一种紧凑型包馅食品成型机的制作方法
[0048]3、当旋转接皮板上设置有两个中心孔时，可以让一个旋转接皮板同时实现一个中心孔用于接皮、另一个中心孔用于注馅的效果，提高了生产效率，避免出现等待时间。
[0049]4、制皮装置能够将较厚的面块或面皮经过至少一次的压制后，形成符合包馅食品要求的面皮，并且结构较现有技术更为简化，设置的螺纹杆能够调节从动压面辊与主动压面辊之间的距离，实现了对压面厚度的调整。
[0050]5、切皮刀和推皮块的配合，能使被切好的面皮迅速的向下落入至旋转接皮板中，避免出现被切面皮由于粘连而影响后续生产的情况。
[0051]6、转阀结构能够将馅料从料斗中高效的输送至注馅筒中，配合水平移动的注馅活塞，馅料能够定量、快速的输送至注馅筒内，并且注馅内管和注馅外管能够相互独立运动实现注馅，当注馅内管和注馅外管运动方向不同时，能够使得馅料更好的从注馅筒中被推出。
[0052]7、通过连接销和反向连接板的结构实现由一个驱动机构带动前模块和后模块实现压合的技术效果，并且连接销结构简单，动作较为稳定。
[0053]8、摆动凸轮摆臂能在摆动凸轮的作用下完成摆动，升降转轴在摆动凸轮和升降凸轮的作用下，既能实现转动，同时也能实现升降动作，从而将包馅食品从模具杯中夹住提起，并转动偏移，将包馅食品放在输送带上。
[0054]9、平行摆杆能保证包馅食品被手指夹头夹住时的牢固性。
[0055]10、升降滑块和升降滑轨的配合能保证升降转轴在做上升下降运动时，能在预定的位置运动，不会发生偏移。
【附图说明】
[0056]图1为本发明结构不意图。
[0057]图2为本发明的俯视结构示意图。
[0058]图3为本发明的分体式成型模具和注馅装置的结构示意图。
[0059]图4为本发明的旋转接皮板的结构示意图。
[0060]图5为本发明的工位转盘的结构示意图。
[0061]图6为本发明的制皮装置的结构示意图。
[0062]图7为本发明的压面机构的结构示意图。
[0063]图8为本发明的压面机构的剖视图。
[0064]图9为本发明的冲皮机构的结构示意图。
[0065]图10为本发明的冲皮机构的剖视图。
[0066]图11为本发明的面皮输送架的结构示意图。
[0067]图12为本发明的注馅装置的结构示意图。
[0068]图13为本发明的注馅装置的剖视图。
[0069]图14为本发明的注馅装置的传动结构示意图。
[0070]图15为本发明的压合装置的结构示意图。
[0071]图16为本发明的压合装置的俯视图。
[0072]图17为本发明的出料装置的结构示意图。
[0073]图18为本发明的出料装置的结构示意图。
[0074]附图中:机架100，工位转盘200，制皮装置300，注馅装置400，压合装置500，出料装置600，旋转接皮板700，模具杯800。
[0075]条状板701，中心孔702，凸起703，旋转立柱704。
[0076]压面机构301，冲皮机构302，面皮输送架303，主动压面辊304，从动压面辊305，导面板306，导面辊307，主动压面齿轮308，从动压面齿轮309，面皮厚度调节旋钮310，切皮刀311，切皮气缸312，推皮块313，推皮气缸314，同步传输带315，主动辊轮316。
[0077]料斗401，基座402，内腔403，转阀404，馅料通道405，进馅口 406，出馅口 407，注馅活塞408，出馅管道409，流道连接管410，注馅筒411，注馅外管412，注馅内管413，推馅头414，导柱415，导向座416，转阀拨杆417，外馅管升降摆臂418，内馅管升降摆臂419，双面凸轮420。
[0078]合模支架501，前模块502，后模块503，前模板504，后模板505，压合气缸506，前连接销507，后连接销508，反向连接板509，滑槽510。
