给皂机的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种给皂机的结构改良，尤指一种利用薄膜产生真空力量取代中空容室内的活塞压缩力量，其不具有较大摩擦力所导致的耗电量，并于皂液出口处可保持清洁干净。
现今给皂机已广泛为大众所使用，且于公共场所或上班大楼的洗手间内，皆可相当普遍的见到使用给皂机，故给皂机极为大众的欢迎，并进而被大量的购买且加以设施。
一般公知的给皂机结构，系于一长方型容器的底部设置推板或拉板，且于该容器内置入液体皂液，当该给皂机装设于浴室或洗手间的墙壁上使用时，可藉使用者的手部朝前拉动拉板或朝后推动推板，使容器内部的皂液经由给皂机容器底部的流出孔朝下流出，而供使用者清洗用；另一公知的给皂机结构，乃利用一中空容室内设置有可供往复运动的活塞，且藉由该活塞的压缩而挤出液体皂液。但上述公知的给皂机具有下列缺点1．给皂机的皂液容器的流出孔设置于底部的中央处，而该皂液容器内若是尚余有残留的皂液，极易导致残留的皂液从流出孔产生不当朝下滴漏，而造成洗手间内部地板的湿滑且产生不洁的现象。
2．使用者使用时必须拉动拉板或推动推板，始可将给皂机内部的皂液朝下挤出至使用者的手上以供使用，但该拉动拉板或推动推板的动作存在着使用不便的缺失。
3．该活塞推挤皂液的动作，其因皂液为较黏稠的液体，且欲防止推挤皂液的泄漏，故活塞需具较大的摩擦力，而导致所需较大的耗电量。
4．该活塞推挤皂液的流出口，常会有留有残余的皂液，而该残余的皂液因久其凝固，而使之阻塞流出孔，且导致不洁的现象。
鉴于上述，本实用新型的主要目的在于提供一种给皂机，它操作方便，且可保持出口处的清洁干净。
本实用新型的另一目的是提供一种给皂机，其利用真空产生的吸取力量，且不具有摩擦力，故不需电源驱动的耗电量。
为了达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种给皂机结构，它包括有一上盖体、一下盖体及一储皂组件；该上盖体为一第一支架体、第一薄膜、第二薄膜及第三薄膜的组合，该下盖体对应接合该上盖体而形成一容皂空间，该下盖体为一第二支架体及一管体的组合，而该第二支架体设有一进入孔，且该进入孔可使之相通于该管体内部，该下盖体的管体可连接该储皂组件的皂液包。
当欲使用皂液时，按压第一薄膜使容皂空间体积缩小，且第二薄膜因翘起而形成一流出孔，同时将容皂空间的皂液从流出孔挤出，且当第一薄膜恢复拱起时，容皂空间因体积增大而产生一真空吸取力量，迫使该第三薄膜翘起，并从进入孔吸入皂液于容皂空间内，并等下次使用者的按压。藉由上述的动作，第二薄膜可当作一阀门，其可保持流出孔的清洁，另利用真空的吸取皂液而不具有摩擦力，故不需外加能量的驱动，而达到简易操作的功用。
本实用新型具有如下优点1．当本实用新型给皂机未使用时，可藉由第二薄膜当作一阀门紧密地将流出孔密封，以防止皂液产生滴漏现象，且可保持流出孔的清洁干净；2．具有简易操作的功用，仅需按压第一薄膜即可完成其动作；3．因利用真空吸取的原理，故在挤出皂液过程不需考虑其摩擦力及耗电量。
以下结合附图和实施例详细说明
图1为本实用新型给皂机结构内部的立体图；图2为本实用新型给皂机结构的剖视图；图3为本实用新型给皂机结构的使用动作图；图4为本实用新型给皂机结构的使用动作图；图5为本实用新型给皂机结构的使用动作图。
请参阅
图1及图2所示，系分别为本实用新型给皂机结构内部的立体图及剖视图，其包括有一上盖体1、一下盖体2及一储皂组件3。其中上盖体1为一第一支架体10、第一薄膜11、第二薄膜12及第三薄膜13的组合，第一支架体10由一中空圆弧框100及一凸出的弧板101构成，且延着第一支架体10的轮廓设有一凸环102，第一薄膜11呈一拱起的弧面且覆盖于圆弧框100上，且第一薄膜11连接有呈另一方向拱起的第二薄膜12，第二薄膜12的两侧接合于弧板101的两侧，另于第一薄膜11的内面连接第三薄膜13的一端，而第三薄膜13为往前弯曲的弧面；下盖体2对应接合于上盖体1，下盖体2为一第二支架体20及一管体21的组合，第二支架体20由一圆板200及凸出的弧板201构成，圆板200上设有一进入孔202，进入孔202可使之相通于管体21内部，第二支架体20的轮廓设有一凹环203，凹环203可与上盖体1的凸环102卡合，而使上盖体1与下盖体2间形成一容皂空间40，该容皂空间40的前端设有一流出孔41，流出孔41因第二薄膜12的覆盖而呈闭合状态，下盖体2的管体21可连接储皂组件3，而储皂组件3由一管道30及一皂液包31构成。
