一种无钢圈文胸的钢圈带的制备方法
[0117](3)抗紫外功能改性组分的制备
[0118]将步骤(2)制备的抗紫外剂与己二酸按照质量比值为1:5进行投料，在160?180°C的氮气惰性气体条件下，反应时间为0.5?0.8h，反应后然后采用热水洗涤，再在60°C真空干燥48h后，制备得到抗紫外功能改性组份；
[0119](4)抗紫外尼龙切片的制备
[0120]采用原位聚合的方法，以己内酰胺为原料，按照比例加入抗紫外功能改性组份和双酚A，在氮气气氛中，第一步酯化开环反应在常压条件下，在200?210°C条件下反应0.5?1.0h,第二步缩合反应再在氮气气氛条件下，在220?230 °(:条件反应4?5h，促进己内酰胺开环聚合的链增长，然后第三步酯交换反应再在真空度为60?10Pa条件下，240?260°C进行反应I?1.5h，反应结束后，进行熔融造粒，制备得到抗紫外尼龙切片；
[0121]己内酰胺常用水为催化剂，在第一步反应过程中，通过利用抗紫外功能改性组分与双酚A进行酯化反应生产水，然后以水为催化剂促进己内酰胺开环反应，而反应过程中在高温下进行，反应体系为均相体系，产生的水汽分子快速的被己内酰胺吸收，促进己内酰胺的水解开环，避免常规制备尼龙过程中催化剂水快速蒸发，以及水与己内酰胺性能共沸物挥发，使聚合分子量难以控制;而采用酯化产生水汽，利用高温水汽的高反应活性催化己内酰胺水解开环聚合;同时表面酸化处理后的抗紫外剂其端羧基与己内酰胺的开环的端羧基具有相同的反应活性，因此己内酰胺开环后，抗紫外剂表面酸化的氢氧化锌掺杂硫酸钡参与己内酰胺开环聚合，使具有抗紫外性能的抗紫外剂引入到尼龙分子链中，提高尼龙基体的抗紫外性能;第三步采用真空环境，其通过真空条件下未反应的醇与酸在高真空下进一步缩合反应，产生微量水汽，促进未己内酰胺反应的聚合，降低尼龙聚合过程中单体残留，保证尼龙聚合的完全，避免尼龙聚合需要后期处理单体残留过程，保证抗紫外尼龙后道的纺丝性能；
[0122]所述的抗紫外功能改性组份为己内酰胺的质量分数的5%;
[0123]所述的双酸A与己内酰胺的摩尔比为0.05:1;
[0124](5)抗紫外尼龙纤维的制备
[0125]抗紫外尼龙切片为原料，采用熔融纺丝的方法，抗紫外尼龙切片在真空条件下1200C干燥48h，然后进行送料，通使过螺杆熔融挤出，计量后进入熔融纺丝组件，经过侧吹风冷却，集束，上油，热辊牵伸，卷绕得到抗紫外尼龙纤维。
[0126]所述的熔融纺丝条件为:纺丝温度为240?260°C，纺丝卷绕速度为4000?5000m/min，侧吹风温度为23?28°C，侧吹风风速为0.1?0.5m/s，牵伸倍数为1.8?4.2倍上油采用热辊上油纺丝方式，上油温度为160?180°C，上油停留时间为0.1?0.3ms。
[0127]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种无钢圈文胸的钢圈带，其特征在于，其原料组份为氨纶包芯丝和尼龙纤维，氨纶包芯丝在钢圈带中的质量分数为1?5 %。2.如权利要求1所述的一种无钢圈文胸的钢圈带，其特征在于，氨纶包芯丝的原料为尼龙纤维，氨纶和热熔丝，在氨纶包芯丝中，热熔丝为芯层，尼龙纤维和氨纶包覆在热熔丝表层，各原料组份的质量百分比为氨纶1?10%，热熔丝为0.1?5%，尼龙为余量。3.如权利要求1所述的一种无钢圈文胸的钢圈带，其特征在于，热熔丝为尼龙热熔丝或者聚丙烯热熔丝中的一种。4.如权利要求1所述的一种无钢圈文胸的钢圈带的制备方法，其特征在于，其具体步骤为: 采用混纤工艺的方法，以尼龙纤维，氨纶和热熔丝为混纤纤维进行混纤，制备得氨纶包芯丝;然后以氨纶包芯丝和尼龙纤维为原料，进行梭织工艺得到原生钢圈带，再通过热熔工艺制备得到所需的钢圈带。5.如权利要求4所述的一种无钢圈文胸的钢圈带的制备方法，其特征在于，热熔工艺的温度为70?100°C，热熔时间为70?120s。6.