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锂离子电池用隔板的制作方法

2025-06-27 13:20:02 58次浏览
,进入粒子间的空隙的第2多孔体的无机 粒子的量过多而发生堵塞,制造内部电阻低的隔板变难。
[0086] 在非织造布基材上依次层合以分散粒径为1. 0Um以上3. 0ym以下、具有凝集结 构的无机粒子为主体的第1多孔体和以分散粒径为1. 〇Um以上的无机粒子为主体的第2 多孔体时,为了实现小的泄漏电流,可能涂布量必须超过10. 〇g/m2,制造厚度薄的隔板变 难。非在织造布基材上依次层合以分散粒径为1. 0Um以上3. 0ym以下、具有凝集结构的 无机粒子为主体的第1多孔体和以具有凝集结构的无机粒子为主体的第2多孔体时,同样, 为了实现小的泄漏电流,可能涂布量必须超过10. 〇g/m2,制造厚度薄的隔板变难。
[0087]对于在非织造布基材上依次层合以形状为无定形、为有凹陷的形状、分散粒径低 于1. 0ym、不具有凝集结构的无机粒子为主体的第1多孔体,和以分散粒径为1. 0ym以上 3. 0ym以下、具有凝集结构的无机粒子为主体的第2多孔体而成的隔板,容易在第1多孔 体中产生针孔,为了闭塞该针孔、减小泄漏电流,必须设置涂布量超过10.〇g/m2的第2多孔 体,因此制造厚度较薄的隔板变难。
[0088] 在非织造布基材的一个面未被第2多孔体实质上覆盖的隔板或相对面上未有非 织造布基材的纤维露出的隔板中,难以减小泄漏电流。这种现象的原因尚不明确,据推测 是由于在实质上被第2多孔体覆盖的面附近的微孔径相对小,在相对面附近的微孔径相对 大,这对于抑制泄漏电流有一些影响。
[0089] 隔板(7)通过如下制造:在非织造布基材上依次涂布以分散粒径为1.0 以上 3. 0ym以下、具有凝集结构的无机粒子为主体的第1多孔体的涂布液和以形状为无定形、 为有凹陷的形状、分散粒径低于1. 〇Um、不具有凝集结构的无机粒子为主体的第2多孔体 的涂布液。可以在涂布第1多孔体的涂布液后,使第1多孔体的涂布液干燥,然后在涂布第 2多孔体的涂布液后,使第2多孔体的涂布液的干燥。还可以是在涂布第1多孔体的涂布液 后,不使第1多孔体的涂布液干燥而涂布第2多孔体的涂布液,并使第1多孔体的涂布液与 第2多孔体的涂布液一起干燥。第1多孔体的涂布液与第2多孔体的涂布液在干燥前混合 时,第1多孔体会堵塞,内部电阻可能升高,因此,优选至少部分干燥除去第1多孔体涂布液 的挥发成分,然后涂布第2多孔体的涂布液。
[0090] 隔板(7)中,在非织造布基材上涂布第1多孔体和第2多孔体的涂布液的方法可 以采用上述的无机粒子涂布液的涂布方法。更优选的方法是使用凹版涂布机、模头涂布机、 刮刀涂布机、棒涂机、辊涂机等的方法。特别是第1多孔体涂布液的涂布优选采用凹版涂布 机、模头涂布机的方法。这是由于这两种涂布方式难以产生使涂布液渗入非织造布基材中 的动压,难以在第1多孔体上产生针孔。
[0091] 隔板(7)中,第1多孔体的涂布量按照干燥固形物成分计优选为3.Og/m2以上 10.Og/m2以下,更优选4.Og/m2以上8.Og/m2以下。第1多孔体的涂布量过少时,可能产生 针孔,泄漏电流增大。另外,第1多孔体的涂布量过多时,隔板的厚度变厚,内部电阻也可能 升高。
[0092] 隔板(7)中,第2多孔体的涂布量按照干燥固形物成分计优选为2.Og/m2以上 8.Og/m2以下,更优选3.Og/m2以上6.Og/m2以下。第2多孔体的涂布量过少时,泄漏电流可 能增大。另外,第2多孔体的涂布量过多时,隔板的厚度变厚,内部电阻也可能升高。
[0093] 隔板(7)的厚度优选低于30iim,更优选低于25iim。对于比此更厚的隔板,即使 不是如隔板(7)的构成,非织造布基材的选择也不会显著受限制,可以制造泄漏电流小的 隔板。
[0094]隔板(7)中使用的非织造布基材优选含有50质量%以上的其直径为3. 5iim以下 的纤维。由此,可以更确实地防止多孔体中产生针孔。另外,隔板(7)中使用的非织造布基 材的厚度优选10Um以上,更优选15ym以上。由此可以更确实地防止多孔体中产生针孔。 另一方面,隔板(7)中使用的非织造布基材的厚度过厚时,隔板的厚度会变得过厚,因此非 织造布基材的厚度优选30ym以下,更优选25ym以下。 实施例
[0095] 以下示出本发明的实施例。实施例中,如无特别限定,百分率(%)和份均为质量基 准。0内表示份数时,是表示液体中的不挥发成分(固形物成分)的份数。涂布量是干燥 涂布量。
