木质材料片和木质材料片的制造方法、以及成形品和成形品的制造方法与流程

本发明涉及使用了天然木的木质材料片和木质材料片的制造方法、以及成形品和成形品的制造方法。
背景技术:
1、近年来,在家电的外装部件、车载内装部件等中,由于顾客意向的多样化和近来的真品意向、高品质意向,具有广泛的设计表现和高品质的设计性的装饰方法的需求提高。其中,天然木有来自各领域的强烈需求,并作为装饰原材料而被积极地使用。天然木这样的装饰原材料通过向使用者提供外观、手触感之类的来自于原材料的质感,从而作为设计性优异的高级感表现而被利用。在此所说的装饰原材料是指厚度为6mm以下的片材形状的原材料。另一方面,在将上述装饰原材料应用于家电的外装部件、车载内装部件等时,为了确保作为产品的可靠性,通常在原材料表面形成保护层。
2、在专利文献1中公开了在单板的上部形成有基于转印的保护层的木质装饰板。将该构成示于图14、图15。
3、图14、图15的木质装饰板108由转印层101、单板102、无纺布103、第1粘接层104构成。转印层101形成在剥离层105上,通过热压加工转印于单板102的一侧的单面,形成与单板102的表面凹凸形状相似形状的凹凸106。另外,如图15所示,在基膜110的剥离层109上,硬涂层108、单板用粘接层107构成为转印层101,具有单板102表面的保护层的作用。由于转印层101为薄膜,所以成为维持单板102本来的触感或外观、并且确保能够用于工业制品的耐久性的构成。另外,根据需要,在单板102中浸渗有树脂材料。
4、现有技术文献
5、专利文献
6、专利文献1:日本特开2019-64168号公报
技术实现思路
1、通常,在使用了天然单板的木质装饰板中,关于单板中所含的水分的处理,迄今为止几乎没有考虑。
2、另外,为了表现色调、图案,有时在单板上设置着色层。该着色层的形成中所用的涂材中包含着色成分和溶剂成分,此外,该溶剂成分中有时含有沸点高于室温的物质。关于该溶剂成分的处理,迄今为止也没有考虑。
3、因此,本发明人等选出与单板的水分和着色层的溶剂成分相关的处理作为用于进一步改良的课题,达成了本发明。
4、本发明的目的在于提供以下的木质材料片,其能够解决与单板的水分和着色层的溶剂成分相关的课题。
5、本发明的木质材料片具备:天然木的木质材料;设置于木质材料的一个面的热塑性形状追随层和支撑层;以及设置于木质材料的另一个面的着色图案层、第2粘接层、第1粘接层和保护层。
6、本发明的木质材料片的制造方法包括:在木质材料的一个面上层叠热塑性形状追随层和支撑层而制成层叠体的工序;在层叠体的木质材料的另一个面上形成着色图案层和第2粘接层的工序;使层叠有保护层和第1粘接层的片材的第1粘接层与层叠体的第2粘接层接触的工序;以及对片材和层叠体进行热压接而得到木质材料片的工序。
7、本发明的成形品具备:上述木质材料片;以及设置于木质材料片的支撑层侧的、选自树脂构件、金属构件、玻璃构件、陶瓷构件和木质材料中的至少一个构件。
8、本发明的成形品的制造方法包括:在固定模具或可动模具上配置上述木质材料片的工序;向固定模具与可动模具之间的型腔注射树脂的工序;以及在树脂固化之后,将固定模具和可动模具开模,取出包含木质材料片的成形品的工序。
9、本发明的成形品的制造方法包括:准备上述木质材料片的工序;以及在选自树脂构件、金属构件、玻璃构件、陶瓷构件和木质材料中的至少一个构件的表面贴合木质材料片而制成成形品的工序。
10、根据本发明的木质材料片的构成,能够在木质材料片的表面表现出期望的色调、图案,并且,第2粘接层以追随木质材料片表面的凹凸形状的方式浸入、固化而形成阻隔层。因此,能够抑制由热加工时的水蒸气、残留溶剂所引起的气泡产生。
技术特征:
1.一种木质材料片,其具备:
2.根据权利要求1所述的木质材料片,其还具备设置于所述木质材料的所述另一个面的第1基材层。
3.根据权利要求2所述的木质材料片,其还具备设置于所述木质材料的所述一个面的第2基材层。
4.根据权利要求2所述的木质材料片,其中,所述第1基材层设置在以所述木质材料为中心时比所述着色图案层更靠表面侧的位置。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的木质材料片,其中,所述第2粘接层设置在以所述木质材料为中心时比所述着色图案层更靠表面侧的位置。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的木质材料片,其中,所述第2粘接层以追随所述着色图案层、或所述木质材料的表面凹凸形状的方式设置。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的木质材料片,其中,所述第1粘接层和所述第2粘接层分别具有交联结构。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的木质材料片,其中,所述第1粘接层包含异氰酸酯系的固化剂,并具有氨基甲酸酯键的交联结构。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的木质材料片,其中,所述第1粘接层和第2粘接层各自的平均膜厚为3μm以上且100μm以下。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的木质材料片,其中,所述热塑性形状追随层或所述支撑层具有所述木质材料的色调或与所述木质材料的色调类似的色调。
11.一种木质材料片的制造方法,其包括:
12.根据权利要求11所述的木质材料片的制造方法,其中,所述片材或所述层叠体包含基材层。
13.根据权利要求11或12所述的木质材料片的制造方法,其中,所述层叠体的所述第2粘接层设置在以所述木质材料为中心时比所述着色图案层更靠表面侧的位置。
14.根据权利要求11~13中任一项所述的木质材料片的制造方法,其中,所述片材包含基膜和剥离层,
15.根据权利要求11~14中任一项所述的木质材料片的制造方法,其中,使用喷涂喷雾、辊涂机涂敷、丝网印刷、凹版印刷、胶版印刷、柔版印刷中的任一加工工艺,将所述着色图案层和所述第2粘接层形成于所述木质材料的另一个面。
16.根据权利要求11~15中任一项所述的木质材料片的制造方法,其中,将所述第2粘接层形成于所述木质材料的表面之后,使用uv照射、热干燥中的任一工艺进行固化。
17.一种成形品,其具备:
18.一种成形品的制造方法,其包括:
19.一种成形品的制造方法,其包括:
技术总结
木质材料片具备:天然木的木质材料;设置于木质材料的一个面的热塑性形状追随层和支撑层;以及设置于木质材料的另一个面的着色图案层、第2粘接层和第1粘接层。
技术研发人员:杉山知德,金内和彦,切通毅
受保护的技术使用者:松下知识产权经营株式会社
技术研发日:
技术公布日:2024/9/2
技术研发人员:杉山知德,金内和彦,切通毅
技术所有人:松下知识产权经营株式会社
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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