一种紧凑型包馅食品成型机的制作方法
[0095]整块面皮经过制皮装置300的加工后，冲压切皮形成单个面皮，单个面皮落在旋转接皮板700的中心孔702上，再经由旋转接皮板700的输送，面皮被送至随工位转盘200运动的一个模具杯800的上方，此时该模具杯800位于注馅装置400的位置，注馅装置400将馅料从上而下注入至中心孔702上的面皮表面，并且继续向下捅面皮，使面皮和馅料穿过中心孔702，落入至下方的模具杯800中；工位转盘200继续旋转将该模具杯800转动到压合装置500的位置进行面皮压合，完成包馅食品的最终成型，与此同时，旋转接皮板700继续旋转，开始下一个循环动作。最终成型的包馅食品被出料装置600取出模具杯800。
[0096]本发明能够实现包馅食品的即时蒸煮，减少运输流通环节。可避免冷冻，口感更为接近传动手工饺。适用用于餐饮行业、农贸市场、企事业机关团体食堂等。
[0097]本发明为了实现整机体积缩小和保证生产效率等有益效果的前提下，对现有的包馅食品成型机进行了改进，采用了分体式成型模具，将现有技术中的成型模具中的接皮板和模具杯800彻底分开，各自独立安装，两者并无连接关系，直接简化了现有成型模具的结构，并且多个模具杯800可以共用一个接皮板，也就是说接皮板的数量可以小于模具杯800的数量，所以也相应的减少了部分结构，能起到缩小体积的目的；由于采用了工位转盘200持续加工的工作方式，所以也能够保证生产效率不会太低。
[0098]当旋转接皮板700上设置有两个中心孔702时，可以让一个旋转接皮板700同时实现一个中心孔702用于接皮、另一个中心孔702用于注馅的效果，提高了生产效率，避免出现等待时间。
[0099]所述制皮装置300安装在机架100上，所述制皮装置300包括依次布置的压面机构301和冲皮机构302，所述冲皮机构302的下方设置有面皮输送架303。压面机构301包括至少一对压面辊，每对压面辊包括一个主动压面辊304和与之配合的从动压面辊305，主动压面辊304的进面端设置有导面板306，主动压面辊304的出面端设置有导面辊307。
[0100]主动压面辊304的两侧分别设置有主动压面齿轮308，所述从动压面辊305的两侧分别设置有从动压面齿轮309，同侧的主动压面齿轮308和从动压面齿轮309相互啮合。从动压面齿轮309上连接有螺纹杆，螺纹杆一端设置有面皮厚度调节旋钮310。冲皮机构302包括竖直设置的切皮刀311，所述切皮刀311通过切刀筒连接有切皮气缸312，所述切刀筒内设置有推皮块313，所述推皮块313通过推皮杆连接有推皮气缸314。面皮输送架303上设置有同步传输带315，所述同步传输带315通过主动棍轮316的带动实现传动。
[0101]整块面皮首先进入压面机构301，从导面板306或导面架进入主动压面辊304和从动压面辊305之间，完成压面步骤，然后从导面辊307处输送到面皮输送架303上，此时冲皮机构302将面皮输送架303上的面皮进行冲压切皮，具体而言，是切皮气缸312驱动切皮刀311向下完成切皮，然后切皮刀311向上运动，此时位于切刀筒内的推皮块313在推皮气缸314的驱动下向下运动，将切好的面皮向下推，面皮穿过面皮输送架303上的中空部分，落入至下方的旋转接皮板700上。
[0102]制皮装置300能够将较厚的面块或面皮经过至少一次的压制后，形成符合包馅食品要求的面皮，并且结构较现有技术更为简化，设置的螺纹杆能够调节从动压面辊305与主动压面辊304之间的距离，实现了对压面厚度的调整。
[0103]切皮刀311和推皮块313的配合，能使被切好的面皮迅速的向下落入至旋转接皮板700中，避免出现被切面皮由于粘连而影响后续生产的情况。
[0104]实施例4
