含碘组合物用于在食品原料加工过程中减少病原体的用图
[0016] 如本文所述的抗菌组合物包括至少一种碘源。在本发明的一些实施方式中，碘是 抗菌组合物的主要或唯一的活性生物杀灭剂，尽管包含抗菌剂混合物的抗菌组合物也在本 发明的范围内。在一些实施方式中，抗菌组合物不包括任何额外的生物杀灭剂，并且基本不 含诸如以下的组分：羧酸，包括过乙酸、过氧辛酸、杀菌脂肪酸和乳酸；含氮化合物，诸如氯 胺或氨；以及其它杀菌剂，包括例如臭氧或EDTA。
[0017] 根据一个实施方式，抗菌组合物可包含一种或多种用于配合（complex)碘的增溶 剂以形成具有所需碘含量的稳定组合物。所述增溶剂可包括以下中的至少一种：碘离子、卤 素离子及其它配合剂（诸如醇、多元醇和表面活性剂、聚乙烯比咯烷酮及其组合）。在一个 实施方式中，抗菌组合物可包括衍生自碱金属碘化物（诸如NaI或KI)或氢碘酸的碘化物 增溶剂。在同一或其它实施方式中，增溶剂可以是衍生自碱土金属化合物（诸如NaBr和/ 或NaCl)或酸（诸如HBr和/或HC1)的增溶齒离子，诸如氯或溴。
[0018] 在另一实施方式中，碘可与选自含氧有机化合物（诸如醇、二元醇、多元醇）和无 毒表面活性剂的增溶剂配合。合适的增溶剂或配合剂的例子可包括但不限于烷基酚乙氧基 化物、醇乙氧基化物、醇烷氧基化物、聚烷基二醇醚、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯和单 棕榈酸酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙氧基化聚氧丙烯及其混合物。在一个实施方式中，配合剂 (complexing agent)可包括壬基酷乙氧基化物、醇乙氧基化物、聚乙稀吡略烧酮和甘油中 的至少一种。在同一或其它实施方式中，所述配合剂可以是具有以下通式的非离子表面活 性剂： R(CHR' 一 CHR' 一 0)n-H 其中R表不含活性氢或氢氧根的有机化合物的残基，R'表不(32-(34烷基的氢，且η为 3~212的整数。此类型的示例性非离子表面活性剂包括来自PLUR0NIC家族的那些（商 购自BASF)，尤其是分子量为至少约1，OOO克/摩尔（g/mol)、至少约1，500g/mol或至少约 2,000g/mol 的那些。
[0019] 在一个实施方式中，碘增溶剂可以基于浓缩物总重的约0. 15至约30wt%、约1至 约20wt%、约2至约15wt%或约5至约10wt%的量存在于抗菌组合物中。在另一实施方 式中，上面列出的一种或多种增溶剂可以基于浓缩物总重的约20至约70wt %、约25至约 60wt %或约35至约55wt %的量存在。根据一个实施方式，抗菌组合物可包括甘油、至少一 种非离子表面活性剂和增溶卤离子中的至少一种。
[0020] 本文所述的抗菌组合物具有合适的保存期限或时间稳定性。在一个实施方式中， 本发明所用的抗菌组合物在室温（即，约25°c )下能够稳定至少约3个月、至少约6个月、 至少约9个月或至少约1年的时间。如本文所用的，术语"稳定"是指浓缩物在整个存储 期中在室温下保持基本单相的均匀溶液，并且保留了至少约90%的初始碘浓度。在一个实 施方式中，在这样的贮存期之后，基于总的最终用途组合物，抗菌组合物的碘浓度可为在约 0· 00005wt % 至约 0· 5wt %、约 0· 000 Iwt % 至约 0· 05wt % 或约 0· 0005wt % 至约 0· 005wt %。
