一种天车提起、卷扬水平牵引的吊运装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于大型设备的吊运技术领域，特别是涉及一种天车提起、卷扬水平牵引的吊运装置，特别适用于特大型高炉鼓风机厂房封闭后电机安装的吊运。
背景技术：
近几年来，在全国钢铁行业建设当中，坚持工艺现代化、装备大型化、生产集约化、 资源和能源循环化、经济效益最佳化的高起点发展目标，所建设的高炉越来越大，建成了 5500立方米高炉(首钢京唐1#、2#高炉)、5860立方米高炉(沙钢高炉)等，与之对应的高炉风机越来越大，如8000立方米风机、10000立方米风机。大型高炉鼓风机的电机体型庞大、特别重、结构复杂、加工精度高和加工周期长，一般在鼓风机厂房封闭后才能进场。因厂房封闭、施工现场狭窄，吊车无法进入现场，电机的吊装难度大。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种天车提起、卷扬水平牵引的吊运装置，解决了现有技术中受施工条件限制的大体积、大载荷设备安装存在的问题，提供了一种高炉鼓风机厂房结构封闭后、场地狭窄的特大型电机吊运的装置。本实用新型包括3个钢梁、连接梁4、2t卷扬5、75/20t天车6、滑台7、滚杠8 ；第一钢梁1铺设在2#风机基础与3#风机基础间的6. 47m平台上，梁中心距2#风机基础边为 4. 5m(如
图1所示)；第二钢梁2铺设在1#风机基础与2#风机基础间的6. 47m平台上，梁中心距1#风机基础边为4. 5m(如图1所示)；第三钢梁3铺设在6. 47m平台上，并与第一钢梁1、第二钢梁2平行，第三钢梁3中心第一距钢梁1中心5. 65m,(如图1所示)，第一钢梁1与第三钢梁3之间、第二钢梁2与第三钢梁3之间均用连接梁4连接(如图1所示)； 2t卷扬5设置在1#风机基础旁的6. 47平台上，并且设在第一钢梁1与第三钢梁3间的中线延长线上(如图1所示)，75/20t天车6安装在鼓风机厂房内吊车梁的轨道上，滑台7铺设在滚杠8上(如图4所示)；滚杠8铺设在第一钢梁1、第二钢梁2及第三钢梁3上，且与第三钢梁3垂直，(如图4所示)。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是两排钢梁铺设在混凝土平台上，钢梁的正下方为平台混凝土柱；在钢梁上设置滚杠；在滚杠上摆设滑台；把电机底座的一半座落在滑台上，另一半悬空由天车提起，在卷扬水平牵引下把电机滑移到位。本实用新型的特点一是钢梁高度考虑了平台与设备基础的高差，为顺利滑移提供条件；二是充分利用混凝土平台及其柱的承载能力，同时也充分利用钢梁和厂房天车的承载能力，确保把长7. 6m、宽4. 9m、高4. 85m且重达123t的电机吊运至设备基础上。
以下结合附图和实施对本实用新型进一步说明。图1为风机基础、平台及钢梁布置示意图。其中，第一钢梁1、第二钢梁2、第三钢
3梁3、连接梁4、2t卷扬5。图2为图1中1-1剖面图。其中，75/20t天车6、风机的电机9。图3为图1中2-2剖面图。其中，2t卷扬5、75/20t天车6。图4为图3中A大样图。其中，滑台7、滚杠8、风机的电机9、电机的木箱底板10。图5为钢梁截面图。
具体实施方式
本实用新型包括3个钢梁、连接梁4、2t卷扬5、75/20t天车6、滑台7、滚杠8 ；第一钢梁1铺设在2#风机基础与3#风机基础间的6. 47m平台上，梁中心距2#风机基础边为 4.5m，(如图1所示)；第二钢梁2铺设在1#风机基础与姊风机基础间的6. 47m平台上，梁中心距1#风机基础边为4. 5m,(如图1所示)；第三钢梁3铺设在6. 47m平台上，与第一钢梁1、第二钢梁2平行，第三钢梁3中心第一距钢梁1中心5. 65m,(如图1所示)，第一钢梁 1与第三钢梁3之间、第二钢梁2与第三钢梁3之间均用连接梁4连接，(如图1所示)，2t 卷扬5设置在1#风机基础旁的6. 47平台上，并且设在第一钢梁1与第三钢梁3间的中线延长线上，(如图1所示)，75/20t天车6安装在鼓风机厂房内吊车梁的轨道上，滑台7铺设在滚杠8上，(如图4所示)，滚杠8铺设在第一钢梁1、第二钢梁2及第三钢梁3上，且与第三钢梁3垂直，(如图4所示)。