请参阅图3、4、5所示，系为本实用新型给皂机结构的使用动作图，在原始状态，该容皂空间充满空气，首先藉由使用者按压第一薄膜11而使之呈凹陷状态(如图3所示)，且第三薄膜13盖住下盖体2的进入孔202，而同时容皂空间40的空气，从第二薄膜12翘起所形成的流出孔41被挤出；且使用者放开第一薄膜11而恢复拱起状态(如图4所示)的同时，第二薄膜12使流出孔41闭合，因容皂空间40由凹陷变为拱起状态，即其体积由小变大，故产生一真空力量迫使第三薄膜13翘起，而打开下盖体2的进入孔202，并将皂液包31从管道30经管体21通过进入孔202而流到容皂空间40，且皂液停留于容皂空间40，等使用者再按压第一薄膜11而呈凹陷状态(如图5所示)，且第三薄膜13盖住下盖体2的进入孔202，而同时容皂空间40的皂液从第二薄膜12翘起的流出孔41被挤出，而皂液即流出到使用者手上，使得可重复连续使用直到皂液用完为止。
综上所述，本实用新型实为改善公知给皂机的操作不便及具摩擦力等问题的不可多得的新型产品，极具新颖性及进步性，完全符合专利申请要件，爰依专利法提出申请，敬请详查并赐准本案专利，以保障申请者的权益。
但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即拘限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型的范围内，合予陈明。
权利要求1．一种给皂机结构，其特征在于它包括一上盖体，由第一支架体、第一薄膜、第二薄膜及第三薄膜所构成，该第一薄膜覆盖于该第一支架体上且呈一拱起的弧面，该第二薄膜连接于该第一薄膜的一端且呈另一方向拱起，该第三薄膜连接于该第一薄膜的内面且为往前弯曲的弧面；一下盖体，由第二支架体及一管体所构成，该支架体设有一进入孔，该进入孔相通于该管体内部；一容皂空间，为该上盖体与该下盖体所接合的内部空间，而于该容皂空间内的第三薄膜覆盖住该进入孔；一流出孔，相通于该容皂空间，且该第二薄膜覆盖住该流出孔而呈闭合状态；一储皂组件，接合于该管体的一端。
2．如权利要求1所述的给皂机结构，其特征在于所述第一支架体的轮廓设有一凸环，且该第二支架体的轮廓设有一凹环，而该凸环与该凹环可互相卡接成一体。
3．如权利要求1所述的给皂机结构，其特征在于所述储皂构件由一管道及一皂液包所构成。
专利摘要一种给皂机的结构改良，包括有一上盖体、一下盖体及一储皂组件；上盖体与下盖体可互相卡接而内部则形成一容皂空间，该容皂空间可经一进入孔相通于该储皂构件内部，该上盖体设有可供按压的第一薄膜，且连接于该容皂空间内设有可控制皂液流出的第二薄膜及可控制皂液从该进入孔吸入的第三薄膜，其主要利用压挤及真空吸取的动作，达到连续给皂的功用，且不会产生摩擦力所导致的耗电量，并可保持出口处的清洁干净。
文档编号A47K5/12GK2446940SQ0025792
公开日2001年9月12日 申请日期2000年10月18日 优先权日2000年10月18日
发明者陈健三 申请人:隆门科技股份有限公司
文档序号 :
【 1362989 】
技术研发人员：陈健三
技术所有人：隆门科技股份有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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