，所述成型切割模块设置有至少一个能够沿设备横向来回移动的切割工具，所述切割工具在沿设备的纵向经过成型切割装置的块状物中产生(erzeugt)成型切割。
[0004]在产生成型切割期间(Beim Erzeugen der Konturschnitte),由主输送装置产生的块状物的纵向移动与由成型切割装置产生的切割工具的横向移动相结合。这些移动的结合被传输给成型切割装置的切割工具，而所述切割工具在块状物中产生成型切割，其形状由这种移动结合而获得。
[0005]在产生成型切割期间，设备内块状物的纵向移动和切割工具的横向移动可以有不同的变化。由于这两种运移动之一的各变化而获得通过移动结合而形成的新的成型切割的形状。通过上述两种移动的不同的变化，能够形成具有从设备的纵向方向开始或多或少变化的分段的成型切割。所述分段可以具有直线成型或弧形弯曲的成型或任意的成型。所述分段可以被平行于设备的纵向方向地或相对其倾斜地设置。
[0006]块状物沿纵向移动地经过成型切割装置，在上述移动同时，设备的切割工具或多个切割工具在横向上来回移动。以此方法，新的设备能够在块状物中形成完全不同的移动的成型切割。所述成型切割以其不同的运行分段适合于待生产的最终产品的形状。块状物通过成型切割而被切割，且被分为最终产品和块状物的残余物。
[0007]本发明所述的设备使得生产出的最终产品能够具有完全不同的外形轮廓。通过成型切割可以将最终产品由通常为矩形的块状物切出，其中轮廓对应于，例如蛋糕块、圆盘、平整的形状，三叶草形，四叶草形或某种符号。在本发明所述设备中，还能够生产出矩形或扇形的最终产品，其中轮廓形状为直线形、圆弧形或波浪形的子段。
[0008]成型切割装置的成型切割模块也可以具有两个或多个横向上彼此紧邻(nebeneinander)设置的切割工具，所述切割工具由块状物切割出两个或多个横向紧邻设置的最终产品。
[0009]根据本发明其他的特征，成型切割装置包括两个成型切割模块，这两个成型切割模块沿设备纵向相继地设置，并且这两个成型切割模块形成了两种不同的成型切割。
[0010]这种结构使得能够用两个在块状物内以不同方式运行的成型切割来切割块状物，相对设置的两个成型切割的分段彼此互补地形成最终产品的完整轮廓。两个成型切割模块中的每一个用其在横向上来回移动的切割工具来形成理想的最终产品的二分之一轮廓。最终产品可以是圆形薄片。其中一个成型切割模块用其切割工具形成与圆形轮廓的左二分之一的分段相匹配的成型切割。另一成型切割模块用其切割工具形成与圆形轮廓的右二分之一的分段相匹配的成型切割。最终产品还可以是菱形的，由一个成型切割模块形成的成型切割包括对应于左二分之一的菱形的两个直线分段，由第二成型切割模块形成的成型切割包括对应于右二分之一的菱形的两个直线分段。
[0011]根据本发明的另一特征可以设置为，成型切割装置包括三个沿设备纵向相继设置的成型切割模块，形成三种不同的成型切割。
[0012]该结构使得根据本发明的设备所生产的最终产品的轮廓由三种分段组成，它们中的每一个由成型切割装置的三个成型切割模块中的其中的一个来实现。最终产品可以这样来生产，产品中轮廓由两个倾斜延伸的直线分段和一个弓形分段组成。
[0013]根据本发明，成型切割装置中可进一步地具有如下特征。
[0014]成型切割模块可以是切割头，所述切割头能够沿设备横向移动，并且其配备至少一个垂直设置的切割工具，所述切割工具沿垂直方向经过块状物的传输轨道。
[0015]在该结构中，切割头根据成型切割的轮廓沿设备横向来回移动，此时使一块状物穿过成型切割装置沿设备纵向移动。切割头的切割工具对块状物进行成型切割，所述成型切割包括块状物的纵向移动与切割头的横向移动的结合。
[0016]切割头可以设置在块状物的传输轨道上方，并且配备至少一个切割工具，所述切割工具由此向下延伸，并且沿垂直方向经过设置在其下方的块状物的传输轨道。
[0017]切割头可以设置在块状物传输轨道的下方，并且配备至少一个切割工具，所述切割工具由此向上延伸，并且经过设置于其上方的在垂直方向上的块状物的传输轨道。
[0018]切割头还可以具有两个或多个横向上彼此紧邻设置的切割工具，所述切割工具由一个块状物切割出两个或多个彼此紧邻设置的最终产品。
[0019]根据本发明，成型切割模块可以包括连接至切割头的驱动模块，在成型切割期间，驱动模块使沿设备横向运行的切割头产生移动，。
[0020]当切割头设置在块状物的传输轨道上方时，所述驱动模块可以设置在切割头上方或侧向紧邻切割头。当切割头设置在块状物的传输轨道下方时，驱动模块可以设置在切割头下方或侧向紧邻切割头。
[0021]与切割头连接的驱动模块可以包括成型模板，在所述成型切割期间由该成型模板上使沿设备横向运行的切割头移动。该结构能够通过更换成型模板，实现快速更换由切割头所产生的成型切割。
