一种药物组合物、保健品及制备方法
[0136] ⑴芦荟凝胶的提取：取芦荟鲜叶，清洗、去皮、打浆，加入0.01 %纤维素酶和果胶 酶，用5倍量的去离子水，在超声功率600W，温度70 °C，提取液pH 8. 9条件下超声提取 45min，滤过，合并滤液，得水提液，将提取液60°C减压浓缩至密度为1. 06。
[0137] ⑵将益智放置于真空干燥箱内，温度55°C，真空度-0.1 MPa，烘干时间3-4小时；
[0138] ⑶诺丽果浆的预处理：取290kg诺丽，发酵后压榨制得48kg诺丽果浆，按照诺丽与 麦芽糊精的质量比为24 :24加入麦芽糊精，作为冻干步骤的赋形剂；
[0139] ⑷冷冻干燥：用真空冷冻干燥机，将步骤⑴和⑶预处理后的芦荟提取物和诺丽果 浆分别装盘，放入真空冷冻干燥机的冷冻箱内，冷冻箱内的中心温度为-45°C，冷冻时间为 60分钟，待样品全部冻结，抽真空，真空度为12Pa，冷冻时间为36小时。
[0140] (5)粉碎：将芦荟提取物、螺旋藻藻粉、益智和诺丽果浆冻干粉分别粉碎成60目；
[0141] (6)将步骤(5)粉碎的原料按组分及重量份的芦荟提取物粉3份、螺旋藻藻粉60份、 益智15份、诺丽果浆冻干粉20份、微晶纤维素20份进行均匀混合后粉碎成150目。
[0142] (7)制粒：将步骤(6)混合后粉碎的芦荟提取物0. 3kg、螺旋藻藻粉6kg、益智I. 5kg 和诺丽果浆冻干粉2. 0kg、2. Okg微晶纤维素和原料总质量25%的水将其制成适宜软才，采 用筛网震荡搓压过筛的方式制成湿粒，筛网目数为20、40目，最后，将所述湿颗粒于70°C烘 干、分装成袋。
[0143] 实施例9
[0144] ⑴芦荟凝胶的提取：取芦荟鲜叶，清洗、去皮、打衆，加入0.01 %纤维素酶和果胶 酶，用5倍量的去离子水，在超声功率600W，温度70 °C，提取液pH 8. 9条件下超声提取 45min，滤过，合并滤液，得水提液，将提取液60°C减压浓缩至密度为1. 06。
[0145] ⑵将益智放置于真空干燥箱内，温度50°C，真空度-0.1 MPa，烘干时间4小时；
[0146] ⑶诺丽果浆的预处理：取290kg诺丽，发酵后压榨制得48kg诺丽果浆，按照诺丽与 麦芽糊精的质量比为24 :30加入麦芽糊精，作为冻干步骤的赋形剂；
[0147] ⑷冷冻干燥：用真空冷冻干燥机，将步骤⑴和⑶预处理后的芦荟提取物和诺丽果 浆分别装盘，放入真空冷冻干燥机的冷冻箱内，冷冻箱内的中心温度为-40°C，冷冻时间为 100分钟，待样品全部冻结，抽真空，真空度为l〇Pa，冷冻时间为48小时。
[0148] (5)粉碎：将芦荟提取物、螺旋藻藻粉、益智和诺丽果浆冻干粉分别粉碎成40目；
[0149] (6)将步骤(5)粉碎的原料按组分及重量份的芦荟提取物粉3份、螺旋藻藻粉64份、 益智16份、诺丽果浆冻干粉21份、微晶纤维素21份进行均匀混合后粉碎成150目。
[0150] (7)制粒：将步骤(6)混合后粉碎的芦荟提取物0. 3kg、螺旋藻藻粉6. 4kg、益智I. 6kg 和诺丽果浆冻干粉2. lkg、2. Ikg微晶纤维素和原料总质量20%的水将其制成适宜软才，采 用筛网震荡搓压过筛的方式制成湿粒，筛网目数为20、40目，最后，将所述湿颗粒于70°C烘 干、分装成袋。
[0151] 实施例10