一种紧凑型包馅食品成型机包括机架100和位于机架100上的工位转盘200，所述工位转盘200周围分别设置有制皮装置300、注馅装置400、压合装置500和出料装置600，所述制皮装置300处为制皮工位，注馅装置400处为注馅工位，压合装置500处为压合工位，出料装置600处为出料工位;所述机架100上还设置有分体式成型模具，所述分体式成型模具包括相互独立的旋转接皮板700和模具杯800。模具杯800和旋转接皮板700之间没有连接关系，两者相互独立，依靠相互独立的传动结构实现各自的运动。所以旋转接皮板700的数量可以不与模具杯800的数量相匹配，可以大幅度削减现有技术中接皮板的数量。
[0105]模具杯800为多个，多个模具杯800均匀分布在工位转盘200上；所述旋转接皮板700安装在机架100上。旋转接皮板700上设置有至少一个用于成型的中心孔702。旋转接皮板700包括条状板701，所述旋转接皮板700的两端分别设置有一个中心孔702。中心孔702内侧设置有用于成型面皮外表面形状的凸起703。多个凸起703相互作用，则可以同时对面皮的外表面进行形状的改变。中心孔702的数量少于模具杯800的数量。旋转接皮板700连接有旋转立柱704，所述旋转立柱704通过旋转传动机构与驱动装置相连。驱动装置通过旋转传动机构带动旋转立柱704旋转，由于旋转立柱704固定在旋转接皮板700中部，所以能带动旋转接皮板700旋转。
[0106]整块面皮经过制皮装置300的加工后，冲压切皮形成单个面皮，单个面皮落在旋转接皮板700的中心孔702上，再经由旋转接皮板700的输送，面皮被送至随工位转盘200运动的一个模具杯800的上方，此时该模具杯800位于注馅装置400的位置，注馅装置400将馅料从上而下注入至中心孔702上的面皮表面，并且继续向下捅面皮，使面皮和馅料穿过中心孔702，落入至下方的模具杯800中；工位转盘200继续旋转将该模具杯800转动到压合装置500的位置进行面皮压合，完成包馅食品的最终成型，与此同时，旋转接皮板700继续旋转，开始下一个循环动作。最终成型的包馅食品被出料装置600取出模具杯800。
[0107]本发明能够实现包馅食品的即时蒸煮，减少运输流通环节。可避免冷冻，口感更为接近传动手工饺。适用用于餐饮行业、农贸市场、企事业机关团体食堂等。
[0108]本发明为了实现整机体积缩小和保证生产效率等有益效果的前提下，对现有的包馅食品成型机进行了改进，采用了分体式成型模具，将现有技术中的成型模具中的接皮板和模具杯800彻底分开，各自独立安装，两者并无连接关系，直接简化了现有成型模具的结构，并且多个模具杯800可以共用一个接皮板，也就是说接皮板的数量可以小于模具杯800的数量，所以也相应的减少了部分结构，能起到缩小体积的目的；由于采用了工位转盘200持续加工的工作方式，所以也能够保证生产效率不会太低。
[0109]当旋转接皮板700上设置有两个中心孔702时，可以让一个旋转接皮板700同时实现一个中心孔702用于接皮、另一个中心孔702用于注馅的效果，提高了生产效率，避免出现等待时间。
[0110]所述注馅装置400包括料斗401，所述料斗401下方连通有基座402，基座402内有内腔403，所述内腔403内设置有转阀404，所述转阀404内设置有L型的馅料通道405，并且L型馅料通道405的进馅口 406和出馅口 407分别设置在转阀404外表面上，所述内腔403的一侧连通有注馅活塞408，所述内腔403的底部连通有出馅管道409，所述出馅管道409通过流道连接管410与竖直设置的注馅筒411连通，所述注馅筒411内设置有相互套接的注馅外管412和注馅内管413。
[0111]所述注馅内管413内设置有推馅头414。所述料斗401内设置有搅馅轴，所述搅馅轴的顶部连接有搅馅架，搅馅架上设置有用于带动搅馅轴转动的搅馅电机，所述搅馅架安装在机架100上。搅馅轴可以是螺旋状、螺纹状或十字架等任意能起到搅拌馅料作用的结构，而馅料电机则带动搅馅轴转动。
[0112]所述注馅外管412顶部连接有导柱415，所述导柱415连接有导向座416，所述导向座416安装在机架100上。导柱415能使注馅外管412和注馅内管413在上升下降时，保证是在竖直方向运动的。所述转阀404连接有转阀拨杆417;所述注馅活塞408连接有注馅传动机构。转阀拨杆417与传动机构相连，实现对转阀404转动的控制，而注馅传动机构则带动注馅活塞408做水平横向的往复运动，实现对转阀404内的馅料推出的效果。
