一种茶叶发酵罐的制作方法

本发明涉及发酵,具体是一种茶叶发酵罐。
背景技术:
1、发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置,其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,在设计和加工中应注意结构严密,合理,它由罐体、搅拌桨叶、传动装置和加热冷却系统组成,在搅拌桨叶的作用下,物料不断进行混合与反应,从而获得所需产品或中间产物。
2、茶叶在发酵罐内进行发酵时,需要投入水来保持罐内的湿度,以及发酵剂等促进微生物进行发酵和提升茶叶品质的物质,但茶叶在发酵罐的发酵的时间较长,工作人员要在此期间为了保持罐内的湿度需要间隔性提供水分,还要根据茶叶在发酵罐内的状况投入药剂保持罐内发酵稳定,导致工作人员需要投入大量的时间和精力来控制发酵条件和提供必要的物质,让工作人员的劳动强度大,还会影响到茶叶的品质;因此,针对上述问题提出一种茶叶发酵罐。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,茶叶在发酵罐内进行发酵时,需要投入水来保持罐内的湿度,以及发酵剂等促进微生物进行发酵和提升茶叶品质的物质,但茶叶在发酵罐的发酵的时间较长,工作人员要在此期间为了保持罐内的湿度需要间隔性提供水分,还要根据茶叶在发酵罐内的状况投入药剂保持罐内发酵稳定,导致工作人员需要投入大量的时间和精力来控制发酵条件和提供必要的物质,让工作人员的劳动强度大,还会影响到茶叶的品质的问题,本发明提出一种茶叶发酵罐。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种茶叶发酵罐,包括罐体;所述罐体的内壁固接有支撑杆;所述支撑杆的侧壁固接有防护罩;所述防护罩的内侧壁固接有电机;所述电机的输出端设有转轴;所述转轴的一端固接有第一齿轮;所述支撑杆的侧壁转动连接有转动杆,且转动杆的一端贯穿防护罩;所述转动杆的外圆壁固接有第二齿轮;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合;所述转动杆的外圆壁固接有一对对称分布的搅拌叶;所述转动杆的一端设有转动件;所述罐体的侧壁设有喷水件;所述罐体的侧壁设有进料口;所述罐体的底部设有出料口,通过转动件的作用触发罐体上的喷水件,使得水分和发酵剂从喷水件中流入到罐体内,加上搅拌叶对茶叶的搅动,让水分和发酵剂与茶叶进行均匀混合,减少工作人员投入过多的时间和精力来完成操作,提高了茶叶的发酵过程和品质。
3、优选的,所述转动杆包括第一转杆、第二转杆和第三转杆;所述搅拌叶的侧壁固接在第一转杆的外圆壁上;所述第一转杆的一端转动连接在罐体的内底壁上;所述第一转杆的另一端转动连接有第二转杆;所述第二转杆转动连接在支撑杆的侧壁上,且第二转杆贯穿防护罩;所述第二转杆的一端转动连接有第三转杆;所述第三转杆的一端转动连接在罐体的侧壁上;所述第一转杆的侧壁设有方形槽;所述第二转杆和第三转杆的侧壁均设有方形通槽;所述方形通槽与方形槽相互连通;所述方形通槽的槽内放置有第一方块;所述第一方块的侧壁转动连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的一端伸出罐体外;所述第一螺纹杆的外圆壁螺纹连接有第二方块;所述第一方块和第二方块的侧壁均设有卡位件,方便罐体内搅拌叶对茶叶进行搅拌时,能解除转动件对喷水件的触发,让搅拌叶在对茶叶搅拌均匀发酵时,停止喷水件对罐体内进行喷水和添加发酵剂,或者喷水件在对罐体内喷水保持湿度时,停止搅拌叶在罐体内进行搅动的作用。