[0152] ⑴芦荟凝胶的提取：取芦荟鲜叶，清洗、去皮、打浆，加入0.01 %纤维素酶和果胶 酶，用5倍量的去离子水，在超声功率600W，温度70 °C，提取液pH 8. 9条件下超声提取 45min，滤过，合并滤液，得水提液，将提取液60°C减压浓缩至密度为1. 1。
[0153] ⑵将益智放置于真空干燥箱内，温度50°C，真空度-0.1 MPa，烘干时间3小时；
[0154] ⑶诺丽果浆的预处理：取290kg诺丽，发酵后压榨制得48kg诺丽果浆，按照诺丽与 麦芽糊精的质量比为20 :20加入麦芽糊精，作为冻干步骤的赋形剂；
[0155] ⑷冷冻干燥：用真空冷冻干燥机，将步骤⑴和⑶预处理后的芦荟提取物和诺丽果 浆分别装盘，放入真空冷冻干燥机的冷冻箱内，冷冻箱内的中心温度为-50°C，冷冻时间为 60分钟，待样品全部冻结，抽真空，真空度为15Pa，冷冻时间为24小时。
[0156] (5)粉碎：将芦荟提取物、螺旋藻藻粉、益智和诺丽果浆冻干粉分别粉碎成80目；
[0157] (6)将步骤(5)粉碎的原料按组分及重量份的芦荟提取物粉3份、螺旋藻藻粉68份、 益智17份、诺丽果浆冻干粉22份、微晶纤维素22份进行均匀混合后粉碎成100目。
[0158] (7)制粒：将步骤(6)混合后粉碎的芦荟提取物0. 3kg、螺旋藻藻粉6. 8kg、益智I. 7kg 和诺丽果浆冻干粉2. 2kg、2. 2kg微晶纤维素和原料总质量30%的水将其制成适宜软才，采 用筛网震荡搓压过筛的方式制成湿粒，筛网目数为20、40目，最后，将所述湿颗粒于60°C烘 干、分装成袋。
[0159] 实施例11
[0160] ⑴芦荟凝胶的提取：取芦荟鲜叶，清洗、去皮、打浆，加入0.01 %纤维素酶和果胶 酶，用5倍量的去离子水，在超声功率600W，温度70 °C，提取液pH 8. 9条件下超声提取 45min，滤过，合并滤液，得水提液，将提取液60°C减压浓缩至密度为1. 06。
[0161] ⑵将益智放置于真空干燥箱内，温度55°C，真空度-0.1 MPa，烘干时间4小时；
[0162] ⑶诺丽果浆的预处理：取290kg诺丽，发酵后压榨制得48kg诺丽果浆，按照诺丽与 麦芽糊精的质量比为20 :24加入麦芽糊精，作为冻干步骤的赋形剂；
[0163] ⑷冷冻干燥：用真空冷冻干燥机，将步骤⑴和⑶预处理后的芦荟提取物和诺丽果 浆分别装盘，放入真空冷冻干燥机的冷冻箱内，冷冻箱内的中心温度为-50°C，冷冻时间为 80分钟，待样品全部冻结，抽真空，真空度为15Pa，冷冻时间为24小时。
[0164] (5)粉碎：将芦荟提取物、螺旋藻藻粉、益智和诺丽果浆冻干粉分别粉碎成60目；
[0165] (6)将步骤(5)粉碎的原料按组分及重量份的芦荟提取物粉3份、螺旋藻藻粉72份、 益智18份、诺丽果浆冻干粉23份、微晶纤维素23份进行均匀混合后粉碎成150目。
[0166] (7)制粒：将步骤(6)混合后粉碎的芦荟提取物0. 3kg、螺旋藻藻粉7. 2kg、益智I. 8kg 和诺丽果浆冻干粉2. 3kg、2. 3kg微晶纤维素和原料总质量20%的水将其制成适宜软才，采 用筛网震荡搓压过筛的方式制成湿粒，筛网目数为20、40目，最后，将所述湿颗粒于65°C烘 干、分装成袋。
[0167] 实施例12
[0168] ⑴芦荟凝胶的提取：取芦荟鲜叶，清洗、去皮、打浆，加入0.01 %纤维素酶和果胶 酶，用5倍量的去离子水，在超声功率600W，温度70 °C，提取液pH 8. 9条件下超声提取 45min，滤过，合并滤液，得水提液，将提取液60°C减压浓缩至密度为1. 1。
