一种锅炉水汽监测用触发式报警控制系统的制作方法

本发明属于水汽监测,特别是涉及一种锅炉水汽监测用触发式报警控制系统。
背景技术:
1、锅炉在发电厂等各个领域得到广泛应用,锅炉使用单位应当对水汽质量定期进行检测分析,以对锅炉的整体工作状况进行分析判断,这就需要对锅炉使用过程中的水汽进行采集,一般手段是直接采集锅炉产生的锅水进行检测分析。
2、在现有技术中,一般是通过人工直接采集锅炉冷却水,再将采集的锅炉冷却水输送至检测设备中完成各项指标的检测分析,为了更为直接准确的反映出锅炉水汽的质量,需要每隔一段时间对锅炉水汽进行实时采集并将其冷却获得检测用水。
3、但是,上述过程完全将冷却水采集和检测分析独立开来,无法在有效控制锅炉泄压的过程中自动完成水汽采集和分析,进而大大降低了锅炉水汽监测的自动化程度。为此,我们提供了一种锅炉水汽监测用触发式报警控制系统,用以解决上述中的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种锅炉水汽监测用触发式报警控制系统,通过水汽分流机构、泄压水汽采集机构、第一汽动机构、封堵机构、泄压控制机构、传动组件、升降控制组件和第二汽动机构的具体结构设计,解决了上述背景技术中的问题。
2、为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
3、本发明为一种锅炉水汽监测用触发式报警控制系统,包括水汽分流机构,所述水汽分流机构固定安装在锅炉上,所述水汽分流机构包括泄压箱体和复位箱体,所述复位箱体后侧安装有警报按钮和第一弹性件;泄压水汽采集机构,所述泄压水汽采集机构固定安装在所述泄压箱体上,所述泄压水汽采集机构包括压力传感器和第一泄压口,所述第一泄压口用于连通泄压箱体和泄压水汽采集机构;第一汽动机构,所述第一汽动机构滑动设置在所述泄压箱体内部,所述第一汽动机构包括第一汽动塞板和第二泄压口,所述第二泄压口与所述第一泄压口一一对应设置;封堵机构,所述封堵机构插接配合在所述第一汽动塞板上,所述封堵机构包括用于封堵各个第二泄压口的环形封堵塞;泄压控制机构,所述泄压控制机构包括传动组件和升降控制组件,所述传动组件转动设置在所述泄压水汽采集机构上,所述升降控制组件固定安装在所述泄压水汽采集机构顶部且用于驱使传动组件转动,通过泄压控制机构实现封堵机构的轴向移动;以及第二汽动机构,所述第二汽动机构包括第二汽动塞板和移动复位板,所述第二汽动塞板滑动设置在所述复位箱体内部,所述移动复位板滑动设置在所述复位箱体顶部且与第一弹性件连接,所述移动复位板一侧设置有与其同步移动的触发部。
4、通过锅炉水汽作用使得第一汽动塞板抵压在压力传感器上,第二汽动塞板抵压在复位箱体内壁上并使得第一弹性件被拉伸,当压力传感器检测到的压力值达到设定的压力阈值时,控制器接收到该压力信号并控制第一警报器发出警报,控制终端接收到该警报信号并对控制器发送泄压指令,泄压控制机构驱使环形封堵塞移动解除对第二泄压口的封堵,锅炉泄压过程中借助第一弹性件驱使触发部逐渐靠近警报按钮,当触发部抵压到警报按钮时,控制器接收来自警报按钮的信号并驱使第二警报器发出警报,控制终端接收到该警报信号并对控制器发送封堵指令,泄压控制机构驱使环形封堵塞移动重新实现第二泄压口的封堵。
5、本发明进一步设置为,所述水汽分流机构还包括固定安装在锅炉上的水汽排出管,所述水汽排出管一端固定设置有与其连通的水汽聚集管,所述水汽聚集管表面固定安装有与其连通的两水汽分流管,所述泄压箱体和复位箱体均固定安装在对应水汽分流管上;所述复位箱体后侧固定设置有第一安装架,所述警报按钮和第一弹性件均固定安装在所述第一安装架上,所述复位箱体顶部固定设置有第二安装架,所述第二安装架一侧固定设置有磁力座,所述第二安装架上滑动设置有第一啮合部,所述磁力座顶部安装的电磁铁与第一啮合部上的永磁铁之间磁性相斥,所述第一啮合部顶部固定设置有移动杆,所述移动杆顶部的连接盘与第二安装架之间通过第二弹性件连接。
6、本发明进一步设置为,所述泄压水汽采集机构还包括密闭安装在所述泄压箱体前侧的密闭盖,所述密闭盖靠近泄压箱体的一侧开设有第一环形腔,所述第一环形腔内部开设有第二环形腔,所述第二环形腔内部环向阵列设置有多个齿轮腔;所述密闭盖表面开设有与对应齿轮腔相连通的轴向安装孔,所述压力传感器安装在所述密闭盖中心位置上,所述第一泄压口环向布置在所述密闭盖上,所述第一环形腔内表面开设有若干限位缺口,所述密闭盖内部开设有与所述第一环形腔连通的竖向通道。
7、本发明进一步设置为,所述第一汽动塞板靠近密闭盖的一侧转动设置有与第一环形腔同轴心的外齿环,所述外齿环内壁环向阵列设置有若干联动凸起,所述第二泄压口开设在第一汽动塞板上且位于外齿环内侧,所述第一汽动塞板远离外齿环的一侧固定设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆一端滑动贯穿至所述泄压箱体外部,所述第一汽动塞板靠近第一支撑杆的一侧开设有与外齿环同轴心的封堵腔。