以下结合附图和实施对本实用新型进一步说明。图中，姊风机基础与3#风机基础间的钢梁1 (其截面为H550 X 400 X 20 X 20 X 36，材质Q345B)，1#风机基础与姊风机基础间的钢梁2(其截面为！155(^40(^2(^2(^36，材质03458)，钢梁3(其截面为 H550 X 400 X 20 X 20 X 36，材质Q345B)，钢梁间的连接梁4 (工28a，材质Q235B)，2t卷扬5， 75/20t天车6，滑台7(工20b矩形框，其尺寸为5. 7mX 0.細，工字钢矩形框下侧与δ 40的钢板点焊相连)，滚杠8(Φ40钢筋)，风机的电机9，电机的木箱底板10。
权利要求1.一种天车提起、卷扬水平牵引的吊运装置，其特征在于包括3个钢梁、连接梁、2t 卷扬、75/20t天车、滑台、滚杠；第一钢梁(1)铺设在姊风机基础与3#风机基础间的6. 47m 平台上；第二钢梁( 铺设在1#风机基础与姊风机基础间的6. 47m平台上；第三钢梁(3) 铺设在6. 47m平台上，并与第一钢梁(1)、第二钢梁(2)平行，第一钢梁(1)与第三钢梁(3) 之间、第二钢梁( 与第三钢梁C3)之间均用连接梁(4)连接；2t卷扬( 设置在1#风机基础旁的6. 47平台上，并且设在第一钢梁(1)与第三钢梁(3)间的中线延长线上，75/20t 天车(6)安装在鼓风机厂房内吊车梁的轨道上，滑台(7)铺设在滚杠(8)上；滚杠(8)铺设在第一钢梁(1)、第二钢梁(2)及第三钢梁(3)上，且与第三钢梁(3)垂直。
2.根据权利要求1所述的天车提起、卷扬水平牵引的吊运装置，其特征在于第三钢梁 (3)中心距第一钢梁(1)中心5. 65m。
3.根据权利要求1所述的天车提起、卷扬水平牵引的吊运装置，其特征在于第一钢梁 (1)梁中心距2#风机基础边为4. 5m ；第二钢梁(2)梁中心距1#风机基础边为4. 5m。
专利摘要一种天车提起、卷扬水平牵引的吊运装置，属于大型设备的吊运技术领域。包括3个钢梁、连接梁、2t卷扬、75/20t天车、滑台、滚杠；第一钢梁铺设在2#风机基础与3#风机基础间的6.47m平台上；第二钢梁铺设在1#风机基础与2#风机基础间的6.47m平台上；第三钢梁铺设在6.47m平台上，第一钢梁与第三钢梁(3)之间、第二钢梁与第三钢梁之间均用连接梁连接；2t卷扬设置在1#风机基础旁的6.47平台上，并且设在第一钢梁与第三钢梁间的中线延长线上，75/20t天车安装在鼓风机厂房内吊车梁的轨道上，滑台铺设在滚杠上；滚杠(8)铺设在第一钢梁、第二钢梁及第三钢梁上。优点在于，解决了现有技术中受施工条件限制的大体积、大载荷设备安装存在的问题。
文档编号B66C17/04GK202265338SQ20112034724
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者石亮生 申请人:北京首钢建设集团有限公司
文档序号 :
【 8065226 】
技术研发人员：石亮生
技术所有人：北京首钢建设集团有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
技术研发人员：石亮生
技术所有人：北京首钢建设集团有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除