[0169] ⑵将益智放置于真空干燥箱内，温度55°C，真空度-0.1 MPa，烘干时间3小时；
[0170] ⑶诺丽果浆的预处理：取290kg诺丽，发酵后压榨制得48kg诺丽果浆，按照诺丽与 麦芽糊精的质量比为20 :30加入麦芽糊精，作为冻干步骤的赋形剂；
[0171] ⑷冷冻干燥：用真空冷冻干燥机，将步骤⑴和⑶预处理后的芦荟提取物和诺丽果 浆分别装盘，放入真空冷冻干燥机的冷冻箱内，冷冻箱内的中心温度为-50°C，冷冻时间为 80分钟，待样品全部冻结，抽真空，真空度为10Pa，冷冻时间为48小时。
[0172] (5)粉碎：将芦荟提取物、螺旋藻藻粉、益智和诺丽果浆冻干粉分别粉碎成60目；
[0173] (6)将步骤(5)粉碎的原料按组分及重量份的芦荟提取物粉3份、螺旋藻藻粉76份、 益智19份、诺丽果浆冻干粉24份、微晶纤维素24份进行均匀混合后粉碎成100目。
[0174] (7)制粒：将步骤(6)混合后粉碎的芦荟提取物0. 3kg、螺旋藻藻粉7. 6kg、益智I. 9kg 和诺丽果浆冻干粉2. 4kg、2. 4kg微晶纤维素和原料总质量30%的水将其制成适宜软才，采 用筛网震荡搓压过筛的方式制成湿粒，筛网目数为20、40目，最后，将所述湿颗粒于65°C烘 干、分装成袋。
[0175] 实施例13
[0176] ⑴芦荟凝胶的提取：取芦荟鲜叶，清洗、去皮、打浆，加入0.01 %纤维素酶和果胶 酶，用5倍量的去离子水，在超声功率600W，温度70 °C，提取液pH 8. 9条件下超声提取 45min，滤过，合并滤液，得水提液，将提取液60°C减压浓缩至密度为1. 08。
[0177] ⑵将益智放置于真空干燥箱内，温度50°C，真空度-0.1 MPa，烘干时间4小时；
[0178] (3)诺丽果浆的预处理：取290kg诺丽，发酵后压榨制得48kg诺丽果浆，按照诺丽与 麦芽糊精的质量比为24 :20加入麦芽糊精，作为冻干步骤的赋形剂；
[0179] ⑷冷冻干燥：用真空冷冻干燥机，将步骤⑴和⑶预处理后的芦荟提取物和诺丽果 浆分别装盘，放入真空冷冻干燥机的冷冻箱内，冷冻箱内的中心温度为-45°C，冷冻时间为 60分钟，待样品全部冻结，抽真空，真空度为15Pa，冷冻时间为36小时。
[0180] (5)粉碎：将芦荟提取物、螺旋藻藻粉、益智和诺丽果浆冻干粉分别粉碎成40目；
[0181] (6)将步骤(5)粉碎的原料按组分及重量份的芦荟提取物粉3份、螺旋藻藻粉80份、 益智20份、诺丽果浆冻干粉24份、微晶纤维素25份进行均匀混合后粉碎成150目。
[0182] (7)制粒：将步骤(6)混合后粉碎的芦荟提取物0. 3kg、螺旋藻藻粉8. 0kg、益智2. Okg 和诺丽果浆冻干粉2. 4kg、2. 5kg微晶纤维素和原料总质量25%的水将其制成适宜软才，采 用筛网震荡搓压过筛的方式制成湿粒，筛网目数为20、40目，
文档序号 :
【 8349355 】
技术研发人员：刘平怀,何沂飞,罗宁,张玲,李昂
技术所有人：海南大学
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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