植脂奶油3d打印系统及其工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，尤其涉及三维打印系统。
【背景技术】
[0002]三维打印机是集机械、控制及计算机等技术为一体的机电一体化系统，主要由机械系统、数控系统、分层软件组成。
[0003]现有的三维打印机还不存有采用植脂奶油进行打印，由于植脂奶油这一原料的易流动性而难以用于三维打印。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供植脂奶油3D打印系统及其工艺，以解决上述至少一个技术问题。
[0005]本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]植脂奶油3D打印系统，包括一三维打印设备，其特征在于，所述三维打印设备包括一存储有植脂奶油的储料盒，以所述储料盒为所述三维打印设备的打印物料盒；
[0007]所述三维打印设备还包括至少一个打印喷头构成的打印喷头组；所述储料盒通过第一管路与所述打印喷头组联通；
[0008]所述三维打印设备包括一机架，所述机架上设有承载打印物品的打印平台，所述打印喷头的喷涂方向朝向所述打印平台；
[0009]所述打印平台上设有一对打印平台进行降温处理的冷却系统；
[0010]所述冷却系统是采用气泵热源的冷却系统、热交换器的冷却系统、压缩机的冷却系统中的任意一种。
[0011]本发明通过在传统的打印平台上设有一冷却系统，从而更有助于植脂奶油的固定定型，便于实现采用植脂奶油进行三维打印。
[0012]所述储料盒内设有至少三个相对独立的腔室，至少三个相对独立的腔室内存放有不同颜色的植脂奶油。便于实现不同颜色的打印。
[0013]所述储料盒的下端部设有一出料口，所述储料盒设有出料口处的内壁呈圆锥状，所述出料口上设有一锥形阀；
[0014]所述锥形阀设有一通过上下运动控制锥形阀开关的移动件，所述移动件的上端部呈一圆锥状，所述移动件的下端部呈一与所述储料盒内壁相匹配的圆锥台；
[0015]所述锥形阀开启时，所述移动件与所述存储瓶的内壁构成一环状出料通道；
[0016]所述锥形阀的下端部为所述锥形阀的出料端，所述出料端与所述环状出料通道联通。
[0017]本发明通过锥形阀与储料盒的内壁形成环状出料方式，便于有效的控制植脂奶油输送给打印喷头的流量，同时可以防止植脂奶油在输送过程中空洞现象的产生，进而保证用于3D打印系统的植脂奶油质量。此外，本发明通过所述移动件在出料口做上下运动，有效防止植脂奶油架桥。
[0018]所述储料盒内还设有一用于存放糖丝的糖丝配料盒，所述糖丝配料盒与所述第一管路均联通；
[0019]所述糖丝是由糖熔化后拉丝而成。
[0020]本发明通过储料盒内还设有一糖丝配料盒，通过糖丝配料盒内的糖丝与植脂奶油混合，从而便于植脂奶油用于三维打印的固定定型。
[0021]所述打印喷头组设有至少两个打印喷头，分别为第一打印喷头、第二打印喷头，第一打印喷头用于喷涂植脂奶油，第二打印喷头用于喷涂巧克力粉；
[0022]所述储料盒内还设有一用于存放巧克力粉末的巧克力粉配料盒，所述巧克力配料盒通过第二管路直接与所述第二打印喷头联通。
[0023]本发明通过第二打印喷头将巧克力粉配料盒中的巧克力粉喷洒到打印平台上，本发明通过巧克力粉实现植脂奶油的固定，当第一打印喷头喷涂一层植脂奶油后，第二打印喷头进行工作，喷洒巧克力粉末，防止植脂奶油的流动，边界外溢。
[0024]所述三维打印设备还包括一刮平器，所述刮平器在所述打印平台的承载面上方沿水平方向移动，在铺设巧克力粉末后，采用刮平器刮平植脂奶油上方的巧克力粉末。以保证质量。
[0025]所述三维打印设备还包括一微型处理器系统，所述微型处理器系统的控制端连接打印喷头的受控端。
[0026]所述机架上还设有一至少具有上下移动和左右移动两个位移自由度的打印支架，所述打印喷头设置在所述打印支架上，所述打印支架连接一驱动机构，所述驱动机构的控制端连接所述微型处理器系统。所述打印支架还具有前后移动的自由度。随着涂层数的增多，打印喷头高度在打印支架的带动下随之上升。以免破坏涂层。
