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一种饲用糖蜜粉的制备方法与流程

2025-09-19 14:00:08 484次浏览

技术特征:

1.一种饲用糖蜜粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤s1中,对复合菌a进行扩培,复合菌a制备一级种子液和二级种子液使用的种子培养基为:甘蔗糖蜜10g/l,豆饼粉12g/l,玉米浆3g/l,k2hpo4 0.2g/l,mgso4 1.0g/l,mncl20.08g/l。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤s1中,一级种子和二级种子培养条件为30℃~40℃,20h~30h,自然ph值;复合菌a按照重量百分比0.1%~0.2%的接种量接种到一级种子培养基,制备好的一级种子液按照重量百分比10%~15%的接种量接种到二级种子培养基中扩大培养,制备成二级种子液。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤s2中,复合菌a的二级种子扩培液按照甘蔗渣重量百分比的3%~5%接种量接种到新鲜甘蔗渣中,同时将复配酶a按照甘蔗渣重量百分比的1‰~2‰也加入到新鲜甘蔗渣中,发酵初始时,甘蔗渣接种后的水分含量是48%,自然温度进行酶解和厌氧发酵3天。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤s2中,复配酶a由纤维素酶、纤维二糖酶、果胶酶、漆酶、木聚糖酶组成;所述复配酶a中纤维素酶活力10000~50000u/ml,纤维二糖酶活力1000~3000u/ml,果胶酶活力10000~30000u/ml,漆酶活力500~1000u/ml,木聚糖酶活力1000~2000u/ml。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤s2中,枯草芽孢杆菌活菌数为100亿~1000亿/g,添加量按照甘蔗渣重量百分比0.1‰~1‰,混匀后,翻垛机每隔6小时进行翻垛,充分与空气接触,发酵时间为5天,在垛温内部降为35℃以下即结束发酵,甘蔗渣水分从48%降低为30%。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤s2中,好氧发酵结束的甘蔗渣进行低温烘干,温度控制在50℃~70℃,烘干后的水分含量不高于5%,然后进行粉碎,过30目筛,筛下物为制备好的甘蔗渣粉。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤s3中,复配酶制剂b由β-葡聚糖酶、右旋糖酐酶、果胶酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡萄糖氧化酶组成;其中:所述复配酶b中β-葡聚糖酶活力500~15000u/ml,右旋糖酐酶活力100~1000u/ml,果胶酶活力10000~30000u/ml,木聚糖酶活力5000~10000u/ml,甘露聚糖酶活力1000~2000u/ml,葡萄糖氧化酶活力500~1000u/ml。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤s4中,甘蔗渣粉与糖蜜的混合比例为1:1,先将甘蔗渣加入搅拌罐,开启电机后边搅拌便加入糖蜜,电机转速为30~100rpm,搅拌时间为10min,使之混合均匀,混合均匀后的产品水分在12%以内,即成为成品。

10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述饲用糖蜜粉可应用于乳仔猪,育肥猪,母猪,禽类,水产及反刍动物,在饲料中的添加量为每吨饲料20kg~50kg。


技术总结
本发明适用于生物饲料领域,提供了一种饲用糖蜜粉的制备方法,将甘蔗渣进行菌酶协同处理,先厌氧发酵,再好氧发酵,粉碎后与经过酶处理后的糖蜜混合,得到饲用糖蜜粉,有效解决新鲜甘蔗渣易霉变,直接喂牛容易造成牛的真胃炎等问题,并提高甘蔗渣和糖蜜在动物饲料中的应用价值,该产品香味醇厚,总糖及膳食纤维含量高,是一种非常好的能量饲料原料,也可作为饲用诱食剂。

技术研发人员:杨友森,吴鹏,刘海燕,颜承耿,王培良
受保护的技术使用者:新糖原生物工程(勐腊)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/2
文档序号 : 【 39239198 】

技术研发人员:杨友森,吴鹏,刘海燕,颜承耿,王培良
技术所有人:新糖原生物工程(勐腊)有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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杨友森吴鹏刘海燕颜承耿王培良新糖原生物工程(勐腊)有限公司
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