玻璃板的切断装置、玻璃板的切断方法、及玻璃板的制造方法
[0088]<关于切断单元的其他的方式>
[0089]在图6(A)?(E)中示出作为其他的切断单元的切断用旋转辊(旋转辊)44。而且，在图6(A)?(E)中时序地示出切断用旋转辊44和按压辊28的升降动作。此外，箭头J表示切断用旋转辊44的旋转方向，其他的箭头A、B、C、E、F、H所示的方向与图3的箭头A、B、C、E、F、H所示的方向相同。
[0090]在切断用旋转辊44的表面(周面)上，在旋转方向上游侧具备将带状玻璃板12的下表面向上方顶起的第一突起46，在第一突起46的旋转方向下游侧具备与第一突起46相邻配置的第二突起48。
[0091]如图6㈧所示，带状玻璃板12由辊式输送设备20搬运且切断线14接近切断用旋转辊44的上方时，切断用旋转辊44的旋转如箭头J那样开始。
[0092]并且，如图6 (B)所示，通过切断用旋转辊44的箭头J所示的旋转，带状玻璃板12的切断线14的下方的下表面由第一突起46顶起。
[0093]并且，如图6(C)所示，在第一突起46朝向上方的位置，将带状玻璃板12沿着切断线14切断。
[0094]在图6㈧?(C)所示的带状玻璃板12的切断时，按压辊28位于通常位置，与带状玻璃板12的上表面抵接而将带状玻璃板12的下表面按压于辊式输送设备24的辊22。由此，带状玻璃板12如图6(C)那样沿着切断线14被可靠地切断。
[0095]然后，按压辊28在图6 (C)所示的第一突起46的顶起动作结束时(包括即将结束之前或刚结束之后)，通过由控制部36(参照图1、图2)控制的驱动部34，如箭头H那样从带状玻璃板12的上表面退避移动，上升至图6(D)所示的上升位置。
[0096]由此，如图6⑶那样，带状玻璃板12的前端缘部12A不会与按压辊26碰撞，因自重而朝向辊22落下。
[0097]因此，根据实施方式的切断装置10，即便将按压辊28相对于切断用旋转辊44接近配置，也能够防止刚切断之后的带状玻璃板12的前端缘部12A与按压辊28碰撞的情况。
[0098]然后，按压辊28在带状玻璃板12的前端缘部12A通过了按压辊28的下方之后，借助由控制部36控制的驱动部34，如图6 (E)那样复位移动至与带状玻璃板12的上表面抵接的原来的通常位置。由此，能够进行接下来的沿着切断线14的带状玻璃板12的切断。
[0099]另一方面，根据切断用旋转辊44，如图6 (C)那样，将带状玻璃板12沿着切断线14切断时，带状玻璃板12的前端缘部12A如图6(D)那样与第二突起48接触，不会向切断用旋转辊44的辊表面落下地通过切断用旋转辊44。由此，能够防止由于前端缘部12A落下到所述辊表面引起的前端缘部12A的破损。这种情况下，通过伺服电动机来驱动切断用旋转辊44，由此能够实施高精度的切断。
[0100]本发明的切断用旋转辊没有限定为具备第一突起46及第二突起48的方式，例如，也可以是仅具备第一突起46的方式。
[0101]详细而且参照特定的实施方案地说明了本发明，但是不脱离本发明的主旨和范围而能够施加各种变更、修正的情况对于本领域技术人员来说不言自明。
[0102]本申请基于在2013年11月27日申请的日本专利申请2013-244754，并将其内容作为参照而援引于此。
【主权项】
1.一种玻璃板的切断装置，其特征在于，具备: 辊式输送设备，将加工有切断线的玻璃板从上游侧朝向下游侧沿水平方向搬运； 切断单元，将由所述辊式输送设备搬运中的所述玻璃板的下表面向上方顶起，由此将所述玻璃板沿着所述切断线切断； 按压单元，配置在所述切断单元的下游侧，与所述玻璃板的上表面抵接而将所述玻璃板的下表面向所述辊式输送设备按压； 驱动单元，使所述按压单元相对于所述玻璃板的上表面进行退避移动；及控制单元，在所述切断单元的顶起动作结束时以使所述按压单元从所述玻璃板的上表面退避移动的方式控制所述驱动单元，且在所述玻璃板的前端缘部通过了所述按压单元的下方之后以使所述按压单元复位移动到与所述玻璃板的上表面抵接的原来的位置的方式控制所述驱动单元。