如权利要求2所述的一种无钢圈文胸的钢圈带的制备方法，其特征在于，所述的尼龙纤维为抗紫外尼龙纤维，其制备方法为: (1)氢氧化锌掺杂硫酸钡的制备 以氢氧化锌溶胶和氢氧化钡溶液为原料，氢氧化锌溶胶的质量分数为0.1?0.5%，氢氧化钡的质量分数为2.5?3.75%，氢氧化锌溶胶和氢氧化钡的体积比为1:1，氢氧化锌溶胶的平均粒径为40?60纳米;在搅拌条件下，把氢氧化钡溶液加入氢氧化锌溶胶中进行混合，待氢氧化钡加入完全后，在75?80 0C下进行预处理45?60min，使纳米级氢氧化锌溶胶表面以及内部孔道内吸附大量的钡离子，然后在溶胶体系中加入稀硫酸溶液，进行滴加稀硫酸溶液，使硫酸钡带动氢氧化锌溶胶形成硫酸钡沉淀，得到硫酸钡沉淀在60 0C下进行真空干燥48h，得到氢氧化锌掺杂硫酸钡;控制稀硫酸的摩尔分数为0.1?1.0mol/L，氢氧化钡与稀硫酸的摩尔量之比为1: 0.9?1.25; (2)抗紫外剂的制备 将上述步骤(1)得到的氢氧化锌掺杂硫酸钡，采用超声分散的方法，把氢氧化锌掺杂硫酸钡分散在体积比为1:1的异丙醇的水溶液中，并控制水溶液中的PH为8?10，采用氨水进行PH调节，控制氢氧化锌掺杂硫酸钡在水溶液中的质量分数为10?20%，然后在45?60°C条件下，再加入疏水改性剂，反应时间为60?90min，反应结束后对产物离心分离，得到下层离心产物，然后对下层离心产物进行45 °C真空干燥48h后得到抗紫外剂； 疏水改性剂与强氧化锌掺杂硫酸钡的质量比值为1:5?10; 疏水改性剂为甲基三乙氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷混合硅氧烷化合物，甲基三乙氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷的摩尔比为1: 0.06?0.1 ； (3)抗紫外功能改性组分的制备 将步骤(2)制备的抗紫外剂与己二酸按照质量比值为1: 0.5?5进行投料，在160?180°(:的氮气惰性气体条件下，反应时间为0.5?0.8h，反应后然后采用热水洗涤，再在60°C真空干燥48h后，制备得到抗紫外功能改性组份； (4)抗紫外尼龙切片的制备 采用原位聚合的方法，以己内酰胺为原料，按照比例加入抗紫外功能改性组份和双酚A，在氮气气氛中，第一步酯化开环反应在常压条件下，在200?210°C条件下反应0.5?.1.0h,第二步缩合反应再在氮气气氛条件下，在220?230 °(:条件反应4?5h，促进己内酰胺开环聚合的链增长，然后第三步酯交换反应再在真空度为60?10Pa条件下，240?260°C进行反应1?1.5h，反应结束后，进行熔融造粒，制备得到抗紫外尼龙切片； 所述的抗紫外功能改性组份为己内酰胺的质量分数的2?5% ； 所述的双酸A与己内酰胺的摩尔比为0.01?0.05:1; (5)抗紫外尼龙纤维的制备 抗紫外尼龙切片为原料，采用熔融纺丝的方法，得到抗紫外尼龙纤维。
【专利摘要】本发明涉及一种无钢圈文胸的钢圈带的制备方法，原料组份为氨纶包芯丝和尼龙纤维，氨纶包芯丝在钢圈带中的质量分数为1～5％；氨纶包芯丝的原料为尼龙纤维，氨纶和热熔丝。本发明一种无钢圈文胸的钢圈带采用质量密度轻的高分子材料一体成型，避免了传统钢丝的使用，利于原材料的后期回收循环，同时钢丝本身质量较重，降低钢圈带的质量，减轻文胸对人体乳房的压力，提升穿戴舒适性；同时避免了传统文胸钢圈带中钢丝长期使用后对纺织品的腐蚀，以及腐蚀后的钢圈带对人体皮肤的刺激性，提升材料的使用安全性；采用高分子材料的一体成型工艺，避免传统钢圈带需要采用钢丝再次加工，并且再次加工过程中线头，裁剪切口对人体舒适性的影响。
【IPC分类】D01D5/096, D01D5/08, D03D15/08, A41C3/12, D01F1/10, D01F6/90, D01D5/088, D03D15/00
【公开号】CN105614971
【申请号】CN201610031325
【发明人】王 琦
【申请人】福建省百凯弹性织造有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月18日
文档序号 :
【 9850546 】
技术研发人员：王琦
技术所有人：福建省百凯弹性织造有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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