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一种v形链牙的制作方法

2025-11-30 12:20:02 372次浏览
一种v形链牙的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种V形链牙,其中,啮合颈部于其侧部朝向与之对应啮合的啮合头部方向延伸有第一啮合部;啮合头部对应第一啮合部凹设有第二啮合部,该啮合头部的端面设有下沉部;左链牙的上外缘面与右链牙的下沉部的内边缘面同处于一个平面上,且左链牙的下外缘面与其上设有的下沉部的内边缘面呈一定角度设置;左、右链牙呈一定斜度对称设置在拉链中心线两侧,以使啮合状态的左、右链牙呈现V形状;其中,左、右链牙分别通过对应的第一啮合部和第二啮合部的交替啮合,进行左、右链牙啮合。该链牙不仅具有更优良的外观和品质,且啮合力更强,轻滑度也得到进一步提升。
【专利说明】
一种V形链牙
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种拉链,特别是指拉链的链牙结构改进。
【背景技术】
[0002]目前,常规的拉链链牙外观中,两边链牙的齿身部分相互错开齿距一半的距离,两边链牙组合后难以在外观上形成一定的几何造型。市场上类似链牙的齿头部分设计成直线,存在拉感较差,齿头部分的啮合强度不够等问题。且所述的类似链牙的表面为平直面,注塑产生的缩水现象极易在链牙表面上形成凹坑,大大影响了链牙的品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题,提供一种V形链牙。该链牙不仅具有更优良的外观和品质,且啮合力更强,轻滑度也得到进一步提升。
[0004]为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种V形链牙,包括左、右链牙相互啮合的啮合部和固定在布带上的咬合部,啮合部包括啮合头部,和在啮合头部与咬合部之间形成宽度收窄的啮合颈部;所述的啮合颈部于其侧部朝向与之对应啮合的啮合头部方向延伸有第一啮合部;啮合头部,对应第一啮合部凹设有第二啮合部,该啮合头部的端面设有下沉部;左链牙的上外缘面与右链牙的下沉部的内边缘面同处于一个平面上,且左链牙的下外缘面与其上设有的下沉部的内边缘面呈一定角度设置;左、右链牙呈一定斜度对称设置在拉链中心线两侧,以使啮合状态的左、右链牙呈现V形状;其中,左、右链牙分别通过对应的第一啮合部和第二啮合部的交替啮合,进行左、右链牙嗤合。
[0006]如上所述的一种V形链牙,所述左、右链牙啮合后的端面为弧形端面。
[0007]如上所述的一种V形链牙,所述啮合头部的外轮廓为弧状。
[0008]如上所述的一种V形链牙,所述咬合部的尾端设有凹部。
[0009]上述技术方案的有益之处在于:
[0010]本实用新型链牙的啮合部由啮合头部和啮合颈部组成,左、右链牙啮合时,是由左、右链牙分别通过对应的第一啮合部和第二啮合部的交替啮合来完成的,明显提升了拉链的啮合力。
[0011]本实用新型弧状的啮合头部设计,使拉链在使用过程中具备拉感好的优势。
[0012]本实用新型链牙端面设计为弧形状,在注塑时便于料在模具圆弧型腔中充分流动,最终产品能够饱满,避免现有技术平面链牙的在注塑缩水后出现的表面凹陷等外观缺陷。且因注塑时型腔弧形的平滑流动性好,使得注塑料充分填充型腔,尽量避免或减少齿中空心的现象,从而保证了链牙的整体强力。
[0013]本实用新型还使啮合状态的左、右链牙呈现V形状,加之咬合部的尾端设有凹部,啮合状态的左、右链牙呈现具有动感的蝶形和飞行机形,使链牙具备显著的几何形状,使拉链在整体感观上更具吸引力。
[0014]本实用新型链牙咬合部的尾端设有的凹部不仅具有美感效应,还更加节省注塑材料,降低了产品成本的效果。且在减少链牙与拉头内腔壁的接触面积,更进一步提升拉感的效果。
【附图说明】
[0015]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1是本实用新型链牙的主视结构示意图;
[0017]图2是本实用新型链牙的立体结构示意图;
[0018]图3是本实用新型拉链的主视结构示意图;
[0019]图4是本实用新型拉链的立体结构示图;
[0020]图5是图3的A-A剖视结构示图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0022]如图1、2所示的一种V形链牙,包括左、右链牙A、B相互啮合的啮合部和固定在布带C上的咬合部。所述咬合部为链牙的齿根10。所述的啮合部包括啮合头部20,和在啮合头部20与咬合部10之间形成的宽度收窄的啮合颈部30。
