一种钢门钻孔设备的制作方法

本发明属于钻孔，具体的说是一种钢门钻孔设备。

背景技术：

1、现有的钢质门外观与木、铁和铝合金门相似，但是钢质门相比与木、铁和铝合金门具有更高的抗冲击力，尤其，在做为大门进行使用时，钢门自身的耐生锈特性增加了使用寿命，目前，在不锈钢门的生产工艺中一项重要的工序即是在钢门的表面钻孔，目的是为了来安装合页与门框连接，从而实现钢门的开关闭合。

2、而目前，钢门在加工生产时，为方便对零部件进行安装，需要对门窗进行钻孔，但是钻孔时，需要对门边的钻孔位置和钻孔机进行调节，使钢门的钻孔位置与钻孔机相互对应，然后驱动钻孔设备向下移动来对其进行打孔加工。

3、上述现有技术在使用中还存在一些问题，由于钢门的尺寸不同，所以在对钢门进行钻孔时，需要调节钻孔机的位置，而钻孔机一般是与电动推杆的活塞杆安装，以便于利用电动推杆的活塞杆推动钻孔机向下移动实现钻孔，因此，在钻孔时需要对电动推杆的位置进行调节，但是在电动推杆调节完位置后，若不对电动推杆进行限位固定，这就难以保障钻孔机位置的稳定性，导致在对钢门钻孔时，钻孔机会出现难以受力的情况，影响钢门的打孔效率问题。

4、为此，本发明提供一种钢门钻孔设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种钢门钻孔设备，包括第一托架和第二托架，所述第一托架和第二托架之间设置有间距调节组件；

3、且间距调节组件包括设置在第一托架和第二托架之间的支撑架，且支撑架用于放置钢门，所述支撑架两端内部滑动连接有多个伸缩杆，且第一托架和第二托架均通过多个伸缩杆与支撑架固定连接；

4、所述第二托架一端开设有凹槽，所述凹槽内腔转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆外部螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块一端均固接有同步推杆，所述同步推杆上端固接有l型托架，且l型托架上端一侧安装有三角固定架，所述三角固定架下端对称安装有两个钻头；

5、所述第一托架和第二托架下端面位于四角处均固接有支撑脚座，且支撑脚座下端安装有万向轮。

6、优选的，所述支撑架内腔转动连接有传动轴，所述传动轴贯穿支撑架一端固接有摇把，所述传动轴外部固接有三个传动锥齿轮，且三个所述传动锥齿轮外部均啮合连接有从动锥齿轮。

7、优选的，所述从动锥齿轮内部固接有螺纹杆，所述伸缩杆内部设置有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。

8、优选的，所述同步推杆一侧固接有限位挡板，所述第二托架一端中部安装有抵块，所述第二托架一侧内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与双向螺纹杆固接。

9、优选的，所述三角固定架上端内部设置有伺服电机，所述伺服电机通过输出轴固接有第一链轮，所述第一链轮外部传动连接有链条，所述链条一端内传动连接有第二链轮。

10、优选的，所述链条一端内传动连接有第三链轮，所述第二链轮和第三链轮下端面内均固接有转动柱，且转动柱与三角固定架转动连接，所述转动柱下端内部用于安装钻头。

11、优选的，所述三角固定架下端面开设有收纳槽，所述收纳槽内腔底部固接有弹簧，所述弹簧下端固接有t型滑杆，所述t型滑杆下端固接有按压板，所述按压板下端面两侧均开设有清理孔，且清理孔内腔壁均匀设置有毛刷。

12、优选的，所述第一托架一端设置有翻转限位组件，且翻转限位组件包括固接在第一托架一端的u型支撑块，所述u型支撑块内腔转动连接有转动块，所述转动块外部均匀固接有多个固定块，所述转动块两端均固接有转动轴，且转动轴与u型支撑块转动连接。

13、优选的，所述u型支撑块内部设置有传动槽，所述转动轴位于传动槽内腔外部固接有棘轮，所述传动槽内腔壁开设有t型滑槽，所述t型滑槽内腔底部固接有微型弹簧，所述微型弹簧一端固接有t型齿块，所述t型齿块与棘轮啮合，且t型齿块一端设置为弧形面。

14、优选的，所述三角固定架一端固接有u型固定块，所述u型固定块内腔转动连接有t型翻转架，且t型翻转架位于u型固定块内腔外部固接有固定盘，所述t型翻转架一端均匀设置有毛刷，所述u型固定块内腔固接有扭簧，且扭簧一端与固定盘固接。

15、本发明的有益效果如下：

16、1.本发明所述的一种钢门钻孔设备，在对钢门进行钻孔时，通过外部输送设备将钢门输送至支撑架上，同时驱动间距调节组件对支撑架上的钢门进行夹持固定，然后再通过驱动双向螺纹杆转动，并使双向螺纹杆螺纹传动两个滑块相互靠近移动，同时带动同步推杆同步移动，而同步推杆在移动过程中，则会带动l型托架相互靠近移动，同时并带动三角固定架同步移动，继而能够带动钻头进行移动调节钻孔位置，然后并驱动钻头转动，同时使钻头对钢门进行钻孔，从而解决了现有钢门钻孔装置由于钢门的尺寸不同，所以在对钢门进行钻孔时，钻孔机不能随意调节位置，同时保障钻孔机位置的稳定性，导致在对钢门钻孔时，钻孔机会出现难以受力的情况，影响钢门的打孔效率问题。