[0022]与切割头连接的驱动模块可以I禹接至仿形切割装置(Kopiereinrichtung),其由成型模板或原形模具而获得最终产品的成型。在该结构中，决定成型切割的形状、且在装置的横向上运行的切割头的移动能够直接通过成型模板或原始模具而获得。
[0023]在驱动模块内可以设置有使切割头沿设备横向来回移动的移动装置，所述移动装置与驱动电机耦接，其中，在成型切割期间沿设备横向运行的切割头产生的移动被集成在驱动电机的控制程序中。
[0024]使切割头沿设备横向来回移动的线性电机可以设置为驱动模块，其中，在成型切割期间沿设备横向运行的切割头产生的移动被集成在线性电机的控制程序中。
[0025]根据本发明，在成型切割装置中还可以有如下的设置。
[0026]成型切割模块可以包括沿设备横向运行的成型切割框架，成型切割框架具有至少一个垂直设置的切割线和与成型切割框架连接的驱动模块，所述驱动模块在切割期间使沿设备横向运行的成型切割框架移动。
[0027]在该结构中，通过与其连接的驱动模块，使成型框架根据成型切割轮廓沿设备横向来回移动，同时通过沿设备纵向的主输送装置使块状物经过成型切割装置传输。所述成型切割框架通过切割线在块状物中产生成型切割，所述成型切割通过沿设备横向运行的成型切割框架的移动与沿设备纵向运行的块状物的移动的结合来实现。
[0028]连接至成型切割框架并且使该成型切割框架沿设备横向来回移动的驱动模块，可以设置在成型切割框架的上方。所述驱动模块还可以设置在成型切割框架下方或侧向紧邻成型切割框架。
[0029]连接至成型切割框架的驱动模块可以包括成型模板，通过该成型模板在成型切割期间能够使沿设备横向运行的成型切割框架移动。该结构能够通过更换成型模板来实现快速更换由成型切割框架所产生的成型切割。
[0030]连接至成型切割框架的驱动模块可以与仿形切割装置耦合，所述仿形切割装置由成型模板或原始模具来使最终产品的成型。在该结构中，确定成型切割的轮廓、沿设备横向运行的成型切割框架的移动可以直接通过成型模板或原始模具而获得。
[0031]在驱动模块内可设置有与驱动电机耦合的移动装置，其使成型切割框架沿设备横向来回移动，并且在成型切割期间沿设备横向运行的成形切割框架产生的移动能够集成在驱动电机的控制程序中。驱动电机可以是伺服电机，且移动装置可以设置为沿设备横向延伸的滚珠丝杠传动机构(Kugelgeweindespindeltrieb)。
[0032]驱动模块可以设置为使成型切割框架沿设备横向来回移动的线性电机，在这样的情况下，在成型切割期间沿设备横向运行的成型切割框架产生的移动集成在线性电机的控制程序中。
[0033]成型切割框架可以包括两个或多个垂直设置的切割线，所述切割线设置沿设备横向彼此相隔一段距离。
[0034]根据本发明的进一步特征，所述成型切割装置包括至少一个附加切割模块，所述附加切割模块设置有至少一个固定切割工具，所述固定切割工具在块状物中产生平行于设备纵向的直线切割。附加切割模块可以设置有固定切割框架，所述固定切割框架包括至少一个基本垂直设置的切割线。
[0035]根据本发明，在主切割台内还可以有以的下设置。
[0036]后支承板(eine hintere Auflageplatte)可以直接安装在成型切割装置的上游。在后支承板的上方设置有有上界的(nach oben begrenzende)传输轨道、高度可根据需要调节的上板。当所述块状物经过成型切割装置被传输时，该板用于防止在后支承板上的块状物倾斜。后支承板上方可以设置有至少一个侧向限定传输轨道的导向板。可选的，在传输轨道的两侧可以分别至少设置一个导向板。在该结构中，当块状物传输经过成型切割装置时，所述块状物能够被侧向支撑在导向板上。
[0037]前支承板可以直接设置在成型切割装置的下游。在前支承板的上方设置有向上限制传输轨道、高度可根据需要调节的上板。该板防止从成型切割装置中出来的最终产品和块状物的残余物的倾斜。在前支承板的上方可以设置至少一个侧向限定传输轨道的导向板。可选的，在传输轨道的两侧可以分别设置至少一个导向板。在该结构中，从成型切割装置出来的块状物能够侧向支撑在导向板上。
[0038]本发明的另一结构中，可以设置如下。
[0039]所述设备设置有沿设备纵向运行的、直线传输轨道，所述传输轨道从输入台经过主切割台延伸至输出台。所述成型切割装置设置在主切割台内横向于直线传输轨道。用于接收最终产品的循环的产品传输轨道设置在成型切割装置的下游，并且沿直线传输轨道延伸至设备的输出台。