[0096]《第一实验》 〈非织造布基材1的制作〉 将45份纤度为0. 06dteX (平均纤维直径2. 4ym)、纤维长度为3mm的取向结晶化聚对 苯二甲酸乙二醇酯(PET)类短纤维,15份纤度为0.ldtex(平均纤维直径3. 0ym)、纤维长 度3mm的取向结晶化PET类短纤维,和40份纤度为0. 2dtex(平均纤维直径4. 3iim)、纤维 长度3mm的单一成分型粘结剂用PET类短纤维(软化点120°C,熔点230°C) -起混合,通 过浆柏机在水中解离,通过搅拌器的搅拌来制备浓度为1%的均匀的抄造用浆。使用圆网抄 纸机,通过湿式法抄制该抄造用浆,再通过120°C的干燥筒使粘结剂用PET类短纤维粘合, 表现非织造布强度,制成单位面积重量12. 2g/m2的非织造布。进一步使用包含金属辊-金 属辊的单压区热压光机,以辊温185°C、线压740N/cm、传送速度20m/分钟对该非织造布实 施加热处理,制作厚度21ym的非织造布基材1。
[0097](实施例1) 将换算为固形物成分为90份的形状为无定形的无机粒子(图1,氧化铝水合物)、换算 为固形物成分为〇. 2份的羧甲基纤维素钠盐(1%水溶液B粘度200mPa*s,醚化度0. 65)用匀 浆机混合,搅拌,接着混合换算为固形物成分为0. 2份的羧甲基纤维素钠盐(1%水溶液B粘 度7000mPa*s,醚化度0. 7)并搅拌,接着混合换算为固形物成分为6份的苯乙烯丁二烯橡 胶的胶乳并搅拌,进一步加入离子交换水,制作固形物成分浓度为20%的多孔体的涂布液。 通过凹版涂布机在上述热压光处理后的非织造布基材1上,以使干燥固形物成分为10. 2g/ m2的方式,在非织造布基材1的一个面上均匀涂布该涂布液并干燥,得到厚度为25. 2iim的 隔板。
[0098](比较例1) 使用定形的菱形柱状无机粒子(图2,氧化铝水合物)作为无机粒子,除此之外与实施 例1同样,制备涂布液,进行涂布、干燥,得到多孔体的干燥固形物成分为10. 6g/m2、厚度为 25. 8iim的隔板。
[0099](比较例2) 使用定形的立方体状无机粒子(图3,氧化铝水合物)作为无机粒子,除此之外与实施 例1同样,制备涂布液,进行涂布、干燥,得到多孔体的干燥固形物成分为10.lg/m2、厚度为 25. 2iim的隔板。
[0100] 〈评价〉 对于实施例和比较例所得的隔板进行下述评价,结果如表1所示。
【主权项】
1. 含有至少以无机粒子为主体的多孔体的锂离子电池用隔板,其特征在于,该无机粒 子的形状为无定形。
2. 权利要求1所述的锂离子电池用隔板,其中,无机粒子具有有凹陷的形状。
3. 权利要求1或2所述的锂离子电池用隔板,其中,无机粒子为氧化铝水合物。
4. 含有至少以无机粒子为主体的多孔体的锂离子电池用隔板,其特征在于,无机粒子 为如下的氧化铝水合物:其20质量%水分散物的pH为7. O以上8. 3以下,该水分散物的粘 度为50mPa*s以上2000mPa*s以下。
5. 权利要求1-4中任一项所述的锂离子电池用隔板,该锂离子电池用隔板含有非织 造布基材。
6. 权利要求5所述的锂离子电池用隔板,其中,在至少一个面上有非织造布基材的纤 维露出。
7. 锂离子电池用隔板,其特征在于:第1多孔体和第2多孔体依次层合在非织造布基 材上,非织造布基材的一个面实质上被第2多孔体覆盖,在相对面上有非织造布基材的纤 维露出;其中,所述第1多孔体是以分散粒径为1. 0 μ m以上3. 0 μ m以下、具有凝集结构的 无机粒子为主体,第2多孔体是以形状为无定形、为有凹陷的形状、分散粒径低于1.0 μ m、 不具有凝集结构的无机粒子为主体。
【专利摘要】含有至少以无机粒子为主体的多孔体的锂离子电池用隔板,其特征为该无机粒子的形状为无定形,是兼具低内部电阻、难以发生针孔或掉粉、泄漏电流少的性能的锂离子电池用隔板。
【IPC分类】H01M2-16
【公开号】CN104521029
【申请号】CN201380030474
【发明人】渡边宏明, 加藤真, 加藤隆久, 增田敬生, 高滨信子, 落合贵仁, 加藤加寿美, 笠井誉子
【申请人】三菱制纸株式会社
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2013年6月6日
【公告号】WO2013187458A1
文档序号 : 【 8207898 】

技术研发人员:渡边宏明,加藤真,加藤隆久,增田敬生,高滨信子,落合贵仁,加藤加寿美,笠井誉子
技术所有人:三菱制纸株式会社

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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