一种酸枣仁无破坏去壳加工装置及其使用方法

本发明涉及酸枣仁加工的，具体为一种酸枣仁无破坏去壳加工装置及其使用方法。

背景技术：

1、酸枣仁是野生果实类品种中最大的品种，酸枣仁富含脂肪油及蛋白质、植物醇，具有很大的药用价值，可生用也可做煎剂和粉剂，经临床实践证明：酸枣仁可以安神、养心、敛汗，有镇静、催眠作用；酸枣仁还对子宫有兴奋作用，是近些年市场上的热销品种，需求量明显增加，酸枣仁有宁静安神之效，因现代人生活节奏加快，工作压力大，市场对酸枣仁等相关产品需求数量大大提升，酸枣仁在加工时，需要对酸枣仁进行脱壳处理。

2、现有的酸枣仁中药饮片用脱壳装置不能根据酸枣仁的大小，调整破碎程度，导致在破碎过程中，易出现对酸枣仁的果仁造成损坏，影响酸枣仁去壳的质量，人工对酸枣仁进行捶打去壳，虽然能够对不同大小的酸枣仁进行去壳，但是人工对酸枣仁去壳时是通过逐个捶打，虽能够保证酸枣仁的果仁损坏率低，但是降低了酸枣仁的去壳加工效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种能够对酸枣仁无破坏且提高生产效率和质量的酸枣仁无破坏去壳加工装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酸枣仁无破坏去壳加工装置，包括储料箱、过滤箱、输送带、升降板、上料组件、移动进给组件、打散分离组件和驱动组件，所述储料箱的内部设有输料管，所述输料管的内部设有对酸枣仁输送的螺旋杆，所述过滤箱的顶部开设有进料口，所述过滤箱的内部固定设有过滤板，所述过滤板的两侧且位于所述过滤箱的内部分别设有储料腔和下料通道，相邻两个所述过滤箱之间通过管道连通，所述管道的两端分别与所述进料口和所述下料通道连通，所述储料腔的底部等距离开设有多个安装口，所述输送带的内壁两端均啮合设有输送轮，所述输送带的外侧壁等距离开设有存储凹槽，所述输送带的中间设有支撑板，所述升降板的下方一侧等距离设有与所述存储凹槽相匹配且对齐设置的敲击块，上料组件安装于所述过滤箱和所述输送带之间，将筛选过滤掉落于储料腔内部的酸枣仁颗粒有序的送入到所述存储凹槽中，移动进给组件安装于所述升降板和所述输送带的一端，在所述升降板上升运动时对所述输送带驱动带动存储凹槽内部的酸枣仁移动至所述敲击块的下方，打散分离组件安装于所述输送带的一端，对由所述敲击块捶打后的酸枣仁进行离心撞击使其破裂使酸枣仁的果仁与壳体之间分离，驱动组件安装于所述储料箱的下方，对所述螺旋杆、升降板、上料组件和移动进给组件驱动；通过增设储料箱、过滤箱、输送带、升降板、上料组件、移动进给组件、打散分离组件和驱动组件，能够对酸枣仁颗粒进行依次过滤、逐个堆叠上料、逐个对点落料、输送移位、敲击和离心撞击打散过滤使破碎后的酸枣仁壳体与果仁之间分离，该操作能够确保酸枣仁果仁的完整性，避免敲击块力度过大造成酸枣仁果仁的损坏，避免工作人员使用传统方式，能够有效的降低了工作人员的劳动强度，同时能够有效的提高酸枣仁去壳的效率。

3、优选的，所述上料组件包括与所述过滤箱一侧相连通的上料管，所述上料管的一端贯穿所述过滤箱且向外延伸位于所述输送带的上方，所述上料管的一端均开设有缺口；

4、所述上料组件还包括等距离设于所述储料腔内部的弧形板，所述弧形板的一侧均开设有弧形槽，所述弧形板远离所述弧形槽的一端穿过所述安装口且向所述储料腔的外侧延伸与安装板固定连接，所述安装板的两侧均固定设有活动杆，所述活动杆远离所述安装板的一端均与轴杆固定连接，所述轴杆的两端均固定设有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧均设有升降杆，所述升降杆的一侧等距离固定设有与所述第一齿轮相啮合的齿牙段，所述升降杆的一端于所述驱动组件连接；通过增设上料组件，能够实现对过滤后的酸枣仁颗粒逐个堆叠放置，且在输送带移动时对堆叠放置的酸枣仁颗粒进行逐个的对点落料，避免存储凹槽中出现空位，能够提高酸枣仁颗粒落料在存储凹槽中的准确性并且提高酸枣仁被敲击的效率。

