一种除湿结晶系统的制作方法

1.一种除湿结晶系统，其包括釜架、结晶釜、用于向所述结晶釜内供料的供料装置、用于控制供料装置下料的阀门装置、设置在釜架顶部的护栏组件、位于结晶釜内的搅拌装置、以及用于驱动所述搅拌装置转动的驱动装置，其中所述的结晶釜包括釜体和能够拆卸在所述釜体顶部的釜盖，所述供料装置包括位于所述釜盖上方的中转料斗、用于将碎料传输至中转料斗的传送机构、用于将所述中转料斗与所述釜盖相连通的送料通道，

所述阀门装置包括设置在所述送料通道上部的第一阀门，

其特征在于：

在所述的釜架上设有安装面板，所述的安装面板位于所述釜盖的上方，所述的中转料斗下端部与所述釜盖通过连接部相连通，且所述的中转料斗能够沿着所述釜架高度方向调节地安装在所述安装面板上；

所述的阀门装置还包括设置在所述的第一阀门下方的第二阀门、以及设置在所述的第二阀门上的除尘装置。

2.根据权利要求1所述的除湿结晶系统，其特在于：所述第一阀门为插板阀，所述第一阀门包括横断设置在所述送料通道上的第一阀座和滑动设置在所述第一阀座内的第一阀板，所述第一阀座内具有连通所述第一阀座上下两端所述送料通道的第一阀门通道，所述第一阀板在所述第一阀座内的滑动控制所述第一阀门通道的开闭；所述第二阀门也为插板阀，其包括横断设置在所述送料通道上的第二阀座和滑动设置在所述第二阀座内的第二阀板，所述第二阀座内具有连通所述第二阀座上下两端所述送料通道的第二阀门通道，所述第二阀板在所述第二阀座内的滑动控制所述第二阀门通道的开闭。

3.根据权利要求2所述的除湿结晶系统，其特在于：所述除尘装置包括设置在所述第二阀板上的进气通道和出气通道，所述进气通道向所述送料通道内喷入高压气体，所述出气通道将所述送料通道内的粉尘和气体一起抽出。

4.根据权利要求3所述的除湿结晶系统，其特在于：所述进气通道和出气通道分别设置在所述第二阀板的上下两侧面，且在所述进气通道和出气通道与所述第二阀门通道连接处分别设置有过滤网。

5.根据权利要求4所述的除湿结晶系统，其特在于：所述进气通道的开口向上设置、所述出气通道开口向下设置。

6.根据权利要求1所述的除湿结晶系统，其特征在于：在所述中转料斗的外周设有连接座，所述的供料装置还包括设置在所述安装面板上并与所述连接座相配合的丝杆、以及用于驱动所述丝杆绕自身轴线转动的驱动机构，其中所述的丝杆沿着所述釜架的高度方向延伸设置，所述的连接座随着所述丝杆的转动而上下升降，所述的丝杆有多根、并绕着所述中转料斗的周向间隔分布；所述的驱动机构用于驱动多根所述丝杆同步转动。

7.根据权利要求6所述的除湿结晶系统，其特征在于：所述的驱动机构包括固定在每根所述丝杆上的传动轮、用于将多个所述传动轮相传动连接的传动带、位于多根所述丝杆中的任一根上的驱动轮、用于驱动所述驱动轮转动的电机和驱动带、以及用于将所述的传动带张紧的张紧轮，其中所述的张紧轮有多个，且与多个所述传动轮绕着所述中转料斗的周向相间隔设置。

8.根据权利要求1所述的除湿结晶系统，其特征在于：所述的除湿结晶系统还包括轴承组件，该轴承组件包括用于支撑结晶釜的轴承座、设置在搅拌轴上且位于轴承座内的轴承，其中在所述的轴承座上设有能够与轴承安装区域相连通的油嘴，所述的轴承组件还包括储油桶、将所述储油桶内的润滑油泵送至所述油嘴中的油泵、用于输送润滑油的油管、以及能够检测轴承温度自动控制所述油泵工作的温控装置，其中所述油嘴位于所述轴承的上方，所述的温控装置能够设定额定参数值，当所检测轴承的温度高于所述轴承温度所设定的额定参数值时，所述的油泵自动开启，润滑油自喷嘴进入轴承中，直到温度下降至低于额定参数值时，所述的油泵停止工作。

9.根据权利要求8所述的除湿结晶系统，其特征在于：所述的轴承座包括用于安装所述轴承的座本体、分别位于所述座本体上下端部的上连接板和下连接板、以及设置在所述上连接板和下连接板之间且处于所述座本体的外周的多个支撑肋板，其中所述的上连接板与所述结晶釜的底部相连接，所述下连接板与所述除湿结晶系统的底架相连接，多个所述的支撑肋板沿着所述座本体的外周均匀分布构成了所述轴承座的散热组件，且多个所述支撑肋板的外侧位于同一个以所述搅拌轴为中心形成的圆柱或圆台的外侧面上。

10.根据权利要求1所述的除湿结晶系统，其特征在于：所述护栏组件包括沿着所述安装面板的周向围设在中转料斗外周的护栏架、位于所述护栏架一侧的安全门、以及位于所述釜架的外侧能够自所述安全门爬入所述护栏架内的楼梯架，其中所述的安全门能够沿着水平方向移动地设置在所述护栏架上，所述的护栏组件还包括用于驱动所述安全门智能开门和闭门的驱动件、以及向所述驱动件下达驱动指令的处理器，其中当维护人员上行时，所述的安全门自动打开；当维护人员下行时或位于安装面板上时，所述的安全门自动闭合。