4、优选的,所述卡位件包括第一弧形块;所述方形槽和方形通槽的侧壁均设有多组对称分布的滑槽;所述滑槽的槽壁滑动连接有第一弧形块;所述第一弧形块与滑槽之间固接有弹簧;所述第一方块和第二方块的侧壁均设有弧形槽;所述弧形槽与第一弧形块相匹配,从而第一方块会脱离第一弧形块的限制重新在方形通槽内滑动。
5、优选的,所述喷水件包括储水瓶;所述罐体的侧壁设有多组储水瓶;所述储水瓶的内侧壁滑动连接有瓶塞;所述储水瓶的侧壁固接有连接块;所述连接块与瓶塞之间固接有弹簧;所述储水瓶的内侧壁设有多组引水槽;所述引水槽与瓶塞相匹配;所述瓶塞的侧壁固接有第二弧形块,起到对罐体内添加水分和药剂的作用。
6、优选的,所述转动件包括第一直齿轮和调节单元;所述第三转杆的外圆壁从下到上依次固接有第一直齿轮、第二直齿轮和第三直齿轮;所述罐体的顶端上设有圆杆,且圆杆底端伸入罐体内;所述圆杆位于罐体内的外圆壁从下到上依次固接有第四直齿轮、第五直齿轮和第六直齿轮;所述第一直齿轮与第四直齿轮相匹配;所述第二直齿轮与第五直齿轮相匹配;所述第三直齿轮与第六直齿轮相匹配;所述圆杆的外圆壁通过竖直槽滑动连接有第三齿轮;所述第三齿轮的侧壁转动连接在罐体的内部的侧壁上;所述罐体的侧壁转动连接有齿轮环;所述齿轮环与第三齿轮相互啮合;所述齿轮环的外圆壁固接有触发杆;所述圆杆的侧壁通过调节单元上下移动,以便于工作人员间隔性给提供罐体水分时,能控制储水瓶的出水量。
7、优选的,所述调节单元包括环形块;所述圆杆的外圆壁固接有环形块;所述罐体的侧壁转动连接有第二螺纹杆;所述第二螺纹杆的外圆壁螺纹连接有连接杆;所述连接杆的侧壁固接有限位环;所述限位环的内侧壁滑动连接在环形块的外圆壁上,起到在不影响圆杆转动的情况下,工作人员可以方便将圆杆在罐体内进行上升和下降。
8、优选的,所述罐体的侧壁设有多组圆形通槽;所述储水瓶放置在圆形通槽内;所述储水瓶的外圆壁固接有卡块;所述圆形通槽的槽壁设有多组l形槽;所述l形槽与卡块相匹配,对储水瓶在罐体上起到卡位固定的作用。
9、优选的,所述搅拌叶的侧壁固接有清扫杆,减少罐体的内侧壁有茶垢的产生。
10、优选的,所述清扫杆靠近罐体内侧壁的一面设有磁性;所述罐体的内侧壁设有多组密封腔;所述密封腔的腔壁滑动连接有磁块;所述磁块与清扫杆磁力相吸;所述磁块与密封腔之间固接有弹簧,提高了清扫杆对罐体侧壁的清理效果。
11、优选的,所述出料口设为弧形状;所述出料口的侧壁放置有弧形板;所述罐体的底部转动连接有第三螺纹杆;所述第三螺纹杆的外圆壁螺纹连接有圆环;所述圆环的外圆壁固接在弧形板的侧壁上,方便对茶叶在出料口移出。
12、本发明的有益之处在于:
13、1.通过转动件的作用触发罐体上的喷水件,使得水分和发酵剂从喷水件中流入到罐体内,加上搅拌叶对茶叶的搅动,让水分和发酵剂与茶叶进行均匀混合,减少工作人员投入过多的时间和精力来完成操作,提高了茶叶的发酵过程和品质。
14、2.方便罐体内搅拌叶对茶叶进行搅拌时,能解除转动件对喷水件的触发,让搅拌叶在对茶叶搅拌均匀发酵时,停止喷水件对罐体内进行喷水和添加发酵剂,或者喷水件在对罐体内喷水保持湿度时,停止搅拌叶在罐体内进行搅动的作用,从而第一方块会脱离第一弧形块的限制重新在方形通槽内滑动,起到对罐体内添加水分和药剂的作用,以便于工作人员间隔性给提供罐体水分时,能控制储水瓶的出水量,起到在不影响圆杆转动的情况下,工作人员可以方便将圆杆在罐体内进行上升和下降,对储水瓶在罐体上起到卡位固定的作用,减少罐体的内侧壁有茶垢的产生,提高了清扫杆对罐体侧壁的清理效果,方便对茶叶在出料口移出。