[0021] 抗菌组合物还可以包括一种或多种其它类型的添加剂以赋予最终用途组合物各 种所需性能。在一个实施方式中，该组合物可包括一种或多种分散剂，以提高抗菌组合物在 施加后的覆盖度。合适的分散剂的例子包括上面列举的那些表面活性剂。在一些实施方式 中，特别是当分散剂包含表面活性剂时，一部分分散剂可用于配合/增溶碘的至少一部分。 其它合适的添加剂包括缓冲剂、湿润剂、增稠剂或助水溶物。适合用作这些类型添加剂的每 一种的特定种类提供于美国专利号5, 885, 620中，该专利的公开文本通过引用以其整体引 入本文。然而，在其它实施方式中，本文所述的抗菌组合物可在缺乏这些添加剂的情况下配 制，使得最终组合物基本不含一种或多种缓冲剂、湿润剂、增稠剂和/或助水溶物。
[0022] 通常，抗菌组合物可以任何合适的方式施加于被加工的组合物。例如，在一个实施 方式中，施加抗菌组合物的递送方法可包括喷洒、浸渍、浸泡、雾化和/或蒸煮（steaming) 中的一种或多种。处理的具体类型以及施加条件（例如，温度、压力和持续时间）可取决于 被加工的具体食品以及所需的微生物载荷降低。
[0023] 当抗菌组合物的递送方法包括喷洒时，抗菌组合物最初施加于食品原料时的温度 可为大致室温或可略暖或略冷。在一个实施方式中，喷洒施加过程中抗菌组合物的温度可 为约0°C至约50°C、约5°C至约45°C或约10°C至约35°C。喷洒可在约1秒至约5分钟、约 2秒至约2分钟或约5秒至约1分钟。在约1秒至约1分钟、约2秒至约45秒或约5秒至 约30秒的总持续时间内间断或连续施加。
[0024] 在一些实施方式中，本文所述的抗菌组合物可与食品原料总表面积的约至少 75%、至少约85%、至少约90%或至少约95%接触至少约2秒、至少约3秒、至少约5秒或 至少约10秒。然而，同时，在喷洒过程中食品原料所增加的重量可显著低于用常规洗剂时 所得者。例如，在一些实施方式中，通过本文所述抗菌组合物的喷洒、雾化或蒸汽施加处理 的食品原料所增加的重量可小于约0. 〇49wt%，同时仍实现先前所讨论的微生物降低。
[0025] 根据本发明的其它实施方式，可将食品原料至少部分浸入一种或多种含抗菌组合 物的液浴中。当经浸泡处理时，抗菌组合物的温度可以是大致室温或者可以略热或略冷。在 一些实施方式中，浸浴可以是温度为约4°C至约25°C、约4°C至约20°C或约8°C至约15°C的 冷却浴。这种类型的施加的接触时间可为约1秒至约4小时、约1分钟至约2小时或约5 分钟至约30分钟，这取决于被加工的食品、所使用的组合物的浓度以及所需功效。尽管浸 浴通常是静止的，但是在一些实施方式中，可同时将沉入水中或浸入水中的食品原料从设 备内的一个场所转移到另一个场所，诸如例如农产品加工中所用的水槽水输送系统。
[0026] 本文所述的抗菌组合物可以单次施加或者更优选作为系列连续施加来应用。在一 个实施方式中，当经由两个或更多个单独的施加阶段施加时，抗菌组合物可以在过程中不 同时间施加，使得在施加之间可实施一个或多个食品加工步骤（例如，切割、剁碎等）。在 经由两个或更多个单独的施加阶段施加抗菌组合物的另一实施方式中，每个施加可大致在 工艺的同一阶段进行的连续处理中同时施加。连续施加之间的时间可以是约5秒至约4小 时、约10秒至约1小时或约30秒至约30分钟。在一些实施方式中，当抗菌组合物经由两 个或更多个单独阶段施加时，各阶段可在大约相同的温度、压力下进行相同的持续时间，而 在其它实施方式中，处理温度、压力和持续时间中至少之一可以是不同的。此外，系列施加 的递送方法可以是相同类型的（例如，连续喷洒）或可以是不同类型（例如，喷洒，之后是 浸浴）。具体加工配置的示例性实施方式将简短详细地进行描述。
[0027] 在处理后，则可对食品原料进行进一步加工。取决于具体食品
文档序号 :
【 8384606 】
技术研发人员：C.马托伊斯,T.利斯特,R.西门扎
技术所有人：利拉伐控股有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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