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一种破锡刀轮的制作方法

2025-05-17 15:20:01 126次浏览
一种破锡刀轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种破锡刀轮,所述破锡刀轮包括刀片和可将所述刀片夹紧的夹轮,所述夹轮为两片,所述刀片边缘具有锯齿状刀锋,所述夹轮直径小于所述刀片直径,所述夹轮与所述刀片的直径差小于焊锡丝的直径,所述刀锋对正焊锡丝的中心线,刺入所述焊锡丝后,所述夹轮的边缘抵住所述焊锡丝。依借上述技术方案,本实用新型所采用的夹轮夹紧所述刀片只露出所述刀片的刀锋,充分利用夹轮的厚度保证了所述刀片的刚性,不但不会发生折弯也不易发生扭曲变形,工作过程中,所述刀锋对正焊锡丝的中心线,刺入所述焊锡丝后,所述夹轮的边缘抵住所述焊锡丝,防止所述刀锋刺入焊锡丝的深度超标从而使破锡孔连接,避免堵塞送锡通道。
【专利说明】一种破锡刀轮
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊接设备领域,尤其涉及用于焊接的锡丝破锡装置。
【背景技术】
[0002]现有技术,在SMT焊接过程中需要对焊锡丝进行破锡,以保证焊锡丝内部高温阻焊剂的压力释放,通常情况下,破锡刀轮采用整体刀片进行破锡,对刀片的刚性要求极高,通常使用日本进口特种钢材制作此类刀片,成本非常高,而且此类刀片虽然刚性满足了,但在长期使用过程中,还是容易发生扭曲,导致刀片在焊锡丝上开孔无法形成直线,如果将刀片的厚度加大后,虽然满足刚性要求,但材料成本,还有加工成本仍然还是加大了,而且加工出来的刀片刀锋超宽会刺破焊锡丝,从而影响锡丝的卷送能力,很容易造成卷送过程中堵死送锡通道。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种破锡刀轮,旨在解决现有技术中刀片刚性不足的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的,一种破锡刀轮,所述破锡刀轮包括刀片和可将所述刀片夹紧的夹轮,所述夹轮为两片,所述刀片边缘具有锯齿状刀锋,所述夹轮直径小于所述刀片直径,所述夹轮与所述刀片的直径差小于焊锡丝的直径,所述刀锋对正焊锡丝的中心线,刺入所述焊锡丝后,所述夹轮的边缘抵住所述焊锡丝。
[0005]优选地,所述夹轮直径小于所述刀片直径,所述夹轮与所述刀片的直径差小于焊锡丝的直径。
[0006]优选地,所述刀片的刀锋呈等腰三角形位于所述刀片的边缘。
[0007]优选地,所述刀片的刀锋呈直角三角形位于所述刀片的边缘,所述直角三角形的一条边的延长线垂直交汇所述刀片的圆心,所述直角三角形最小锐角向外形成所述刀锋尖锐部。
[0008]优选地,所述刀片的刀锋截面呈由单边斜面所形成的尖锐状。
[0009]优选地,所述刀片的刀锋截面呈由双边斜面所形成的尖锐状等腰三角形。
[0010]依借上述技术方案,本实用新型所采用的夹轮夹紧所述刀片只露出所述刀片的刀锋,充分利用夹轮的厚度保证了所述刀片的刚性,不但不会发生折弯也不易发生扭曲变形,工作过程中,所述刀锋对正焊锡丝的中心线,刺入所述焊锡丝后,所述夹轮的边缘抵住所述焊锡丝,防止所述刀锋刺入焊锡丝的深度超标从而使破锡孔连接,避免堵塞送锡通道。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型提供的破锡刀轮立体示意图;
[0012]图2是本实用新型提供的刀片立体示意图;
[0013]图3是本实用新型实施例提供的一种刀片示意图;[0014]图4是本实用新型实施例提供的一种刀片示意图;
[0015]图5是本实用新型实施例提供的一种刀片示意图;
[0016]图6是本实用新型实施例提供的一种刀片示意图;
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0018]参照图1和图2所示,本实施例提供一种破锡刀轮,所述破锡刀轮包括刀片10和可将所述刀片10夹紧的夹轮20,所述夹轮20为两片,所述刀片10边缘具有锯齿状刀锋11,所述夹轮20直径小于所述刀片10直径,所述夹轮20与所述刀片10的直径差小于焊锡丝的直径。依借上述技术方案,本实用新型所采用的夹轮20夹紧所述刀片10只露出所述刀片10的刀锋11,充分利用夹轮20的厚度保证了所述刀片10的刚性,不但不会发生折弯也不易发生扭曲变形,工作过程中,所述刀锋11对正焊锡丝的中心线,刺入所述焊锡丝后,所述夹轮20的边缘抵住所述焊锡丝,防止所述刀锋11刺入焊锡丝的深度超标从而使破锡孔连接,避免堵塞送锡通道。
[0019]参照图3所示,本实施例可选用下述刀片,所述刀片10的刀锋11呈等腰三角形位于所述刀片10的边缘。
[0020]参照图4所示,本实施例可选用下述刀片,所述刀片10的刀锋11呈直角三角形位于所述刀片10的边缘,所述直角三角形的一条边的延长线垂直交汇所述刀片10的圆心,所述直角三角形最小锐角向外形成所述刀锋11尖锐部。
[0021]参照图5所示,本实施例可选用下述刀片,所述刀片10的刀锋11截面呈由单边斜面所形成的尖锐状。
[0022]参照图6所示,本实施例可选用下述刀片,所述刀片10的刀锋11截面呈由双边斜面所形成的尖锐状等腰三角形。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种破锡刀轮,其特征在于,所述破锡刀轮包括刀片和可将所述刀片夹紧的夹轮,所述夹轮为两片,所述刀片边缘具有锯齿状刀锋,所述夹轮直径小于所述刀片直径,所述夹轮与所述刀片的直径差小于焊锡丝的直径,所述刀锋对正焊锡丝的中心线,刺入所述焊锡丝后,所述夹轮的边缘抵住所述焊锡丝。
2.如权利要求1所述的破锡刀轮,其特征在于,所述刀片的刀锋呈等腰三角形位于所述刀片的边缘。
3.如权利要求1所述的破锡刀轮,其特征在于,所述刀片的刀锋呈直角三角形位于所述刀片的边缘,所述直角三角形的一条边的延长线垂直交汇所述刀片的圆心,所述直角三角形最小锐角向外形成所述刀锋尖锐部。
4.如权利要求1所述的破锡刀轮,其特征在于,所述刀片的刀锋截面呈由单边斜面所形成的尖锐状。
5.如权利要求1所述的破锡刀轮,其特征在于,所述刀片的刀锋截面呈由双边斜面所形成的尖锐状等腰三角形。
【文档编号】B21F11/00GK203380467SQ201320318384
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月4日 优先权日:2013年6月4日
【发明者】罗艺 申请人:罗艺
文档序号 : 【 3090288 】

技术研发人员:罗艺
技术所有人:罗艺

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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