[0079]转动座601，升降转轴602，手指夹头603，安装座604，滑动套605，摆动凸轮606，升降凸轮607，夹块608，手指气缸609，平行摆杆610，连杆A611，连杆B612，摆臂613，连接件614，可调球头关节615，摆动凸轮摆臂616，升降滑轨617，升降滑块618。
【具体实施方式】
[0080]实施例1
一种紧凑型包馅食品成型机包括机架100和位于机架100上的工位转盘200，所述工位转盘200周围分别设置有制皮装置300、注馅装置400、压合装置500和出料装置600，所述制皮装置300处为制皮工位，注馅装置400处为注馅工位，压合装置500处为压合工位，出料装置600处为出料工位;所述机架100上还设置有分体式成型模具，所述分体式成型模具包括相互独立的旋转接皮板700和模具杯800。模具杯800和旋转接皮板700之间没有连接关系，两者相互独立，依靠相互独立的传动结构实现各自的运动。所以旋转接皮板700的数量可以不与模具杯800的数量相匹配，可以大幅度削减现有技术中接皮板的数量。
[0081]整块面皮经过制皮装置300的加工后，冲压切皮形成单个面皮，单个面皮落在旋转接皮板700的中心孔702上，再经由旋转接皮板700的输送，面皮被送至随工位转盘200运动的一个模具杯800的上方，此时该模具杯800位于注馅装置400的位置，注馅装置400将馅料从上而下注入至中心孔702上的面皮表面，并且继续向下捅面皮，使面皮和馅料穿过中心孔702，落入至下方的模具杯800中；工位转盘200继续旋转将该模具杯800转动到压合装置500的位置进行面皮压合，完成包馅食品的最终成型，与此同时，旋转接皮板700继续旋转，开始下一个循环动作。最终成型的包馅食品被出料装置600取出模具杯800。
[0082]本发明能够实现包馅食品的即时蒸煮，减少运输流通环节。可避免冷冻，口感更为接近传动手工饺。适用用于餐饮行业、农贸市场、企事业机关团体食堂等。
[0083]本发明为了实现整机体积缩小和保证生产效率等有益效果的前提下，对现有的包馅食品成型机进行了改进，采用了分体式成型模具，将现有技术中的成型模具中的接皮板和模具杯800彻底分开，各自独立安装，两者并无连接关系，直接简化了现有成型模具的结构，并且多个模具杯800可以共用一个接皮板，也就是说接皮板的数量可以小于模具杯800的数量，所以也相应的减少了部分结构，能起到缩小体积的目的；由于采用了工位转盘200持续加工的工作方式，所以也能够保证生产效率不会太低。
[0084]当旋转接皮板700上设置有两个中心孔702时，可以让一个旋转接皮板700同时实现一个中心孔702用于接皮、另一个中心孔702用于注馅的效果，提高了生产效率，避免出现等待时间。
[0085]实施例2
一种紧凑型包馅食品成型机包括机架100和位于机架100上的工位转盘200，所述工位转盘200周围分别设置有制皮装置300、注馅装置400、压合装置500和出料装置600，所述制皮装置300处为制皮工位，注馅装置400处为注馅工位，压合装置500处为压合工位，出料装置600处为出料工位;所述机架100上还设置有分体式成型模具，所述分体式成型模具包括相互独立的旋转接皮板700和模具杯800。模具杯800和旋转接皮板700之间没有连接关系，两者相互独立，依靠相互独立的传动结构实现各自的运动。所以旋转接皮板700的数量可以不与模具杯800的数量相匹配，可以大幅度削减现有技术中接皮板的数量。
[0086]模具杯800为多个，多个模具杯800均匀分布在工位转盘200上；所述旋转接皮板700安装在机架100上。旋转接皮板700上设置有至少一个用于成型的中心孔702。旋转接皮板700包括条状板701，所述旋转接皮板700的两端分别设置有一个中心孔702。
