一种多功能芦笋生产系统的制作方法

2025-07-20 10:20:14 576次浏览

输送座D4通过输送轨道D1 —端的输送电机D2带动走行；每一个输送座D4底部均设有一个水平安装的输送气缸D3，输送气缸D3活塞杆上设有输送爪D6。所述的热烫装置包括有热烫箱B1、加热管B2、风槽B3，其中，加热管B2为多条，均匀安装在热烫箱B1底部，加热管B2外侧设有护罩B4，热烫箱B1内腔顶部设有倒梯形的集热罩B5，集热罩B5上连接有循环管B6，循环管B6与抽风机B7入口连接，抽风机B7出口通过连接管与风槽B3连接，风槽B3水平安装在热烫箱B1内，风槽B3顶部设有若干个喷气孔B8 ;热烫箱B1上部一侧的侧壁上设有入料口 B9，入料口 B9外侧设有与输送轨道D1相配合的进料平台B10 ;热烫箱B1内设有与入料口 B9相配合的升降机构，芦笋框2活动装配在升降机构上，芦笋框2采用不锈钢丝编织成形，热烫箱B1底部一侧设有排水口 B11 ;所述的升降机构包括有升降气缸B13、夹板B14，其中，升降气缸B13为两个，分别安装在热烫箱B1顶部两侧，升降气缸B13活塞杆垂直向下穿过热烫箱B1顶板与夹板B14相连接，夹板B14为两块，分别安装在相应的升降气缸B13活塞杆上，两块夹板B14相对的一侧设有滑槽B15，芦笋框2两侧由相应的滑槽B15支撑承托。使用时，待清洗芦笋放在芦笋框内，将芦笋框放入清洗室，动力电机转动通过皮带带动同步轴旋转，同步轴带动振动凸轮旋转，振动凸轮旋转时撞击轴承轮，轴承轮通过振动轴带动顶柱上升，使顶柱撞击弹性柱，弹性柱撞击垫块使芦笋框振动，由于清洗室内有水，芦笋框在下降时，芦笋通过水的缓冲会形成压力差，进行不规则下降，通过这种方式进行清洗，其清洗效果好；芦笋在芦笋框内清洗完成后，夹取气缸伸出，通过夹取爪将提手夹住，顶升气缸上升，将芦笋框提出，继续上升至设定高度时，输送气缸伸出，通过输送爪将提手夹住，夹取气缸缩回，同时顶升气缸下降带动夹取爪复位；芦笋框由输送爪承托，输送电机运转通过轨道将芦笋框和清洗好的芦笋送至热烫装置的进料平台上，进料平台上的气缸推动芦笋框从入料口进入滑槽内；加热管对热烫箱内的水加热，将芦笋框从入料口推入滑槽内，由滑槽承托，升降气缸的活塞杆带动芦笋框下降并使芦笋框浸入热水内，热烫时产生的蒸汽通过集热罩和抽风机收集并通过风槽送入热烫箱内，再通过喷气孔喷出，使蒸汽水泡在水内炸开，通过气泡炸开使热水与芦笋接触充分，热烫均匀，并且还能给水槽内实时补充水温，当热烫完成后，升降气缸带动芦笋框上升，然后从进料平台上将芦笋框拉出，完成热烫；即可进行后序加工。
[0016]以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种多功能芦笋生产系统，其特征在于:它包括有清洗装置(A)、提升机构(C)、输送机构(D )、热烫装置(B )，其中，清洗装置(A )安装在机架(5 )下部，芦笋框(2 )活动装配在清洗装置(A)内，芦笋框(2)由骨架和滤网构成，垫块(13)位于骨架底部，滤网包覆在骨架内侧；芦笋框(2)顶部设有承托环(14)，承托环(14)外侧设有提手(15)，芦笋框(2)底部设有垫块(13)，清洗装置(A)上方的机架(5)上设有与芦笋框(2)相配合的提升机构(C)，提升机构(C)上方的机架(5 )顶部设有输送机构(D )，输送机构(D )输出端与热烫装置(B )相连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能芦笋生产系统，其特征在于:所述的清洗装置包括有清洗箱(A1)、动力电机(A3 )，其中，清洗箱(A1)上部设有清洗室(A4 )，清洗室(A4 )内注有水，芦笋框(2)活动装配在清洗室(A4)内；清洗箱(A1)底部一侧设有动力电机(A3)，动力电机(A3)的传动轴通过皮带与传动轮(A5)连接，传动轮(A5)轮轴穿过清洗箱(A1)侧壁与同步轴(A7)连接，同步轴(A7)两端设有振动凸轮(A6)，振动凸轮(A6)上方的清洗箱(A1)内设有振动轴(A9)，振动轴(A9)通过安装板(A8)安装在清洗室(A4)下方，安装板(A8)上设有与振动轴(A9)相配合的活动槽，振动凸轮(A6)两端设有与振动凸轮(A6)相配合的轴承轮(A10)，振动轴(A9)上设有顶柱(All)，清洗室(A4)底部设有与顶柱(All)相配合的弹性柱(A12)，弹性柱(A12)与垫块(13)相配合。