技术特征:
1.一种茶叶发酵罐,其特征在于:包括罐体(1);所述罐体(1)的内壁固接有支撑杆(2);所述支撑杆(2)的侧壁固接有防护罩(3);所述防护罩(3)的内侧壁固接有电机(4);所述电机(4)的输出端设有转轴;所述转轴的一端固接有第一齿轮(5);所述支撑杆(2)的侧壁转动连接有转动杆(6),且转动杆(6)的一端贯穿防护罩(3);所述转动杆(6)的外圆壁固接有第二齿轮(7);所述第二齿轮(7)与第一齿轮(5)相互啮合;所述转动杆(6)的外圆壁固接有一对对称分布的搅拌叶(8);所述转动杆(6)的一端设有转动件;所述罐体(1)的侧壁设有喷水件;所述罐体(1)的侧壁设有进料口(9);所述罐体(1)的底部设有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵罐,其特征在于:所述转动杆(6)包括第一转杆(11)、第二转杆(12)和第三转杆(13);所述搅拌叶(8)的侧壁固接在第一转杆(11)的外圆壁上;所述第一转杆(11)的一端转动连接在罐体(1)的内底壁上;所述第一转杆(11)的另一端转动连接有第二转杆(12);所述第二转杆(12)转动连接在支撑杆(2)的侧壁上,且第二转杆(12)贯穿防护罩(3);所述第二转杆(12)的一端转动连接有第三转杆(13);所述第三转杆(13)的一端转动连接在罐体(1)的侧壁上;所述第一转杆(11)的侧壁设有方形槽;所述第二转杆(12)和第三转杆(13)的侧壁均设有方形通槽(14);所述方形通槽(14)与方形槽相互连通;所述方形通槽(14)的槽内放置有第一方块(15);所述第一方块(15)的侧壁转动连接有第一螺纹杆(16),且第一螺纹杆(16)的一端伸出罐体(1)外;所述第一螺纹杆(16)的外圆壁螺纹连接有第二方块(17);所述第一方块(15)和第二方块(17)的侧壁均设有卡位件。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶发酵罐,其特征在于:所述卡位件包括第一弧形块(18);所述方形槽和方形通槽(14)的侧壁均设有多组对称分布的滑槽(19);所述滑槽(19)的槽壁滑动连接有第一弧形块(18);所述第一弧形块(18)与滑槽(19)之间固接有弹簧;所述第一方块(15)和第二方块(17)的侧壁均设有弧形槽(20);所述弧形槽(20)与第一弧形块(18)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶发酵罐,其特征在于:所述喷水件包括储水瓶(21);所述罐体(1)的侧壁设有多组储水瓶(21);所述储水瓶(21)的内侧壁滑动连接有瓶塞(22);所述储水瓶(21)的侧壁固接有连接块(23);所述连接块(23)与瓶塞(22)之间固接有弹簧;所述储水瓶(21)的内侧壁设有多组引水槽(24);所述引水槽(24)与瓶塞(22)相匹配;所述瓶塞(22)的侧壁固接有第二弧形块(25)。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶发酵罐,其特征在于:所述转动件包括第一直齿轮(26)和调节单元;所述第三转杆(13)的外圆壁从下到上依次固接有第一直齿轮(26)、第二直齿轮(27)和第三直齿轮(28);所述罐体(1)的顶端上设有圆杆(341),且圆杆(341)底端伸入罐体(1)内;所述圆杆(341)位于罐体(1)内的外圆壁从下到上依次固接有第四直齿轮(281)、第五直齿轮(29)和第六直齿轮(30);所述第一直齿轮(26)与第四直齿轮(281)相匹配;所述第二直齿轮(27)与第五直齿轮(29)相匹配;所述第三直齿轮(28)与第六直齿轮(30)相匹配;所述圆杆(341)的外圆壁通过竖直槽滑动连接有第三齿轮(31);所述第三齿轮(31)的侧壁转动连接在罐体(1)的内部的侧壁上;所述罐体(1)的侧壁转动连接有齿轮环(32);所述齿轮环(32)与第三齿轮(31)相互啮合;所述齿轮环(32)的外圆壁固接有触发杆(33);所述圆杆(341)的侧壁通过调节单元上下移动。