5、优选的，所述移动进给组件包括固定设于所述升降板一侧的竖板，所述竖板的一侧等距离固定设有导向筒，所述导向筒的内部滑动设有导向杆，所述导向杆的一端固定设有齿块，所述齿块的下方一侧设有斜面，所述齿块的上方一端开设有卡口，所述导向杆远离所述齿块的一端贯穿所述竖板且向其一侧延伸与挡块固定连接，所述导向筒与所述齿块之间且位于所述导向杆上套设有第一弹簧；

6、所述移动进给组件还包括设于所述竖板一侧且与所述齿块啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮固定设于其中一个所述输送轮的一端，所述第二齿轮的一侧固定设有棘轮，所述棘轮的一侧设有止动杆，所述止动杆的一端为倾斜设置，所述止动杆滑动设于套筒的内部，所述止动杆的另一端固定设有限位块，所述限位块与所述套筒之间且位于所述止动杆上套设有第二弹簧；移动进给组件，能够实现升降板上升的过程中带动输送带的运动，实现升降板上升的间歇实现输送带的移动，此时对存储凹槽中的酸枣仁颗粒进行移动，提高了输送带移动的方便性，同时减少驱动设备的投入使用。

7、优选的，所述打散分离组件包括筒体，所述筒体的一侧等距离连通设有进料斗，所述进料斗的端部与所述筒体的外侧壁固定连接，所述筒体的内部倾斜设有与所述进料斗相连通的滑料管，所述滑料管的下方均设有击打扇叶，所述击打扇叶均固定设于转杆上，所述转杆的两端均贯穿所述滑料管且向其一侧延伸与所述筒体的内壁转动连接，所述击打扇叶的下方均固定设有圆盘，所述圆盘上等距离固定设有挡片，所述圆盘的下方且位于所述筒体的内部倾斜设有与所述转杆转动连接的过滤网，所述过滤网的下方且位于所述筒体的内部倾斜设有与所述转杆转动连接的导料板，所述过滤网的低端一侧设有与所述筒体相连通的第一出料管，所述导料板的低端一侧设有与所述筒体相连通的第二出料管，所述过滤网和所述导料板的侧壁均与所述筒体的内壁固定连接，所述转杆的一端与所述驱动组件连接；打散分离组件能够对敲击块敲击后破裂的酸枣仁颗粒进行击打后甩出与筒体内壁撞击，使酸枣仁壳体与果仁之间的彻底分离，并对壳体与果仁之间过滤，能够提高酸枣仁果仁加工的完整性。

8、优选的，所述驱动组件包括电机，所述螺旋杆的一端贯穿所述储料箱且向下延伸与所述电机的输出端连接，所述螺旋杆的外侧和所述转杆的一端分别固定设有第一伞齿和第二伞齿，所述第一伞齿的一侧设有传动杆，所述传动杆的两端均固定杆设有与所述第一伞齿和所述第二伞齿相啮合的第三伞齿；

9、所述驱动组件还包括固定设于所述传动杆上的凸轮，所述凸轮设于矩形框的内部，所述矩形框的上方固定设有u型杆，所述升降板的两侧均固定套设于所述u型杆上，所述升降杆的一端与所述矩形框的侧壁固定连接，驱动组件能够同时带动升降板一侧的敲击块对存储凹槽中的酸枣仁颗粒进行敲击的同时能够带动上料组件运动，同时带动打散分离组件运动，避免多台驱动设备投入使用，能够有效的降低成本投入。

10、优选的，所述矩形框的内部中间固定固定设有导向轨，所述凸轮滑动设于所述导向轨的内部；能够对凸轮转动时起到限位的作用，增加凸轮转动的稳定性。

11、优选的，所述输送带的一端设有支撑架，两个所述输送轮分别与所述支撑架和所述进料斗转动连接，所述支撑架的一侧与所述过滤箱的外侧壁固定连接，所述轴杆的两端均与所述支撑架转动连接，所述支撑板的两端侧壁分别与所述支撑架和所述进料斗的侧壁固定连接，所述套筒的一侧通过固定杆与所述进料斗的一侧连接；支撑架能够对轴杆、支撑板和输送轮起到支撑的作用。