3.根据权利要求1所述的一种多功能芦笋生产系统，其特征在于:提升机构包括有夹取气缸(C1)、顶升气缸(C2)、夹取爪(C3)，其中，顶升气缸(C2)为同步工作的两个，其缸体分别安装在机架(5)两侧的气缸座(C4)上，顶升气缸(C2)活塞杆垂直向上与相应的滑动座(C5 )连接，滑动座(C5 )通过滑套(C6 )活动套装在机架(5 )顶部的立柱(C7 )上，滑动座(C5 )上设有水平安装的夹取气缸(C1)，夹取气缸(C1)活塞杆上安装有夹取爪(C3 )，夹取爪(C3 )上设有与提手(15)相配合凹槽。4.根据权利要求1所述的一种多功能芦笋生产系统，其特征在于:输送机构包括有输送轨道(D1)、输送电机(D2)、输送气缸(D3)，其中，输送轨道(D1)为两条，分别安装在相应的立柱(C7 )顶部，每条输送轨道(D1)上均活动装配有一个输送座(D4 )，两个输送座(D4 )之间通过同步梁(D5)连接，输送座(D4)通过输送轨道(D1) —端的输送电机(D2)带动走行；每一个输送座(D4)底部均设有一个水平安装的输送气缸(D3)，输送气缸(D3)活塞杆上设有输送爪(D6)。5.根据权利要求1所述的一种多功能芦笋生产系统，其特征在于:热烫装置包括有热烫箱(B1)、加热管(B2)、风槽(B3)，其中，加热管(B2)为多条，均匀安装在热烫箱(B1)底部，加热管(B2)外侧设有护罩(B4)，热烫箱(B1)内腔顶部设有倒梯形的集热罩(B5)，集热罩(B5 )上连接有循环管(B6 )，循环管(B6 )与抽风机(B7 )入口连接，抽风机(B7 )出口通过连接管与风槽(B3)连接，风槽(B3)水平安装在热烫箱(B1)内，风槽(B3)顶部设有若干个喷气孔(B8 );热烫箱(B1)上部一侧的侧壁上设有入料口( B9 )，入料口( B9 )外侧设有与输送轨道(D1)相配合的进料平台(B10);热烫箱(B1)内设有与入料口(B9)相配合的升降机构，芦笋框(2)活动装配在升降机构上，芦笋框(2)采用不锈钢丝编织成形，热烫箱(B1)底部一侧设有排水口(B11);所述的升降机构包括有升降气缸(B13)、夹板(B14)，其中，升降气缸(B13)为两个，分别安装在热烫箱(B1)顶部两侧，升降气缸(B13)活塞杆垂直向下穿过热烫箱(B1)顶板与夹板(B14)相连接，夹板(B14)为两块，分别安装在相应的升降气缸(B13)活塞杆上，两块夹板(B14)相对的一侧设有滑槽(B15)，芦笋框(2)两侧由相应的滑槽(B15)支撑承托。
【专利摘要】本发明提供一种多功能芦笋生产系统，它包括有清洗装置、提升机构、输送机构、热烫装置，其中，清洗装置安装在机架下部，芦笋框活动装配在清洗装置内，芦笋框由骨架和滤网构成，垫块位于骨架底部，滤网包覆在骨架内侧；芦笋框顶部设有承托环，承托环外侧设有提手，芦笋框底部设有垫块，清洗装置上方的机架上设有与芦笋框相配合的提升机构，提升机构上方的机架顶部设有输送机构，输送机构输出端与热烫装置相连接。采用本方案后无需再采用人工清洗、搬运和热烫，能够大大降低劳动强度，同时节省人工成本。
【IPC分类】A23N12/02, A23L19/00
【公开号】CN105394644
【申请号】CN201510939049
【发明人】张建新, 舒艳, 王少均
【申请人】沅江市金江水产品有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月16日

文档序号 : 【 9636394 】

技术研发人员：张建新,舒艳,王少均
技术所有人：沅江市金江水产品有限公司

备注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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张建新丨舒艳丨王少均丨沅江市金江水产品有限公司

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