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一种立式锂电池正极粉末材料的连续混合设备的制作方法

2025-06-24 13:20:01 126次浏览

技术特征:

1.一种立式锂电池正极粉末材料的连续混合设备,包括第一竖杆(1);其特征在于,所述第一竖杆(1)的右侧设置有超声波发生器(2)和连接斗(3);第一竖杆(1)的顶部设置有第一干燥箱(4);超声波发生器(2)设置有两个,一个设置在第一竖杆(1)的右侧,另一个设置在第二竖杆(15)的左侧,且通过螺钉固定连接在第一竖杆(1)和第二竖杆(15)上;所述连接斗(3)设置在保护壳(18)的顶部,左端焊接在第一竖杆(1)的右侧,右端焊接在第二竖杆(15)的左侧;连接斗(3)的顶部设置有初步混合室(13);保护壳(18)的内侧设置有混合箱(14);所述混合箱(14)的顶部设置有连接斗(3),且混合箱(14)的顶部与连接斗(3)的底部焊接在一起;混合箱(14)的底部设置有均流板(17)和排料斗(16);所述均流板(17)焊接在混合箱(14)的底部;所述排料斗(16)设置在均流板(17)的底部,且与均流板(17)焊接在一起;所述初步混合室(13)内部设置有螺旋搅拌装置(10);初步混合室(13)的顶部设置有支撑板(6);所述支撑板(6)的左端与第一干燥箱(4)焊接在一起,右端与第二混合箱(14)的左侧焊接在一起;支撑板(6)的顶部设置有电机支座(7);所述电机支座(7)的内部设置有减速器(9);电机支座(7)的顶部设置有搅拌电机(8);所述搅拌电机(8)通过螺钉固定连接在电机支座(7)的顶部;所述螺旋搅拌装置(10)设置在初步混合室(13)的内部中心线上,螺旋搅拌装置(10)的顶部贯穿支撑板(6),通过减速器(9)与搅拌电机(8)相连接;所述第一干燥箱(4)的左侧设置有第一进料管(5);所述第一进料管(5)焊接在第一干燥箱(4)的上方左侧;所述第二干燥箱(12)设置在支撑板(6)的右侧,底部焊接有第二竖杆(15);第二干燥箱(12)的右侧设置有第二进料管(11);第二干燥箱(12)的内部设置有支撑杆(20)、驱动电机(21)、转轴(22)和横向桨叶(23);第二干燥箱(12)的左侧设置有排料口(19);所述排料口(19)设置在第二干燥箱(12)的左侧底部;所述支撑杆(20)设置在第二干燥箱(12)的内部上方,支撑杆(20)的左右两端分别于第二干燥箱(12)的左右两内壁焊接在一起;所述驱动电机(21)通过螺钉固定连接在支撑杆(20)的中心线上;所述转轴(22)设置在驱动电机(21)的底部;所述第二进料管(11)焊接在第二干燥箱(12)的上方右侧;所述第二竖杆(15)设置在第二干燥箱(12)的底部。

2.根据权利要求1所述的立式锂电池正极粉末材料的连续混合设备,其特征在于,所述第一干燥箱(4)和第二干燥箱(12)的内壁上设置有加热板。

3.根据权利要求1所述的立式锂电池正极粉末材料的连续混合设备,其特征在于,所述第一竖杆(1)和第二竖杆(15)的底部设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的立式锂电池正极粉末材料的连续混合设备,其特征在于,所述搅拌电机(8)、超声波发生器(2)和驱动电机(21)均通过控制开关与电源相连接。

5.根据权利要求1所述的立式锂电池正极粉末材料的连续混合设备,其特征在于,所述螺旋搅拌装置(10)、转轴(22)和横向桨叶(23)上均设置有一层耐磨层。

6.根据权利要求1所述的立式锂电池正极粉末材料的连续混合设备,其特征在于,所述第一进料管(5)和第二进料管(11)上均设置有控制阀。

7.根据权利要求1所述的立式锂电池正极粉末材料的连续混合设备,其特征在于,所述横向桨叶(23)设置有多个,对称设置在转轴(22)的左右两侧,且与转轴(22)焊接在一起。

8.根据权利要求1所述的立式锂电池正极粉末材料的连续混合设备,其特征在于,所述保护壳(18)设置有两个,一个焊接在第一竖杆(1)的右侧,另一个焊接在第二竖杆(15)的左侧。

9.根据权利要求1所述的立式锂电池正极粉末材料的连续混合设备,其特征在于,所述电机支座(7)通过螺钉固定连接在支撑板(6)的中心线上。

文档序号 : 【 12537369 】

技术研发人员:王爽
技术所有人:深圳市玖创科技有限公司

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