12、优选的，所述储料箱和所述筒体的下方与机架固定连接，传动杆上均设有轴承架，所述轴承架固定设于所述机架上，所述输料管的一端于其中一个所述过滤箱顶部的所述进料口固定连接，所述机架的两侧均固定设有插筒，所述升降杆插设于所述插筒的内部，能够对传动杆起到支撑的作用，避免传动杆的悬空放置，插筒能够对升降起到限位导向的作用，增加了升降杆升降的稳定性，避免升降杆升降过程中发生偏移。

13、优选的，所述过滤板的孔目直径、存储凹槽的直径、上料管的直径和所述弧形槽的直径由上至下依次递增，能够对酸枣仁颗粒进行过滤。

14、本发明还提供了一种酸枣仁无破坏去壳加工装置的使用方法，具体操作步骤如下：

15、s1、将需要去壳加工的酸枣仁倒置于所述储料箱中，启动所述驱动组件中的所述电机，所述电机带动输出端的所述螺旋杆转动，将所述储料箱中的酸枣仁通过所述输料管输送至过所述过滤箱，实现酸枣仁的输送。

16、s2、酸枣仁进入到所述过滤箱中由其内部的所述过滤板对酸枣仁过滤，使颗粒小的酸枣仁进入到所述储料腔中，较大的酸枣仁颗粒将会通过所述下料通道和所述管道进入到下一个所述过滤箱中，同理对酸枣仁进行过滤，安装设置时将所述过滤箱中的所述过滤板上的孔目直径由上至下依次递增，即可将输送后的酸枣仁滑落过程中对其进行筛选区分存储，该过程实现对酸枣仁筛选存储。

17、s3、经过筛选后的酸枣仁按照不同颗粒大小依次存储于不同所述过滤箱内部的所述储料腔中，其中所述驱动组件工作的同时能够带动所述上料组件同步运动，所述上料组件运动能够对所述储料腔中筛选后的酸枣仁有序的放入到所述上料管中，并由所述上料管对酸枣仁进行逐个堆叠放置，所述上料管中堆叠放置的酸枣仁在输送带移动时实现落料，落料时需要输送带上的存储凹槽移动至上料管的下方此时所述上料管中堆叠放置的酸枣仁才能够落入到所述存储凹槽中，该操作实现酸枣仁的上料。

18、s4、酸枣仁由所述上料组件放置于所述输送带上的所述存储凹槽后，将会由所述移动进给组件带动所述输送带移动，其中驱动组件工作能够带动升降板升降，在升降上升时，带动所述移动进给组件运动，即可带动输送带运动，所述输送带运动能够带动存储凹槽中放置的酸枣仁移动至升降板的下方，待驱动组件带动升降板下降时即可实现对所述存储凹槽中的酸枣仁进行敲击捶打，在捶打时所述敲击块对酸枣仁捶打裂开后所述敲击块与输送带接触，将不会对存储凹槽中的酸枣仁持续挤压，避能够避免对酸枣仁的果仁造成破碎，该操作能够实现对酸枣仁的敲击捶打。

19、s5、敲击捶打后的酸枣仁任然由所述移动进给组件带动所述输送带运动，使敲击捶打后的酸枣仁进入到所述进料斗中实现敲击捶打后的酸枣仁下料，而上料后未经过捶打的酸枣仁将被移动输送至所述升降板的下方，该过程实现对上料后的酸枣仁移动和对敲击捶打后的酸枣仁下料。

20、s6、下料后的酸枣仁由所述进料斗进入到所述筒体中，由所述击打分离组件对敲击锤裂的酸枣仁进行撞击打散，使酸枣仁的果仁与壳体之间散落分离，并有所述筒体内部的所述过滤网对壳体过滤，过滤出的壳体由所述第一出料管排出，过滤掉落的酸枣仁果仁由所述导料板滑入到所述第二出料管排出，该过程实现对酸枣仁壳体和果仁之间的分离。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、本发明通过对现有的酸枣仁无破坏去壳加工装置进行优化，通过增设储料箱、过滤箱、输送带、升降板、上料组件、移动进给组件、打散分离组件和驱动组件，能够对酸枣仁颗粒进行依次过滤、逐个堆叠上料、逐个对点落料、输送移位、敲击和离心撞击打散过滤使破碎后的酸枣仁壳体与果仁之间分离，该操作能够确保酸枣仁果仁的完整性，避免敲击块力度过大造成酸枣仁果仁的损坏，避免工作人员使用传统方式，能够有效的降低了工作人员的劳动强度，同时能够有效的提高酸枣仁去壳的效率。