畜血生物转化生产氨基酸的制备方法及制品的制作方法
[0064]其中，所述的步骤(21)中抗凝剂为檬酸钠；
[0065]所述的步骤(31)?(41)中复合微生物制剂包括的组分及其质量分数为65%的蛋白/脂质降解微生物培养物、16%的纤维素降解微生物培养物、5%的碳水化合物降解微生物培养物；
[0066]所述的步骤(41)中还包括向生物转化反应罐中添加用量占畜血滤液总量的10%的纤维素酶、0.1%蛋白酶。
[0067]实施例3:
[0068]本实施例提供的畜血生物转化生产氨基酸的制备方法及其制品，与实施例1、2基本相同，其不同之处在于:一种畜血生物转化生产氨基酸的制备方法，还包括如下具体步骤:
[0069](21)向装有新鲜畜血的血处理罐中添加抗凝剂，其用量为畜血总量的0.02%，经紫外消毒30min，再用低频率的超声波杀菌30min，之后于低温5?6°C、转速40rpm下搅拌2小时，脱除脂肪纤维；
[0070](31)去除新鲜畜血中的脂肪纤维:
[0071]将经步骤(21)处理后的畜血置于生物转化反应罐中，之后向生物转化反应罐中添加用量分别占畜血总量的30 %自来水、5 %复合微生物制剂、0.03 %食用消泡剂，用食品级醋酸调整畜血酸度PH为4.0，再用低频率超声波杀菌20min，之后保持在转速160rpm下搅拌、25?35°C下进行初级生物转化6小时后，采用压滤机进行固液分离，收集该畜血滤液备用，同时将分离出的沉淀物脂肪纤维去除；
[0072](41)次级生物转化畜血:
[0073]将步骤(31)收集的畜血滤液置于生物转化反应罐中，之后向生物转化反应罐中添加用量分别占畜血滤液总量的50%自来水、2.5%复合微生物制剂、0.05%食用消泡剂，并用食品级醋酸调整畜血酸度PH为8.0，用低频率超声波杀菌30min，之后在转速220rpm下搅拌、于25?45°C下次级生物转化4小时及45?55°C下次级生物转化8小时后，再用高频超声波进行进一步的分解转化20min，之后杀菌45min，全程反应时间为13小时，得到小分子量氨基酸产物。
[0074]其中，所述的步骤(21)中抗凝剂为草酸钠；
[0075]所述的步骤(31)?(41)中复合微生物制剂包括的组分及其质量分数为68%的蛋白/脂质降解微生物培养物、18%的纤维素降解微生物培养物、4%的碳水化合物降解微生物培养物；
[0076]所述的步骤(41)中还包括向生物转化反应罐中添加用量占畜血滤液总量的5%的纤维素酶、2%蛋白酶。
[0077]实施例4:
[0078]本实施例提供的畜血生物转化生产氨基酸的制备方法及其制品，与实施例1、2、3基本相同，其不同之处在于:一种畜血生物转化生产氨基酸的制备方法，还包括如下具体步骤:
[0079](21)向装有新鲜畜血的血处理罐中添加抗凝剂，其用量为畜血总量的0.05%，经紫外消毒60min，再用低频率的超声波杀菌lOmin，之后于低温4?8°C、转速20rpm下搅拌3小时，脱除脂肪纤维；
[0080](31)去除新鲜畜血中的脂肪纤维:
[0081]将经步骤(21)处理后的畜血置于生物转化反应罐中，之后向生物转化反应罐中添加用量分别占畜血总量的40%自来水、10%复合微生物制剂、0.05%食用消泡剂，用食品级醋酸调整畜血酸度PH为5.0，再用低频率超声波杀菌25min，之后保持在转速10rpm下搅拌、25?45°C下进行初级生物转化7小时后，采用压滤机进行固液分离，收集该畜血滤液备用，同时将分离出的沉淀物脂肪纤维去除；
[0082](41)次级生物转化畜血:
[0083]将步骤(31)收集的畜血滤液置于生物转化反应罐中，之后向生物转化反应罐中添加用量分别占畜血滤液总量的50%自来水、2.5%复合微生物制剂、0.03%食用消泡剂，并用食品级醋酸调整畜血酸度PH为8.0，用低频率超声波杀菌15min，之后在转速10rpm下搅拌、于25?35°C及45?65°C下分别进行次级生物转化各7小时后，再用高频超声波进行进一步的分解转化25min，之后杀菌60min，全程反应时间为15小时，得到小分子量氨基酸产物。
[0084]其中，所述的步骤(21)中抗凝剂为草酸钠；
[0085]所述的步骤(31)?(41)中复合微生物制剂包括的组分及其质量分数为68%的蛋白/脂质降解微生物培养物、16%的纤维素降解微生物培养物、4.5%的碳水化合物降解微生物培养物；
[0086]所述的步骤(41)中还包括向生物转化反应罐中添加用量占畜血滤液总量的5%的纤维素酶、5%蛋白酶。
[0087]实施例5:
[0088]本实施例提供的畜血生物转化生产氨基酸的制备方法及其制品，与实施例1、2、3、4基本相同，其不同之处在于:一种畜血生物转化生产氨基酸的制备方法，还包括如下具体步骤:
[0089](21)向装有新鲜畜血的血处理罐中添加抗凝剂，其用量为畜血总量的0.08%，经紫外消毒45min，用低频率的超声波杀菌20min，之后于低温5?8°C、转速60rpm下搅拌I小时，脱除脂肪纤维；
[0090](31)去除新鲜畜血中的脂肪纤维:
[0091]将经步骤(21)处理后的畜血置于生物转化反应罐中，之后向生物转化反应罐中添加用量分别占畜血总量的50 %自来水、6 %复合微生物制剂、0.04 %食用消泡剂，用食品级醋酸调整畜血酸度PH为6.0，再用低频率超声波杀菌30min，之后保持在转速10rpm下搅拌、30?45°C下进行初级生物转化8小时后，采用压滤机进行固液分离，收集该畜血滤液备用，同时将分离出的沉淀物脂肪纤维去除；
[0092](41)次级生物转化畜血:
[0093]将步骤(31)收集的畜血滤液置于生物转化反应罐中，之后向生物转化反应罐中添加用量分别占畜血滤液总量的30%自来水、5%复合微生物制剂、0.01%食用消泡剂，并用食品级醋酸调整畜血酸度pH为9.0，用低频率超声波杀菌20min，之后在转速220rpm下搅拌、于25?45°C及50?65°C下分别进行次级生物转化各6小时后，再用高频超声波进行进一步的分解转化40min，之后杀菌60min，全程反应时间为14小时，得到小分子量氨基酸产物。
[0094]其中，所述的步骤(21)中抗凝剂为檬酸钠；
[0095]所述的步骤(31)?(41)中复合微生物制剂包括的组分及其质量分数为70%的蛋白/脂质降解微生物培养物、17%的纤维素降解微生物培养物、4%的碳水化合物降解微生物培养物；
[0096]所述的步骤(41)中还包括向生物转化反应罐中添加用量占畜血滤液总量的0.1%的纤维素酶、5%蛋白酶。
[0097]实施例6:本发明提供的畜血生物转化生产氨基酸的制备方法及其制品，其应用实施例如下:
[0098]1、生产固态饲料(10%左右)
[0099]
文档序号 :
【 8229615 】
技术研发人员：杨晓暾,郑好轸
技术所有人：东莞市双红生物转化技术有限公司,郑好轸
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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