[0087]中心孔702内侧设置有用于成型面皮外表面形状的凸起703。多个凸起703相互作用，则可以同时对面皮的外表面进行形状的改变。中心孔702的数量少于模具杯800的数量。旋转接皮板700连接有旋转立柱704，所述旋转立柱704通过旋转传动机构与驱动装置相连。驱动装置通过旋转传动机构带动旋转立柱704旋转，由于旋转立柱704固定在旋转接皮板700中部，所以能带动旋转接皮板700旋转。
[0088]整块面皮经过制皮装置300的加工后，冲压切皮形成单个面皮，单个面皮落在旋转接皮板700的中心孔702上，再经由旋转接皮板700的输送，面皮被送至随工位转盘200运动的一个模具杯800的上方，此时该模具杯800位于注馅装置400的位置，注馅装置400将馅料从上而下注入至中心孔702上的面皮表面，并且继续向下捅面皮，使面皮和馅料穿过中心孔702，落入至下方的模具杯800中；工位转盘200继续旋转将该模具杯800转动到压合装置500的位置进行面皮压合，完成包馅食品的最终成型，与此同时，旋转接皮板700继续旋转，开始下一个循环动作。最终成型的包馅食品被出料装置600取出模具杯800。
[0089]本发明能够实现包馅食品的即时蒸煮，减少运输流通环节。可避免冷冻，口感更为接近传动手工饺。适用用于餐饮行业、农贸市场、企事业机关团体食堂等。
[0090]本发明为了实现整机体积缩小和保证生产效率等有益效果的前提下，对现有的包馅食品成型机进行了改进，采用了分体式成型模具，将现有技术中的成型模具中的接皮板和模具杯800彻底分开，各自独立安装，两者并无连接关系，直接简化了现有成型模具的结构，并且多个模具杯800可以共用一个接皮板，也就是说接皮板的数量可以小于模具杯800的数量，所以也相应的减少了部分结构，能起到缩小体积的目的；由于采用了工位转盘200持续加工的工作方式，所以也能够保证生产效率不会太低。
[0091]当旋转接皮板700上设置有两个中心孔702时，可以让一个旋转接皮板700同时实现一个中心孔702用于接皮、另一个中心孔702用于注馅的效果，提高了生产效率，避免出现等待时间。
[0092]实施例3
一种紧凑型包馅食品成型机包括机架100和位于机架100上的工位转盘200，所述工位转盘200周围分别设置有制皮装置300、注馅装置400、压合装置500和出料装置600，所述制皮装置300处为制皮工位，注馅装置400处为注馅工位，压合装置500处为压合工位，出料装置600处为出料工位;所述机架100上还设置有分体式成型模具，所述分体式成型模具包括相互独立的旋转接皮板700和模具杯800。模具杯800和旋转接皮板700之间没有连接关系，两者相互独立，依靠相互独立的传动结构实现各自的运动。所以旋转接皮板700的数量可以不与模具杯800的数量相匹配，可以大幅度削减现有技术中接皮板的数量。
[0093]模具杯800为多个，多个模具杯800均匀分布在工位转盘200上；所述旋转接皮板700安装在机架100上。旋转接皮板700上设置有至少一个用于成型的中心孔702。旋转接皮板700包括条状板701，所述旋转接皮板700的两端分别设置有一个中心孔702。
[0094]中心孔702内侧设置有用于成型面皮外表面形状的凸起703。多个凸起703相互作用，则可以同时对面皮的外表面进行形状的改变。中心孔702的数量少于模具杯800的数量。旋转接皮板700连接有旋转立柱704，所述旋转立柱704通过旋转传动机
文档序号 :
【 9933129 】
技术研发人员：彭涛,周莉
技术所有人：成都松川雷博机械设备有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
技术研发人员：彭涛,周莉
技术所有人：成都松川雷博机械设备有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除