[0040]该结构提供一种串联设计的根据本发明的设备。输入台、主切割台和主输出台相继直线地设置沿设备纵方向。将块状物沿呈直线的传输轨道从输入台输送至输出台。从主切割台经过的块状物由成型切割装置进行成型切割，并被分割为最终产品和块状物的残余。最终产品和块状物的残余被产品输送带接收并将其传输至输出台。当设备的安装空间条件受限制时，其优势在于由于设备的串联设计使得整个设备具有相对小的总体宽度。
[0041]在设备的串联设计中，可以设置如下。
[0042]在产品输送带的上方可设置有向上限制传输轨道、高度可根据需要调节的上板。所述上板防止从成型切割装置中出来的最终产品和块状物的残余的倾斜。
[0043]在产品输送带上方可以设置至少一个侧向限定传输轨道的导向板。可选的，可以在传输轨道的两侧分别设置至少一个导向板。在该结构中，从成型切割装置出来的块状物能够侧向支撑在导向板上。
[0044]在设备的串联设计中，后支承板可以直接安装在成型切割装置的上游。在后支承板的上方，可以设置有有上界的块状物的传输轨道、高度可根据需要调节的压紧装置。当块状物经过成型切割设备被传输时，压紧装置防止后支承板上的块状物倾斜。在后支承板上方，可以设置至少一个侧向限定传输轨道的导向板。可选的，在传输轨道的两侧可以分别设置至少一个导向板。在该结构中，当所述块状物传输经过成型切割装置时，所述块状物能够侧向支撑在导向板上。
[0045]在设备的串联设计中，沿设备横向切割块状物的第一切割台可以安装在主切割台上游，其中，第一切割装置具有刀片，所述刀片能够横向于传输轨道被来回移动。
[0046]在该结构中，所述块状物沿直线传输轨道从输入台经过第一切割台传输至主切割台。在第一切割台中，位于传输轨道上的静止的块状物，通过第一切割装置的能够横向于传输轨道来回移动的刀片沿设备横向地被切割为条状。沿由此生产的沿设备横向伸长的条状物在设备纵向相继地放置。沿直线传输轨道将条状物输送至主切割台。在此处，所述条状物由成型切割装置所产生的成型切割来切割。成型切割的形状匹配待生产的最终产品的轮廓。因此，在切割条状物期间形成具有由成型切割而产生的外形的最终产品。条状物的最终产品和所有的切割剩余物被沿直线传输轨道从主切割台移出。以此方法，能够将矩形块状物分割成小的最终产品，由于最终产品的小尺寸使其能够在一横行中彼此相邻地被设置多个并且在多个横行中一个接一个地被设置。矩形块状物在第一切割台内沿设备横向被切割为条状，每一条都对应于一横行最终产品。所述条状物被沿着设备纵向输送经过主切割台，并且在这里通过成型切割装置所产生的成型切割被切割为单独的最终产品。
[0047]根据本发明，在主切割台中可如下设置。
[0048]所述主切割台可以这样设置，在其中将主输送装置的后支承板和传输单元设置在成型切割装置的上游，其中传输单元使块状物沿设备纵向在直线的传输轨道向前移动，并且所述传输单元具有能够沿后支承板在设备纵向移动的后块状物滑动器。
[0049]在该结构中，所述块状物沿设备横向被供应至主切割台。在主切割台中，块状物设置在后支承板上，所述后支承板设置在后块状物滑动器和成型切割装置之间。所述块状物由传输单元在后块状物滑动器的协助下沿直线的传输轨道经过成型切割装置传输。在经过成型切割装置期间，所述块状物由成型切割装置所产生的成型切割来切割。所述最终产品由块状物切割而成。由块状物切割而成的最终产品具有通过成型切割而产生的和对应于成型切割的形状的轮廓。最终产品在成型切割装置的前侧从成型切割装置中出来。
[0050]根据本发明，可以将循环的产品输送带设置在成型切割装置的下游，其用于接收最终产品，并且其延伸至设备的输出台。在该结构中，沿设备纵向从成型切割装置中出来的最终产品沿设备纵向被移走。
[0051]根据本发明，设置有在成型切割装置下游的前支承板和能够沿前支承板在设备横向移动的横向滑动器。在该结构中，沿设备纵向从成型切割装置中出来的最终产品沿设备横向被移走。
[0052]根据本发明，在主切割台内可如下设置。
[0053]所述成型切割装置设置在后支承板和前支承板之间。所述主输送装置设置有位于后支承板上游的第一传输单元和位于前支承板下游的第二传输单元。所述第一传输单元使块状物沿设备纵向向前移动，并且其具有后块状物滑动器，所述后块状物滑动器能够沿后支承板在设备纵向移动。所述第二传输单元使块状物沿设备纵向后移动，并且其设置有前块状物滑动器，所述前块状物滑动器能够沿前支承板在设备纵向移动。
[0054]这种主切割台的结构使得能够在块
文档序号 :
【 8343649 】
技术研发人员：约翰内斯·哈斯,约瑟夫·哈斯,斯蒂芬·伊拉舍克,诺伯特·德拉佩拉,埃里希·蔻乐特尼克
技术所有人：哈斯食品设备有限责任公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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