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶发酵罐,其特征在于:所述调节单元包括环形块(34);所述圆杆(341)位于顶端的外圆壁固接有环形块(34);所述罐体(1)的侧壁转动连接有第二螺纹杆(35);所述第二螺纹杆(35)的外圆壁螺纹连接有连接杆(36);所述连接杆(36)的侧壁固接有限位环(37);所述限位环(37)的内侧壁滑动连接在环形块(34)的外圆壁上。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶发酵罐,其特征在于:所述罐体(1)的侧壁设有多组圆形通槽(38);所述储水瓶(21)放置在圆形通槽(38)内;所述储水瓶(21)的外圆壁固接有卡块(39);所述圆形通槽(38)的槽壁设有多组l形槽(40);所述l形槽(40)与卡块(39)相匹配。
8.根据权利要求7所述的一种茶叶发酵罐,其特征在于:所述搅拌叶(8)的侧壁固接有清扫杆(41)。
9.根据权利要求8所述的一种茶叶发酵罐,其特征在于:所述清扫杆(41)靠近罐体(1)内侧壁的一面设有磁性;所述罐体(1)的内侧壁设有多组密封腔(42);所述密封腔(42)的腔壁滑动连接有磁块(43);所述磁块(43)与清扫杆(41)磁力相吸;所述磁块(43)与密封腔(42)之间固接有弹簧。
10.根据权利要求9所述的一种茶叶发酵罐,其特征在于:所述出料口(10)设为弧形状;所述出料口(10)的侧壁放置有弧形板(44);所述罐体(1)的底部转动连接有第三螺纹杆(45);所述第三螺纹杆(45)的外圆壁螺纹连接有圆环(46);所述圆环(46)的外圆壁固接在弧形板(44)的侧壁上。
技术总结
本发明属于发酵技术领域,具体的说是一种茶叶发酵罐,包括罐体;所述罐体的内壁固接有支撑杆;所述支撑杆的侧壁固接有防护罩;所述防护罩的内侧壁固接有电机;所述电机的输出端设有转轴;所述转轴的一端固接有第一齿轮;所述支撑杆的侧壁转动连接有转动杆,且转动杆的一端贯穿防护罩;所述转动杆的外圆壁固接有第二齿轮;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合;所述转动杆的外圆壁固接有一对对称分布的搅拌叶;所述转动杆的一端设有转动件;所述罐体的侧壁设有喷水件;所述罐体的侧壁设有进料口;所述罐体的底部设有出料口;让水分和发酵剂与茶叶进行均匀混合,减少工作人员投入过多的时间和精力来完成操作,提高了茶叶的发酵过程和品质。
技术研发人员:雷小娟,刘衍光
受保护的技术使用者:广州市博麟精密机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/2
技术研发人员:雷小娟,刘衍光
技术所有人:广州市博麟精密机械有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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