具有异形采集-分配系统的吸收制品的制作方法
[0033] 吸收制品优选为薄的。在点Al处测量的制品前部的厚度可为例如2. 5mm至 10. 〇_，具体地3. Omm至6. Omm(参见下文的"厚度"测量方法）。在点A2处测量的制品后 部处的厚度通常将比点Al处的低，因为ADS的基重（并因此材料量）在点A2处将较低。点 A2处的制品厚度可具体地在2. Omm至8. 0_，具体地2. 5mm至5. Omm范围内。
[0034] 现在将更详细地讨论该制品的这些和其它部件。
[0035] 顶片 24
[0036] 顶片24为吸收制品的直接接触穿着者皮肤的部分。如本领域已知的那样，顶片可 接合到底片、芯和/或任何其它层（如本文所用，术语"接合"涵盖如下构型，其中通过将一 个元件直接附连到另一个元件而将该元件直接固定到另一个元件；以及如下构型，其中通 过将一个元件附连到中间构件，该中间构件继而附连到另一个元件而将该元件间接固定到 另一个元件）。通常，顶片24和底片25在一些位置彼此直接接合（例如在制品周边上或靠 近制品周边处），并且通过使它们直接接合制品20的一个或多个其它元件而在其它位置间 接接合在一起。
[0037] 顶片24优选地为柔顺的、感觉柔软的，并且不刺激穿着者的皮肤。另外，顶片24 的至少一部分为液体可透过的，从而允许液体容易地穿透其厚度。适合的顶片可由许多各 种不同的材料制成，诸如多孔泡沫、网状泡沫、开孔塑料膜、或者天然纤维（例如，木纤维或 棉纤维）、合成纤维或长丝（例如，聚酯纤维或聚丙稀纤维或PE/PP双组分纤维或它们的混 合物）或天然纤维与合成纤维组合的织造或非织造材料。如果顶片24包含纤维，纤维可为 纺粘、梳理成网、湿法成网、熔喷、水刺法、或以本领域已知的其他方式经处理的，具体地为 纺粘PP非织造织物。包含短纤维长度聚丙烯纤维的纤维网的合适的顶片由International Paper Company 的一个分部 Veratec，Inc. (Walpole, MA)制造，商品名为 P_8〇
[0038] 合适的成形膜顶片描述于 US3, 929, 135、US4, 324, 246、US4, 342, 314、US4, 463, 045 和US5, 006, 394中。其它合适的顶片30可根据授予Curro等人的US4, 609, 518和4, 629, 643 制造。此类成形膜以"DRI-WEAVE"购自 Procter&Gamble Company(Cincinnati，Ohio)，并以 商品名 "CLIFF-T" 购自总部在 Richmond, VA 的 Tredegar Corporation。
[0039] 如本领域已知的，顶片24的任何部分均可涂覆有洗剂。合适的洗剂的示例包括描 述于 US5, 607, 760、US5, 609, 587、US5, 643, 588、US5, 968, 025 和 US6, 716, 441 中的那些。顶 片24也可包括抗菌剂或用抗菌剂进行处理，一些示例公开于PCT公布W095/24173中。此 外，顶片24、底片25或所述顶片或底片的任何部分可经压花和/或糙面精整以提供更类似 于布料的外观。
[0040] 顶片24可包括一个或多个孔以便于流出物透过，诸如尿液和/或粪便（固体、半 固体、或液体）。至少主孔的尺寸对于获得期望的废物包封性能是重要的。如果主孔太小， 废物可不穿过孔，这是由于废物源和孔的位置未对齐，或者由于粪块具有大于孔的直径。如 果孔太大，可能被制品的"回渗"污染的皮肤区域增大。通常，尿布表面处的孔的总面积可 具有介于约IOcm 2和约50cm 2之间，具体地介于约15cm 2和35cm 2之间的面积。开孔顶片的 示例公开于转让给 BBA N0NW0VENS SMPS0NVILLE 的 US6632504 中。W02011/163582 还公 开了合适的着色顶片，其具有12至ISgsm的基重并包括多个粘结点。粘结点中的每一个具 有2mm2至5mm 2的表面积，并且所述多个粘结点的累加表面积为所述顶片总表面积的10至 25%〇
[0041] 典型的尿布顶片具有约10至约28gsm，具体地介于约12至约18gsm之间的基重， 但是其它基重也是可能的。
[0042] 底片 25