[0027]所述打印平台呈一上方开口的槽体，经所述打印喷头喷涂出的立体产品位于所述槽体内；
[0028]所述打印喷头上设有一用于检测打印喷头喷涂出料口与所述槽体内壁距离距离传感器；所述距离传感器连接所述微型处理器系统。
[0029]通过所述距离传感器便于实现产品的三维尺寸精确度。
[0030]所述距离传感可以是接触式距离传感器、光学距离传感器、超声波距离传感器、电磁波距离传感器等中的一种或者几种的组合。
[0031]所述储料盒与所述第一打印喷头之间还设有一超声波细化装置，所述超声波细化装置设有一进料端，所述进料端与所述储料盒联通；
[0032]所述超声波细化装置设有一出料端，所述出料端与所述第一打印喷头联通；
[0033]所述超声波细化装置的下端部设有一音腔，所述音腔的下端面设有一超声波发生器，所述音腔的上端面固定连接一承载植脂奶油的载物板。
[0034]本发明通过超声波发生器从而产生超声波，从而使得音腔的上端面在超声波的作用下带动载物板上放置的植脂奶油主体分子震动而粉碎，本发明采用超声波将植脂奶油分子进一步粉碎细化质地，从而提高3D打印系统的打印效果，防止植脂奶油成分混合不均匀而导致的打印喷头的堵塞。
[0035]当超声波经载物板在植脂奶油中传播时，由于植脂奶油分子的剧烈振动，会在植脂奶油内部产生小空洞。这些小空洞迅速胀大和闭合，会使植脂奶油分子之间发生猛烈的撞击作用，从而产生几千到上万个大气压的压强。这种剧烈的相互作用，会使植脂奶油分子的温度骤然升高，起到了很好的搅拌作用，从而使植脂奶油中不相溶的液体(如水和植物油)发生乳化，且加速溶质的溶解，加速化学反应。
[0036]所述载物板的上端面呈一向下倾斜的倾斜面，所述倾斜面的倾斜角度为5°?10°，所述载物板的导流方向是水平方向上向下倾斜5°?10°。
[0037]本发明通过将载物板的上端面设计为向下倾斜的倾斜面，便于植脂奶油在放置面上自然流动，沿着载物板的上端面的倾斜方向进行流动。
[0038]所述出料端与所述载物板处于同一平面上；
[0039]所述进料端与所述出料端分别位于所述载物板的相对侧。
[0040]从而通过进料端与出料端的相对位置延长植脂奶油流经所述载物板的距离，提高细化质量，此外，本发明通过出料端与所述载物板处于同一平面上，从而便于经过超声波细化后的植脂奶油之间经出料端排出，无需堆积到出料端的高度处才可以排出，防止出料端过高，而导致影响后续植脂奶油的细化。
[0041]所述储料盒内设有至少三个相对独立的腔室，至少三个相对独立的腔室内存放有不同颜色的植脂奶油主体；
[0042]所述超声波细化装置内设有与所述腔室个数相匹配的载物板，相邻的所述载物板通过隔板隔开；
[0043]所述第一管路的个数与所述腔室的个数一致；
[0044]不同颜色的植脂奶油主体从各个腔室通过第一管路分别流经不同的载物板进行超声波粉碎。
[0045]本发明设有不同颜色值脂奶油主体的腔室，从而便于在打印出不同色彩的成品，成品色彩的多样性，此外，通过超声波细化装置设有相互隔离的载物板，放置不同颜色的植脂奶油在流进超声波细化装置后颜色的相互混合，从影响色泽纯度。
[0046]植脂奶油3D打印工艺，其特征在于，包括如下步骤:
[0047]步骤一，植脂奶油经一储料盒流出流入第一打印喷头，以所述储料盒为一三维打印设备的打印物料盒；
[0048]步骤二，植脂奶油经所述打印喷头喷涂第一植脂奶油层于一打印平台上，所述打印平台上设有一对打印平台进行降温处理的冷却系统；
[0049]所述冷却系统是采用气泵热源的冷却系统、热交换器的冷却系统、压缩机的冷却系统中的任意一种；
[0050]步骤三，巧克力粉末经所述储料盒流出流入第二打印喷头，在所述打印平台上铺设第一层巧克力粉末后，通过一刮平器在所述打印平台的承载面上方沿水平方向移动，采
文档序号 :
【 8369061 】
技术研发人员：黄海瑚
技术所有人：上海海融食品工业有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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