高速车削圆锥螺纹的自动退刀装置及其方法与流程

本发明涉及一种高速车削圆锥螺纹的自动退刀装置及其方法。

背景技术：

高速切削螺纹是一种比较先进的加工塑性材料的螺纹加工方法，但是高速切削螺纹时，车刀纵向走刀很快，要求我们在车刀行到螺纹尾部处迅速把车刀从工件上退出，所以操作比较紧张，稍不留神就会把车刀和工件撞坏。

技术实现要素：

本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是高速切削螺纹时，车刀纵向走刀很快退刀过程中容易出现失误而造成车刀和工件的损坏。

本发明的具体实施方案是：一种高速车削圆锥螺纹的自动退刀装置，包括机床及设置于机床上用于固定刀具的刀夹本体，刀夹本体内具有用于放置刀具的横向通孔，所述刀夹本体旁侧纵向设置有导柱，所述刀夹本体的横向通孔内设有刀具，所述刀具后侧固定连接有设置于通孔内与刀夹本体滑动配合的滑动柱，所述滑动柱外周套有内弹簧，刀夹本体朝向通孔的内表面具有凸起的挡缘，滑动柱后侧固定有滑动座，所述内弹簧一端作用于挡缘另一端作用与滑动座，以使滑动柱后侧端与导柱保持接触，所述导柱上具有导向斜面及导向凹槽。

进一步的，所述导柱套于一固定座内，所述固定座一侧具有以供滑动柱后侧端穿过的开口，固定座与刀夹本体固定连接。

进一步的，所述刀夹本体旁侧设有手柄，所述手柄中部经螺栓与刀夹本体固定连接，手柄下部与滑动柱经贯穿的滑动销连接。

进一步的，所述导柱外套设有外弹簧，外弹簧一端作用于导柱，另一端作用于固定座。

进一步的，所述导柱底部设置有调节螺钉，所述机床上设有用于配合调节螺钉的挡块。

进一步的，刀夹本体内设置有可拆连接的夹刀块，夹刀块内侧面与刀具贴合。

本发明还包括一种高速车削圆锥螺纹的自动退刀方法，利用上述的一种高速车削圆锥螺纹的自动退刀装置，包括以下步骤：

（1）刀夹本体装夹在车床刀架上，刀具设置于刀夹本体中，往后扳动手柄，通过滑动销，使滑动柱沿导柱移动并由导柱的最高位向导向斜面及导向凹槽方向依次移动；

（2）由于有内弹簧的作用，使滑动柱上的滑动座紧靠导柱，此时刀具在空行程位置，导柱被挡块限位停止前进，而夹刀本体则继续移动，使滑动座在内弹簧的作用下，接触处从导柱最高位置进入导向斜面，按工件螺纹的锥度所预制在靠柱上的斜面位置使滑动柱产生移动，使刀具作圆锥螺纹车削；

（3）走刀继续移动，则滑动座进入导柱上的及导向凹槽而退出刀具，此时本体继续移动。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明结构简单，可方便实现车刀的圆锥螺纹并退刀，可靠、灵活，能降低操作者的工作失误避免车刀和工件撞坏。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明图1中a-a剖面示意图。

图3为本发明图2中b-b剖面手柄固定结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1～3所示，一种高速车削圆锥螺纹的自动退刀装置，包括机床及设置于机床上用于固定刀具的刀夹本体10，刀夹本体10内具有用于放置刀具的横向通孔110，所述刀夹本体旁侧纵向设置有导柱20，所述刀夹本体10的横向通孔内设有刀具100，所述刀具100后侧固定连接有设置于通孔内与刀夹本体滑动配合的滑动柱30，本实施例中，为了利于加工及装配，刀夹本体10可以由多个部分拼接固定而成，仅需要在构成刀夹本体10的情况下内部具有置放刀具及滑动柱30的空间即可，而刀具100在装配的情况下利用本实施例中刀夹本体内设置有可拆连接的夹刀块120实现对刀具的夹紧，放置刀具在工作状态下发生偏移或移动，当然采用该装配方式也利于更换刀具时可以实际不同尺寸厚度，夹刀块120内侧面与刀具贴合且与刀夹本体通过螺纹连接，所述导柱20套于一固定座210内，所述固定座210一侧具有以供滑动柱后侧端穿过的开口，固定座210与刀夹本体10固定连接。

所述滑动柱30外周套有内弹簧310，刀夹本体10朝向通孔的内表面具有凸起的挡缘130，滑动柱30后侧固定有滑动座320，所述内弹簧310一端作用于挡缘130另一端作用与滑动座320，以利用内弹簧310的弹力使滑动柱30后侧端与导柱20外表面保持接触，而导柱20上具有导向斜面201及导向凹槽202，其中导向斜面201用于实现刀具在内弹簧310的作用下发生轴向移动，而凹槽202则是实现自动退刀。

所述刀夹本体10旁侧设有手柄140，所述手柄140中部经螺栓141与刀夹本体10固定连接，手柄140下部与滑动柱经贯穿的滑动销142连接。所述导柱20外套设有外弹簧220，外弹簧一端作用于导柱20，另一端作用于固定座210，外弹簧220两端可以分别与导柱20及固定座210固定连接，当然也可以通过图中导柱20端部设置的凸缘实现对外弹簧220的抵顶。

导柱20底部设置有调节螺钉230，所述机床上设有用于配合调节螺钉的挡块40。

使用时，装夹在车床刀架上，刀具100设置于刀夹本体10中，往后扳动手柄140，通过滑动销142，使滑动柱30沿导柱20移动并由导柱20的最高位向导向斜面201及导向凹槽202方向依次移动，由于外弹簧220的作用，使导柱20底部的调节螺钉230抵顶挡块40。

由于有内弹簧310的作用，使滑动柱20上的滑动座320紧靠导柱20，此时刀具在空行程位置，导柱被挡块40限位停止前进，而夹刀本体10则继续移动，使滑动座320在内弹簧310的作用下，接触处从导柱20最高位置进入导向斜面201，按工件螺纹的锥度所预制在靠柱上的斜面位置使滑动柱产生移动，使刀具作圆锥螺纹车削。走刀到一定位置，则滑动座320进入导柱上的及导向凹槽202而退出刀具，此时本体继续移动。

本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。