一种颗粒剂生产用冷却设备的制作方法

本技术涉及颗粒剂生产,尤其涉及一种颗粒剂生产用冷却设备。
背景技术:
1、小粒状物的操作。几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。所制成的颗粒可能是最终产品,如颗粒剂;也可能是中间产品,如片剂。颗粒剂制粒完成后,需要通过干燥设备对颗粒进行除湿处理,然而,干燥设备一般对颗粒进行烘干,从干燥设备输出的颗粒其温度一般较高,导致后续温度较高的颗粒剂对包装袋热熔,容易造成颗粒剂污染,因此需要对其进行冷却处理,现有技术中颗粒剂冷却通常采用水冷或风冷的方式进行冷却处理。
2、现有的水冷型颗粒剂生产用冷却装置多数采用固定式冷却管,对颗粒剂进行水冷降温处理(如申请号为:202222309691.6、名称为:一种用于颗粒剂生产的搅拌冷却装置的中国实用新型专利),然而固定式冷却管对颗粒剂的冷却范围固定,不便于对颗粒剂进行均匀降温冷却,影响了颗粒剂的冷却效果和效率。
3、因此,有必要提供一种颗粒剂生产用冷却设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种颗粒剂生产用冷却设备。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种颗粒剂生产用冷却设备,包括冷却箱,所述冷却箱的内部设置有搅拌冷却组件,所述搅拌冷却组件包括贯穿并转动安装在冷却箱顶部中间位置处的第一汇集管,所述第一汇集管的底端固定连通有若干个蛇形状中空搅拌杆,若干个所述蛇形状中空搅拌杆的底端固定连通有同一个第二汇集管;
3、所述冷却箱的顶部设置有用于驱动第一汇集管旋转的驱动组件,所述冷却箱的一侧设置有用于存放冷却水的水箱,所述水箱上设置有用于向搅拌冷却组件循环输送冷却水的循环输送组件,所述冷却箱的底部设置有下料组件,且所述水箱远离冷却箱的一侧嵌设有半导体制冷片,所述半导体制冷片用于对水箱内的冷却水进行制冷降温。
4、作为上述技术方案的进一步描述:
5、所述驱动组件包括驱动电机和从动齿轮,所述驱动电机通过电机支架固定安装在冷却箱的顶部,所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮。
6、作为上述技术方案的进一步描述:
7、所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面相啮合。
8、作为上述技术方案的进一步描述:
9、所述循环输送组件包括水泵和循环水管,所述水泵固定安装在水箱的内壁上,所述循环水管固定连通在水箱的底部,所述水泵的出水端固定连通有输水管。
10、作为上述技术方案的进一步描述:
11、所述输水管的另一端与第一汇集管的底端转动连通,所述循环水管的另一端贯穿并延伸至冷却箱的内部,所述循环水管延伸至冷却箱内部的一端与第二汇集管的底端转动连通。
12、作为上述技术方案的进一步描述:
13、所述下料组件包括固定连通在冷却箱底部的第一下料管,所述第一下料管的一侧固定连通有第二下料管,所述第一下料管内壁的两侧之间且位于第二下料管的顶部和底部分别设置有电磁阀和过滤网。
14、作为上述技术方案的进一步描述:
15、所述冷却箱的顶部固定连通有上料斗,且所述冷却箱的正面安装有控制面板。
16、本实用新型具有如下有益效果:
17、与现有技术相比,该颗粒剂生产用冷却设备,通过搅拌冷却组件、水箱、循环输送组件和半导体制冷片的配合使用,可实现将水箱内的冷却水输送至蛇形状中空搅拌杆内并回流至水箱内,实现了冷却水的循环使用,避免了冷却水的浪费,起到了环保的目的,且通过驱动组件的设置,可驱动蛇形状中空搅拌杆旋转对颗粒剂进行搅拌,进而可实现对颗粒剂进行边搅拌边降温冷却处理,相比于传统的固定式冷却管对颗粒剂进行冷却,可有效的提高了冷却范围,便于对颗粒剂进行均匀降温冷却,有效的提高了对颗粒剂的冷却效果和效率。
技术特征:
1.一种颗粒剂生产用冷却设备,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的内部设置有搅拌冷却组件,所述搅拌冷却组件包括贯穿并转动安装在冷却箱(1)顶部中间位置处的第一汇集管(2),所述第一汇集管(2)的底端固定连通有若干个蛇形状中空搅拌杆(3),若干个所述蛇形状中空搅拌杆的底端固定连通有同一个第二汇集管(4);
2.根据权利要求1所述的一种颗粒剂生产用冷却设备,其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机(6)和从动齿轮(7),所述驱动电机(6)通过电机支架(9)固定安装在冷却箱(1)的顶部,所述驱动电机(6)的输出端固定连接有主动齿轮(8)。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒剂生产用冷却设备,其特征在于:所述主动齿轮(8)的外表面与从动齿轮(7)的外表面相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒剂生产用冷却设备,其特征在于:所述循环输送组件包括水泵(10)和循环水管(11),所述水泵(10)固定安装在水箱(5)的内壁上,所述循环水管(11)固定连通在水箱(5)的底部,所述水泵(10)的出水端固定连通有输水管(12)。
5.根据权利要求4所述的一种颗粒剂生产用冷却设备,其特征在于:所述输水管(12)的另一端与第一汇集管(2)的底端转动连通,所述循环水管(11)的另一端贯穿并延伸至冷却箱(1)的内部,所述循环水管(11)延伸至冷却箱(1)内部的一端与第二汇集管(4)的底端转动连通。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒剂生产用冷却设备,其特征在于:所述下料组件包括固定连通在冷却箱(1)底部的第一下料管(13),所述第一下料管(13)的一侧固定连通有第二下料管(14),所述第一下料管(13)内壁的两侧之间且位于第二下料管(14)的顶部和底部分别设置有电磁阀(15)和过滤网(16)。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒剂生产用冷却设备,其特征在于:所述冷却箱(1)的顶部固定连通有上料斗(17),且所述冷却箱(1)的正面安装有控制面板(18)。
技术总结
本技术公开了一种颗粒剂生产用冷却设备,包括冷却箱,所述冷却箱的内部设置有搅拌冷却组件,所述搅拌冷却组件包括贯穿并转动安装在冷却箱顶部中间位置处的第一汇集管,所述第一汇集管的底端固定连通有若干个蛇形状中空搅拌杆,若干个所述蛇形中空搅拌杆的底端固定连通有同一个第二汇集管;所述冷却箱的顶部设置有用于驱动第一汇集管旋转的驱动组件,所述冷却箱的一侧设置有用于存放冷却水的水箱。本技术可实现对颗粒剂边搅拌边降温冷却处理,相比于传统的固定式冷却管对颗粒剂进行冷却,可有效的提高了冷却范围,便于对颗粒剂进行均匀降温冷却,有效的提高了对颗粒剂的冷却效果和效率。
技术研发人员:孙守国,吕培志,范祥元,邵路路
受保护的技术使用者:安徽九洲方圆制药有限公司
技术研发日:20231215
技术公布日:2024/9/2
技术研发人员:孙守国,吕培志,范祥元,邵路路
技术所有人:安徽九洲方圆制药有限公司
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