[0113]所述注馅外管412连接有外馅管升降摆臂418，所述注馅内管413连接有内馅管升降摆臂419，所述外馅管升降摆臂418和内馅管升降摆臂419分别安装在双面凸轮420的两侧边，所述双面凸轮420连接有凸轮驱动轴。通过双面凸轮420实现了外馅管升降摆臂418和内馅管升降摆臂419的差异化动作，简化了传动机构，凸轮驱动轴带动双面凸轮420旋转，双面凸轮420则同时带动外馅管升降摆臂418和内馅管升降摆臂419做上升或下降动作。
[0114]馅料在料斗401中，经过搅拌轴的搅拌和引导下，向下进入到基座402的内腔403中，此时转阀404旋转将进馅口 406对准基座402上方开口的位置，馅料进入转阀404，然后转阀404旋转，使得出馅口 407对准内腔403下方的出馅管道409，此时进馅口 406对准注馅活塞408，然后注馅活塞408水平移动捅入至转阀404中，使馅料从下方的出馅管道409经过流道连接管410进入注馅筒411内，然后外馅管升降摆臂418和内馅管升降摆臂419分别带动注馅外管412和注馅内管413向下运动，推馅头414将从流道连接管410进入至注馅内管413的馅料向下推送，此时注馅外管412向上运动，而注馅内管413继续向下运动，最后馅料向下穿过注馅筒411底部，进入到后续工序。
[0115]转阀404结构能够将馅料从料斗401中高效的输送至注馅筒411中，配合水平移动的注馅活塞408，馅料能够定量、快速的输送至注馅筒411内，并且注馅内管413和注馅外管412能够相互独立运动实现注馅，当注馅内管413和注馅外管412运动方向不同时，能够使得馅料更好的从注馅筒411中被推出。
[0116]实施例5
一种紧凑型包馅食品成型机包括机架100和位于机架100上的工位转盘200，所述工位转盘200周围分别设置有制皮装置300、注馅装置400、压合装置500和出料装置600，所述制皮装置300处为制皮工位，注馅装置400处为注馅工位，压合装置500处为压合工位，出料装置600处为出料工位;所述机架100上还设置有分体式成型模具，所述分体式成型模具包括相互独立的旋转接皮板700和模具杯800。模具杯800和旋转接皮板700之间没有连接关系，两者相互独立，依靠相互独立的传动结构实现各自的运动。所以旋转接皮板700的数量可以不与模具杯800的数量相匹配，可以大幅度削减现有技术中接皮板的数量。
[0117]模具杯800为多个，多个模具杯800均匀分布在工位转盘200上；所述旋转接皮板700安装在机架100上。旋转接皮板700上设置有至少一个用于成型的中心孔702。旋转接皮板700包括条状板701，所述旋转接皮板700的两端分别设置有一个中心孔702。中心孔702内侧设置有用于成型面皮外表面形状的凸起703。多个凸起703相互作用，则可以同时对面皮的外表面进行形状的改变。中心孔702的数量少于模具杯800的数量。旋转接皮板700连接有旋转立柱704，所述旋转立柱704通过旋转传动机构与驱动装置相连。驱动装置通过旋转传动机构带动旋转立柱704旋转，由于旋转立柱704固定在旋转接皮板700中部，所以能带动旋转接皮板700旋转。
[0118]整块面皮经过制皮装置300的加工后，冲压切皮形成单个面皮，单个面皮落在旋转接皮板700的中心孔702上，再经由旋转接皮板700的输送，面皮被送至随工位转盘200运动的一个模具杯800的上方
文档序号 :
【 9933129 】
技术研发人员：彭涛,周莉
技术所有人：成都松川雷博机械设备有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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