[0023]本实用新型啮合颈部30在朝向与之对应啮合的啮合头部20方向一体形成有第一啮合部31,该第一啮合部31低于链牙端面设置。本实施例中的第一啮合部31是一由啮合颈部侧部32的中部朝外延伸的一凸块。
[0024]本实用新型啮合头部20自顶部凹设有一第二啮合部21,该第二啮合部21对应第一啮合部31设置,左、右链牙A、B分别通过对应的第一啮合部31和第二啮合部21的交替啮合,进行左、右链牙A、B啮合。在本实施例中,如图4、5所示,左链牙第一啮合部31A和右链牙第二啮合部21B啮合,同时右链牙第一啮合部3IB和左链牙第二啮合部21A啮合,如此交替啮合,以形成强有力的啮合,明显提升了拉链的啮合力。
[0025]本实用新型还于所述啮合头部20的端面设有下沉部22,本实施例于啮合头部20的表面和背面分别设有下沉部22,该下沉部22可仅设于啮合头部20的表面。相互啮合的左、右链牙A、B中,如图3、4所示,左链牙A的左上外缘面40A与右链牙B的下沉部22的右内边缘面22B同处于一个平面上,且该左链牙A的左下外缘面50A与其上设有的下沉部22的左内边缘面22A呈一定角度设置;相应的,右链牙B的右上外缘面40B与其上设有的下沉部22的右内边缘面22B呈一定角度设置,且该右链牙B的右下外缘面50B与左链牙A的下沉部22的左内边缘面22A同处于一个平面上。
[0026]如图4、5所示的左、右链牙A、B分别呈一定斜度对称设置在拉链中心线D两侧,以使啮合状态的左、右链牙A、B呈现对称设置的V形状,使链牙具备显著的几何形状。本实用新型还在根部10的尾端设有一凹部11,以在链牙的尾部形成两边圆弧状中部内凹的形状。该凹部11的设置,在保证产品强力的同时,能够减少产品的注塑用料,达到降低成本的目的。当链牙的尾部在与拉头内腔侧面滑动配合时,降低链牙与拉头内腔的接触面积,从而在链齿拉合过程中,能有有效减少了摩擦阻力,最终能促进拉感的提升。
[0027]链牙尾部的凹部设计,加之在链牙的啮合头部20表面采取降低高度的下沉部22的设计,能保证两边相互啮合的左、右链牙A、B在链牙整体中心线的完全对称,也能达到与实物(蝴蝶、战机)外观相似的效果,使拉链在整体感观上更具吸引力。
[0028]请结合图3、5所示,本实用新型所述左、右链牙A、B啮合后的端面80为弧形端面,以保证注塑时型腔弧形的平滑流动性好,使得注塑料充分填充型腔,尽量避免或减少齿中空心的现象,从而保证了链牙的整体强力。
[0029]如图1-4所示,本实用新型啮合头部20的外轮廓为弧状。弧状的啮合头部20设计,使拉链具有拉动时的轻滑度更好。
[0030]上述说明描述了本实用新型的优选实施例,但应当理解本实用新型并非局限于上述实施例,且不应看作对其他实施例的排除。通过本实用新型的启示,本领域技术人员结合公知或现有技术、知识所进行的改动也应视为在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种V形链牙,包括左、右链牙相互啮合的啮合部和固定在布带上的咬合部,啮合部包括啮合头部,和在啮合头部与咬合部之间形成宽度收窄的啮合颈部;其特征在于:所述的, 啮合颈部,于其侧部朝向与之对应啮合的啮合头部方向延伸有第一啮合部;啮合头部,对应第一啮合部凹设有第二啮合部,该啮合头部的端面设有下沉部;左链牙的上外缘面与右链牙的下沉部的内边缘面同处于一个平面上,且左链牙的下外缘面与其上设有的下沉部的内边缘面呈一定角度设置;左、右链牙呈一定斜度对称设置在拉链中心线两侧,以使啮合状态的左、右链牙呈现V形状; 其中,左、右链牙分别通过对应的第一啮合部和第二啮合部的交替啮合,进行左、右链牙啮合。2.如权利要求1所述的一种V形链牙,其特征在于:所述左、右链牙啮合后的端面为弧形端面。3.如权利要求1或2所述的一种V形链牙,其特征在于:所述啮合头部的外轮廓为弧状。4.如权利要求1或2所述的一种V形链牙,其特征在于:所述咬合部的尾端设有凹部。5.如权利要求3所述的一种V形链牙,其特征在于:所述咬合部的尾端设有凹部。
【文档编号】A44B19/24GK205512736SQ201620246669
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】王韩军, 张田
【申请人】福建浔兴拉链科技股份有限公司
文档序号 : 【 10828676 】

技术研发人员:王韩军,张田
技术所有人:福建浔兴拉链科技股份有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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王韩军张田福建浔兴拉链科技股份有限公司
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