8、本发明进一步设置为,所述环形封堵塞间隙配合在封堵腔内部且其一侧转动设置有与所述轴向安装孔一一对应的控制螺杆,所述控制螺杆与所述第一汽动塞板之间螺纹配合,所述控制螺杆周侧面开设有限位槽道;所述传动组件包括转动设置在所述第二环形腔内部的内齿环,所述内齿环外表面开设有与所述联动凸起一一对应的联动槽口,所述齿轮腔内部转动设置有与所述内齿环相啮合的第一齿轮,所述第一齿轮内壁固定设置有与对应控制螺杆上的限位槽道相适配的限位件。
9、本发明进一步设置为,所述第二汽动机构还包括第三安装架,所述第三安装架表面固定设置的第二支撑杆滑动贯穿至复位箱体内部且与第二汽动塞板固定连接,所述第三安装架与所述移动复位板之间通过第三支撑杆固定连接;所述移动复位板上转动设置有调节螺杆,所述调节螺杆靠近第三安装架的端部固定设置有第二齿轮,所述第三支撑杆上滑动套设的移动部与调节螺杆之间螺纹配合,所述触发部滑动套设在第三支撑杆上且与移动部固定连接。
10、本发明进一步设置为,所述调节螺杆远离第三安装架的端部转动设置有l形联动架,所述第二汽动塞板表面固定设置有滑动贯穿至所述复位箱体外部的导向杆,所述l形联动架套设在所述导向杆上,所述l形联动架一端固定设置有第四安装架,所述第四安装架内部通过第三弹性件连接有磁力板,所述磁力板表面固定设置有水平插接杆,所述第四安装架内部安装的电磁铁与磁力板上的永磁铁之间磁性相斥。
11、本发明进一步设置为,所述升降控制组件包括固定安装在所述密闭盖顶部的第五安装架,所述第五安装架内部滑动设置有第二啮合部,所述第二啮合部滑动配合在所述竖向通道内部,所述第五安装架顶部安装的泄压控制电机输出端连接有与第二啮合部螺纹配合的驱动螺杆,所述第二啮合部一侧固定设置的横向支撑板端部固定设置有第一竖向齿板,所述横向支撑板底部固定设置有第二竖向齿板。
12、本发明进一步设置为,所述密闭盖远离泄压箱体的一侧固定设置有中空支撑部,所述第一泄压口位于中空支撑部内侧,所述中空支撑部周侧面贯通连接有第一管体,所述第一管体端部贯通连接有第二管体,所述第二管体端部贯通连接有第三管体,所述第三管体上阵列设置有多个与其连通的水汽采集管,所述水汽采集管前端安装有外接头,所述水汽采集管周侧面贴近外接头处安装有电磁阀。
13、本发明进一步设置为,所述第二管体内部滑动设置有第一活塞,所述第一活塞表面转动设置有贯穿至第二管体外部的第一加压杆,所述第一加压杆与第二管体之间螺纹配合,所述第二管体端部转动设置的第三齿轮内壁固定的凸块与第一加压杆上的轴向槽道滑动配合,所述第三齿轮与所述第二竖向齿板相啮合;所述水汽采集管内部滑动设置有第二活塞,所述第二活塞表面固定设置有滑动贯穿至水汽采集管外部的第二加压杆,各个第二加压杆之间通过磁力架固定连接,所述中空支撑部上安装的电磁铁与磁力架上的永磁铁之间磁性相斥,所述磁力架与所述密闭盖之间通过第四弹性件连接。
14、本发明具有以下有益效果:
15、1、本发明通过锅炉水汽作用使得第一汽动塞板抵压在压力传感器上,第二汽动塞板抵压在复位箱体内壁上并使得第一弹性件被拉伸,当压力传感器检测到的压力值达到设定的压力阈值时,控制器接收到该压力信号并控制第一警报器发出警报,控制终端接收到该警报信号并对控制器发送泄压指令,泄压控制机构驱使环形封堵塞移动解除对第二泄压口的封堵,锅炉泄压过程中借助第一弹性件驱使触发部逐渐靠近警报按钮,当触发部抵压到警报按钮时,控制器接收来自警报按钮的信号并驱使第二警报器发出警报,控制终端接收到该警报信号并对控制器发送封堵指令,泄压控制机构驱使环形封堵塞移动重新实现第二泄压口的封堵,由此即实现锅炉工作过程中的自动化控制。
16、2、本发明当压力传感器检测到的压力值达到设定的压力阈值时,启动泄压控制电机,通过驱动螺杆的转动驱使第二啮合部下移控制外齿环进行转动,随第二啮合部同步下移的横向支撑板带动第二竖向齿板向下移动,利用第二竖向齿板驱使第三齿轮发生转动,在此过程中利用第一加压杆与第二管体之间螺纹配合作用,使得第一活塞往贴近密闭盖方向移动,直至第一活塞移动至贴近第三齿轮位置处,此时泄压出来的水汽依次沿着第一管体和第二管体进入到第三管体内部,再由第三管体分流到各个水汽采集管内部完成收集。
17、3、本发明在完成泄压并将第一泄压口重新封堵起来后,控制中空支撑部上的电磁铁通电具磁,磁力架在磁排斥力作用下发生移动并拉伸第四弹性件,通过第二加压杆驱使第二活塞对水汽采集管内的水汽加压,以将水汽采集管内的水汽全部排出至检测设备内完成检测,通过设置多个水汽采集管可同时实现水汽中的多项指标的检测分析。
18、当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
技术研发人员:夏红伟,高薇,李洋,张凤安,占刚,赵静波,徐力
技术所有人:安徽省特种设备检测院
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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