[0043] 底片25通常是制品20的邻近吸收芯28的面向衣服的表面定位的部分，并且它防 止其所吸收和容纳的流出物弄脏制品诸如床单和内衣。底片25通常是对液体（例如，尿 液）不可透过的。底片可例如为薄塑料膜或包括薄塑料膜诸如具有约0. 〇12_至约0. 051_ 厚度的热塑性膜。示例性底片膜包括由总部在Richmond, VA的Tredegar Corporation制 造并以商品名CPC2膜出售的那些。其它合适的底片材料可包括允许水蒸汽从尿布20逸 出同时还防止流出物通过底片25的透气材料。示例性的透气材料可包括材料诸如织造纤 维网、非织造纤维网、复合材料诸如膜包衣的非织造纤维网、微孔膜诸如由Mitsui Toatsu Co. (Japan)以名称 ESPOIR NO 制造的和由 Tredegar Corporation (Richmond, VA)制造并 以名称EXAIRE出售的、以及单片膜诸如由Clopay Corporation(Cincinnati, OH)以名称 HYTREL blend P18-3097制造的。一些可透气复合材料更详细地描述于1995年6月22日 以E. LDuPont的名义公布的PCT专利申请WO 95/16746 ;授予LaVon等人的US5, 938, 648， 授予Linman等人的US4, 681，793,授予Curro的US5, 865, 823 ;以及授予Dobrin等人的 US5, 571，096,授予 London Brown 的 US6, 946, 585B2 中。
[0044] 可通过本领域已知的任何附接部件将底片25接合到尿布20的顶片24、吸收芯28 或任何其它元件上。合适的附接部件已在上文针对用于将顶片24接合到制品20的其它元 件上的部件进行了说明。例如，附接部件可包括均匀连续的粘合剂层、成图案的粘合剂层、 或分离的粘合剂线、螺旋线或点的阵列。合适的附接部件包括粘合剂长丝的开放图案网络， 如US4, 573, 986中所公开的。其它合适的附接部件包括一些盘绕成螺旋图案的粘合剂长 丝，如美国US3, 911，173、US 4, 785, 996 ;和US 4, 842, 666中所示的设备和方法所图示说明 的。由 Η. B. Fuller Company (St. Paul, Minnesota)制造且以 HL-1620 和 HL1358-XZP 出售 的粘合剂已被发现为令人满意的。另选地，附接方法可包括热粘结、压力粘结、超声粘结、动 态机械粘结、或本领域已知的任何其它合适的附接方法或这些附接方法的组合。
[0045] 吸收芯28
[0046] 如本文所用，术语"吸收芯"是指适用于吸收制品的独立部件，其包括具有包封在 芯包裹物内的高含量的超吸收聚合物（本文缩写为"SAP"）的吸收材料。芯中的超吸收聚 合物含量相对较高并表示包含在芯包裹物中的至少80重量％的吸收材料。所谓"吸收材 料"，是指具有一些吸收性特性或液体保持特性的所有材料，诸如SAP、纤维素纤维以及合成 纤维。通常，用于制备吸收芯的胶不具有吸收特性，因而不被认为是吸收材料。SAP含量可 较高，例如至少85%，至少90%，至少95%，并且甚至多至并包括芯包裹物内所包含的吸收 材料重量的100%。相比于包括介于40-60%之间的SAP和高含量纤维素纤维的常规芯，这 提供了相对薄的芯。具体地，吸收材料可包含少于10重量％的天然纤维或合成纤维，或少 于5重量％或甚至基本上不含天然纤维和/或合成纤维。吸收材料可有利地包含很少或不 包含透气毡（纤维素）纤维，具体地吸收芯可包含按所述吸收芯的重量计少于15%、10%、 5%透气毡（纤维素）纤维，或甚至基本上不含纤维素纤维。
[0047] 本发明的吸收芯还可包括例如粘合剂以帮助将SAP固定在芯包裹物内和/或确保 芯包裹物的完整性，尤其是当芯包裹物由两个或更多基底制成时。芯包裹物通常将比在其 内包含吸收材料严格所需的区域延伸至更大的区域。芯包裹物内的包含至少80% SAP的吸 收材料在芯包裹物内形成在下文中将称为吸收材料沉积区域的区域。
[0048] 包含相对高含量SAP的芯的示例是已知的，并且在过去已提出过各种芯设 计，例如在 US5,599,335(Goldman)、EPl，447,066(Busam)、TO95/11652(Tanzer)或 US2008/0312622A1 (Hundorf)、W02012/052172 (Van Malderen)中。在一些实施例中，这些 芯包括具有单个口袋的SAP层或包封在芯包裹物内的SAP条。在其它实施例中，芯包括包 封在芯包裹物内的SAP的连续层。SAP的连续层具体地可通过组合具有不连续的SAP施加 图案的两个吸收层而获得，其中所得SAP层在吸收颗粒聚合物材料区域上基本上连续地分 布。