17、2.本发明所述的一种钢门钻孔设备，在对钢门进行钻孔时，通过驱动三角固定架向下移动，并使三角固定架带动t型滑杆同步移动，同时推动按压板对支撑架上的钢门进行按压固定，而在随着三角固定架持续向下移动，钻头则会滑出清理孔对钢门进行钻孔加工，而在钻孔完成后，驱动三角固定架向上移动复位，然后利用收纳槽内腔中的弹簧弹起t型滑杆，并使t型滑杆推动按压板向下移动，然后利用清理孔内壁的毛刷对钻头表面钻孔产生的丝状碎屑进行清理刮除，从而解决了现有钢门钻孔装置在对钢门进行钻孔时，由于钻头钻出的废屑会呈丝状，且长，而且会缠绕在钻头外部，若不对其进行刮除清理，大量的丝状废屑缠绕在钻头外部，在钻头高速旋转钻孔过程中会产生大量的热量，而缠绕的丝状废屑会阻碍热量的正常散发，导致钻头温度迅速升高，从而降低钻头的硬度和耐用性问题。

1.一种钢门钻孔设备，其特征在于：包括第一托架(1)和第二托架(5)，所述第一托架(1)和第二托架(5)之间设置有间距调节组件；

2.根据权利要求1所述的一种钢门钻孔设备，其特征在于：所述支撑架(4)内腔转动连接有传动轴(20)，所述传动轴(20)贯穿支撑架(4)一端固接有摇把(12)，所述传动轴(20)外部固接有三个传动锥齿轮(21)，且三个所述传动锥齿轮(21)外部均啮合连接有从动锥齿轮(22)。

3.根据权利要求2所述的一种钢门钻孔设备，其特征在于：所述从动锥齿轮(22)内部固接有螺纹杆(23)，所述伸缩杆(18)内部设置有螺纹槽(19)，所述螺纹杆(23)与螺纹槽(19)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢门钻孔设备，其特征在于：所述同步推杆(16)一侧固接有限位挡板(7)，所述第二托架(5)一端中部安装有抵块(8)，所述第二托架(5)一侧内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与双向螺纹杆(14)固接。

5.根据权利要求1所述的一种钢门钻孔设备，其特征在于：所述三角固定架(10)上端内部设置有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)通过输出轴固接有第一链轮(25)，所述第一链轮(25)外部传动连接有链条(27)，所述链条(27)一端内传动连接有第二链轮(26)。

6.根据权利要求5所述的一种钢门钻孔设备，其特征在于：所述链条(27)一端内传动连接有第三链轮(28)，所述第二链轮(26)和第三链轮(28)下端面内均固接有转动柱(29)，且转动柱(29)与三角固定架(10)转动连接，所述转动柱(29)下端内部用于安装钻头(30)。

7.根据权利要求5所述的一种钢门钻孔设备，其特征在于：所述三角固定架(10)下端面开设有收纳槽(31)，所述收纳槽(31)内腔底部固接有弹簧(32)，所述弹簧(32)下端固接有t型滑杆(33)，所述t型滑杆(33)下端固接有按压板(34)，所述按压板(34)下端面两侧均开设有清理孔(36)，且清理孔(36)内腔壁均匀设置有毛刷。

8.根据权利要求1所述的一种钢门钻孔设备，其特征在于：所述第一托架(1)一端设置有翻转限位组件(6)，且翻转限位组件(6)包括固接在第一托架(1)一端的u型支撑块(61)，所述u型支撑块(61)内腔转动连接有转动块(66)，所述转动块(66)外部均匀固接有多个固定块(67)，所述转动块(66)两端均固接有转动轴(65)，且转动轴(65)与u型支撑块(61)转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种钢门钻孔设备，其特征在于：所述u型支撑块(61)内部设置有传动槽(69)，所述转动轴(65)位于传动槽(69)内腔外部固接有棘轮(68)，所述传动槽(69)内腔壁开设有t型滑槽(62)，所述t型滑槽(62)内腔底部固接有微型弹簧(63)，所述微型弹簧(63)一端固接有t型齿块(64)，所述t型齿块(64)与棘轮(68)啮合，且t型齿块(64)一端设置为弧形面。

10.根据权利要求1所述的一种钢门钻孔设备，其特征在于：所述三角固定架(10)一端固接有u型固定块(35)，所述u型固定块(35)内腔转动连接有t型翻转架(11)，且t型翻转架(11)位于u型固定块(35)内腔外部固接有固定盘(38)，所述t型翻转架(11)一端均匀设置有毛刷，所述u型固定块(35)内腔固接有扭簧(37)，且扭簧(37)一端与固定盘(38)固接。