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一种led灯管胶泥微波烘干装置的制造方法

2025-08-31 12:20:07 69次浏览
一种led灯管胶泥微波烘干装置的制造方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及LED灯管设备技术领域,尤其是涉及一种LED灯管胶泥微波烘干
目.ο
[0003]【【背景技术】】
[0004]公知的,目前LED行业灯帽与灯管粘结都是采用胶泥常温固化,一般灯帽和灯管粘结的时间要30分钟到2个小时才能定型,24小时才能固化,因此严重影响了 LED灯的生产效率,因为LED灯内有灯珠和电路板等电器原件,所以不能经高温加热,传统的胶泥3分钟内固化最低温度要150度以上,而电器原件耐温不超过100度,所以目前只能通过低温长时间固化粘结,这样就严重的影响了生产效率。
[0005]【【实用新型内容】】
[0006]为了克服【背景技术】中的不足,本实用新型公开了一种LED灯管胶泥微波烘干装置,本实用新型通过在玻管两端设置微波炉腔和隔热层,并在隔热层之间设置胶泥和灯帽,以此来达到快速粘合灯帽和玻管的目的。
[0007]为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0008]一种LED灯管胶泥微波烘干装置,包括玻管、灯帽、微波炉腔、微波发射孔和隔离层,在玻管两端均设有微波炉腔,微波炉腔内设有灯帽,灯帽和玻管之间设有隔离层,隔离层和灯帽之间设有胶泥,所述微波炉腔上设有微波发射孔。
[0009]所述隔离层为镀铝层。
[0010]所述灯帽由塑料材质制作而成。
[0011]由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
[0012]本实用新型所述的一种LED灯管胶泥微波烘干装置,包括玻管、灯帽、微波炉腔、微波发射孔和隔离层,通过在玻管两端设置微波炉腔和隔热层,并在隔热层之间设置胶泥和灯帽,以此来达到快速粘合灯帽和玻管的目的;本实用新型实用性强,使用起来比较简单,能够快速的将灯帽和玻管粘合在一起,不但不损伤玻管内的电器元件,而且快速高效,极大的提高了工作效率。
[0013]【【附图说明】】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中:1、微波发射孔;2、微波炉腔;3、灯帽;4、隔离层;5、胶泥;6、玻管。
[0016]【【具体实施方式】】
[0017]通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
[0018]结合附图1所述的一种LED灯管胶泥微波烘干装置,包括玻管6、灯帽3、微波炉腔2、微波发射孔I和隔离层4,在玻管6两端均设有微波炉腔2,微波炉腔2内设有灯帽3,灯帽3和玻管6之间设有隔离层4,隔离层4和灯帽3之间设有胶泥5,所述微波炉腔2上设有微波发射孔I ;所述隔离层4为镀铝层;所述灯帽3由塑料材质制作而成。
[0019]实施本实用新型所述的一种LED灯管胶泥微波烘干装置,在使用时,采用微波加热的方式使LED的灯帽3与玻管6快速粘合,玻管6两端有隔离层4,而灯帽3由塑料材质制作而成,因此通过微波发射孔I对胶泥5进行加热时,温度会被封闭在隔热层4和微波炉腔2内,这样就不会损坏到玻管6内的电器元件,只会对胶泥5进行快速的加热,从而完成灯帽3与玻管6的粘合,极大的提高了工作效率。
[0020]本实用新型未详述部分为现有技术。
【主权项】
1.一种LED灯管胶泥微波烘干装置,包括玻管、灯帽、微波炉腔、微波发射孔和隔离层,其特征是:在玻管两端均设有微波炉腔,微波炉腔内设有灯帽,灯帽和玻管之间设有隔离层,隔离层和灯帽之间设有胶泥,所述微波炉腔上设有微波发射孔。2.根据权利要求1所述的一种LED灯管胶泥微波烘干装置,其特征是:所述隔离层为镀铝层。3.根据权利要求1所述的一种LED灯管胶泥微波烘干装置,其特征是:所述灯帽由塑料材质制作而成。
【专利摘要】一种LED灯管胶泥微波烘干装置,涉及LED灯管设备技术领域,由玻管、灯帽、微波炉腔、微波发射孔和隔离层构成,在玻管两端均设有微波炉腔,微波炉腔内设有灯帽,灯帽和玻管之间设有隔离层,隔离层和灯帽之间设有胶泥,所述微波炉腔上设有微波发射孔;本实用新型实用性强,使用起来比较简单,能够快速的将灯帽和玻管粘合在一起,不但不损伤玻管内的电器元件,而且快速高效,极大的提高了工作效率。
【IPC分类】F26B23/08
【公开号】CN204694028
【申请号】CN201520354490
【发明人】张向前, 王景丽
【申请人】洛阳驰达自动化设备制造有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月28日
文档序号 : 【 9041698 】

技术研发人员:张向前,王景丽
技术所有人:洛阳驰达自动化设备制造有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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张向前王景丽洛阳驰达自动化设备制造有限公司
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