[0049] 如图2中的特定实例所示，吸收芯可包括第一吸收层和第二吸收层和纤维热塑 性粘合剂材料51，第一吸收层包括第一基底16和第一 SAP层61，第二吸收层包括第二基 底16'和第二SAP层62,所述纤维热塑性粘合剂材料至少部分地将SAP层粘结到其相应基 底，第一基底和第二基底形成芯包裹物。所谓"SAP"，是指包含至少80% SAP且有利地多至 100%的吸收材料。SAP层可按沉积图案沉积于它们的相应基底上，所述沉积图案包括具有 SAP颗粒的着陆区域和介于着陆区域之间的不含SAP的接合区域。在图2的实例中，这些着 陆区域横跨吸收材料沉积区域8的宽度纵向延伸。因而纤维热塑性粘合剂材料至少部分地 接触着陆区域中的SAP，并至少部分地接触接合区域中的基底层。这赋予热塑性粘合剂材料 纤维层基本三维的结构，所述结构本身具有基本上二维的结构，其中与长度方向和宽度方 向上的尺寸相比厚度相对地小。从而纤维热塑性粘合剂材料可提供腔以覆盖着陆区域中的 SAP，并且从而固定这种材料。
[0050] 热塑性粘合剂材料可整体包括单一热塑性聚合物或热塑性聚合物的共混物，当通 过ASTM方法D-36-95 "环球法"测定时，所述聚合物具有介于50°C和300°C之间的范围内 的软化点，并且/或者热塑性粘合剂材料可为热熔融粘合剂，其包括与其它热塑性稀释剂 诸如增粘树脂、增塑剂和添加剂诸如抗氧化剂相组合的至少一种热塑性聚合物。
[0051] 热塑性聚合物通常具有超过10, 000的分子量（Mw)和通常低于室温的玻璃化转变 温度（Tg)或-6 °C <Tg〈 16 °C。热熔体中聚合物的典型浓度按重量计在约20 %至约40 %的 范围内。此类热塑性聚合物可以为水不敏感性的。示例性聚合物为包括A-B-A三嵌段结 构、A-B两嵌段结构和（A-B)n径向嵌段共聚物结构的（苯乙烯）嵌段共聚物，其中A嵌段 为通常包含聚苯乙烯的非弹性体聚合物嵌段，且B嵌段为不饱和共轭双烯或（部分）氢化 的此类变体。B嵌段通常为异戊二烯、丁二烯、乙烯/ 丁烯（氢化丁二烯）、乙烯/丙烯（氢 化异戊二烯）、以及它们的混合物。可采用的其它合适的热塑性聚合物为茂金属聚烯烃，它 们为利用单位点或茂金属催化剂制备的乙烯聚合物。其中，至少一种共聚单体可与乙烯聚 合以制备共聚物、三元共聚物或更高级的聚合物。同样适用的是无定形聚烯烃或无定形聚 α-烯烃（APAO)，它们为C2至C8a烯烃的均聚物、共聚物或三元共聚物。
[0052] 增粘树脂可示例性地具有低于5, 000的Mw和通常高于室温的Tg，热熔体中树脂的 典型浓度在约30 %至约60 %的范围内，并且增塑剂具有通常小于1，000的低Mw和低于室 温的Tg，其典型浓度为约0至约15%。
[0053] 用于纤维层的粘合剂优选地具有弹性性能，使得由SAP上的纤维形成的纤维网能 够在SAP溶胀时被拉伸。示例性弹性体热熔性粘合剂包括热塑性弹性体诸如乙烯乙酸乙 烯酯、聚氨酯、硬组分（一般来讲，结晶的聚烯烃诸如聚丙烯或聚乙烯）和软组分（诸如乙 烯-丙烯橡胶）的聚烯烃共混物；共聚酯诸如聚（对苯二甲酸乙二酯-共聚-壬二酸乙二 酯）；以及热塑性弹性体嵌段共聚物，其具有热塑性端嵌段和橡胶中嵌段，被表示成A-B-A 嵌段共聚物：结构上不同的均聚物或共聚物的混合物，例如，聚乙烯或聚苯乙烯与A-B-A 嵌段共聚物的混合物；热塑性弹性体与低分子量树脂改性剂的混合物，例如苯乙烯-异戊 二烯苯乙烯嵌段共聚物与聚苯乙烯的混合物；以及本文所述的弹性体热熔融压敏粘合剂。 这些类型的弹性体热熔融粘合剂详述于在1988年3月15日授予Korpman的美国专利 4, 731，066 中。
[0054] 热塑性粘合剂材料用作纤维。纤维可示例性地具有约1微米至约50微米或约1 微米至约
文档序号 :
【 8531133 】
技术研发人员：E·G·比安基,M·I·施奈德,G·鲍尔莫拉斯,N·H-T·勒
技术所有人：宝洁公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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