2.根据权利要求1所述的玻璃板的切断装置，其中， 设利用所述辊式输送设备搬运中的所述玻璃板的前端缘部与所述辊式输送设备的辊发生了接触时的接触点的、距所述辊的顶点的高度为K， 设所述辊式输送设备的辊的半径为R， 设所述辊式输送设备的辊间的间隙的大小为G时， 设定为满足K〈R的G。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃板的切断装置，其中， 所述玻璃板的厚度为0.5mm以下。
4.根据权利要求1?3中任一项所述的玻璃板的切断装置，其中， 所述玻璃板的厚度为0.05mm以上。
5.根据权利要求1?4中任一项所述的玻璃板的切断装置，其中， 所述按压单元与所述玻璃板的上表面的缘部抵接。
6.根据权利要求1?5中任一项所述的玻璃板的切断装置，其中， 所述切断单元是相对于所述玻璃板的下表面进行升降移动的升降构件。
7.根据权利要求1?5中任一项所述的玻璃板的切断装置，其中， 所述切断单元是旋转棍， 在所述旋转辊的表面具备将所述玻璃板的下表面向上方顶起的突起。
8.一种玻璃板的切断方法，其特征在于，具备: 搬运工序，利用辊式输送设备将加工有切断线的玻璃板从上游侧朝向下游侧沿水平方向搬运； 切断工序，利用切断单元将由所述辊式输送设备搬运中的所述玻璃板的下表面向上方顶起，由此将所述玻璃板沿着所述切断线切断； 按压工序，使配置在所述切断单元的下游侧的按压单元与所述玻璃板的上表面抵接而将所述玻璃板的下表面向所述辊式输送设备按压；及 按压单元移动控制工序，在所述切断单元的顶起动作结束时，使所述按压单元从所述玻璃板的上表面退避移动，且在所述玻璃板的前端缘部通过了所述按压单元的下方之后，使所述按压单元复位移动到与所述玻璃板的上表面抵接的原来的位置。
9.一种玻璃板的制造方法，其特征在于，具备权利要求8所述的玻璃板的切断方法。
【专利摘要】一种玻璃板的切断装置、玻璃板的切断方法、及玻璃板的制造方法，防止刚切断之后的玻璃板的前端缘部与按压单元发生碰撞。本发明的切断装置借助切断用辊的上升移动而将带状玻璃板的切断线的下方的下表面顶起。在切断用辊上升至上升位置时，将带状玻璃板沿着切断线切断。在带状玻璃板的切断时，按压辊(28)与带状玻璃板的上表面抵接而将带状玻璃板的下表面向辊式输送设备(24)的辊(22)按压。由此，带状玻璃板沿着切断线被可靠地切断。然后，按压辊(28)在切断用辊的顶起动作结束时，从带状玻璃板的上表面退避移动。由此，带状玻璃板的前端缘部与按压辊(26)不碰撞地由辊(22)搬运。
【IPC分类】C03B33-02
【公开号】CN104671654
【申请号】CN201410699519
【发明人】佐佐木昭博, 多久和茂良, 服部浩之, 山崎浩平, 岩崎英仁, 清水良博
【申请人】旭硝子株式会社
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月27日
文档序号 :
【 8353752 】
技术研发人员：佐佐木昭博,多久和茂良,服部浩之,山崎浩平,岩崎英仁,清水良博
技术所有人：旭硝子株式会社
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
技术研发人员：佐佐木昭博,多久和茂良,服部浩之,山崎浩平,岩崎英仁,清水良博
技术所有人：旭硝子株式会社
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除