一种包馅食品成型机的制作方法
[0041 ] 实施例3
一种包馅食品成型机包括面皮输入装置1、注馅装置2、成型装置3和输送带，所述输送带包括面皮输送带4和成品输送带5，所述面皮输送带4和成品输送带5均安装在支架6上，并且所述面皮输送带4和成品输送带5之间存在高度差，所述面皮输送带4和成品输送带5之间设置有所述注馅装置2和所述成型装置3，所述注馅装置2、成型装置3设置在同一竖直面上，所述注馅装置2处为注馅工位7，所述成型装置3处为成型工位8，所述注馅工位7和成型工位8的水平投影相互重叠。
[0042]成品输送带5上设置有至少一个成型模具9。成型装置3位于成型模具9的上方。位于成型装置3下方的成品输送带5处为取出工位10，所述取出工位10与注馅工位7、成型工位8的水平投影相互重叠。所述取出工位10处设置有取出装置11。
[0043]所述面皮输送带4和/或成品输送带5为水平设置。所述面皮输送带4和/或成品输送带5为倾斜设置。
[0044]实现压面、切皮功能面皮输入装置I设置在面皮输送带4的首端。
[0045]面皮经过面皮输入装置I的处理后，随着面皮输送带4传送到注馅装置2下方，注馅装置2向下运动将馅料向下输送至面皮上，并且将面皮和馅料一同向下捅入至位于其下方的成品输送带5上的成型模具9内，捅入后的面皮经过成型装置3的压合处理后，将馅料压合密封，形成包馅食品。
[0046]所述成品输送带5上设置有至少一个成型模具9，当成品输送带5上设置有一个成型模具9时，在成型模具9处可以设置有取出装置11，及时将完成包合的包馅食品取出，便于后一个包馅食品能继续加工。当成品输送带5上设置有多个成型模具9时，完成包合的包馅食品可以立即被取出装置11，也可以随着成品输送带5的传送，传送到其他位置再进行取出，然后由新的空闲的成型模具9继续在指定位置进行面皮和馅料的成型。
[0047]当面皮输入装置I同时实现压面和切皮功能时，面皮输送带4传输的面皮就已经是完成了切皮后的面皮，后续的注馅装置2就可以直接在面皮上进行注馅即可。
[0048]本发明的注馅装置2、成型装置3设置在同一竖直面上，即所述注馅工位7和成型工位8的水平投影相互重叠。这样的好处在于能够将两个工位实现空间上的重叠，充分利用了立体空间，避免了设备的工位过多而占用了太多的空间。
[0049]本发明还设置有取出装置11，当取出装置11设置在注馅装置2下方的时候，注馅工位7、成型工位8的位置也就是取出工位10的位置，从而实现了三个工位在空间上的重叠，进一步的节约了设备的占地空间。
[0050]本发明的面皮输送带4和/或成品输送带5可以按照需要设置为水平或者倾斜，这样能满足不同的生产需要。
[0051 ] 实施例4
一种包馅食品成型机包括面皮输入装置1、注馅装置2、成型装置3和输送带，所述输送带包括面皮输送带4和成品输送带5，所述面皮输送带4和成品输送带5均安装在支架6上，并且所述面皮输送带4和成品输送带5之间存在高度差，所述面皮输送带4和成品输送带5之间设置有所述注馅装置2和所述成型装置3，所述注馅装置2、成型装置3设置在同一竖直面上，所述注馅装置2处为注馅工位7，所述成型装置3处为成型工位8，所述注馅工位7和成型工位8的水平投影相互重叠。
[0052]成品输送带5上设置有至少一个成型模具9。成型装置3位于成型模具9的上方。位于成型装置3下方的成品输送带5处为取出工位10，所述取出工位10与注馅工位7、成型工位8的水平投影相互重叠。所述取出工位10处设置有取出装置11。
[0053]所述面皮输送带4和/或成品输送带5为水平设置。或面皮输送带4和/或成品输送带5为倾斜设置。
[0054]实现压面功能的面皮输入装置I设置在在面皮输送带4的首端，实现切皮功能的切皮装置12设置在注馅工位7上，所述切皮装置12所在的位置为切皮工位13，所述切皮工位13与注馅工位7、成型工位8的水平投影相互重叠。所述切皮装置12集成在注馅装置2上，所述注馅装置2完成切皮和注馅。
[0055]面皮经过面皮输入装置I的处理后，随着面皮输送带4传送到注馅装置2下方，注馅装置2向下运动将馅料向下输送至面皮上，并且将面皮和馅料一同向下捅入至位于其下方的成品输送带5上的成型模具9内，捅入后的面皮经过成型装置3的压合处理后，将馅料压合密封，形成包馅食品。
[0056]所述成品输送带5上设置有至少一个成型模具9，当成品输送带5上设置有一个成型模具9时，在成型模具9处可以设置有取出装置11，及时将完成包合的包馅食品取出，便于后一个包馅食品能继续加工。当成品输送带5上设置有多个成型模具9时，完成包合的包馅食品可以立即被取出装置11，也可以随着成品输送带5的传送，传送到其他位置再进行取出，然后由新的空闲的成型模具9继续在指定位置进行面皮和馅料的成型。
[0057]当面皮输入装置I只实现压面功能时，面皮输送带4上传输的面皮则是整片未经切皮处理的当面皮，当面皮到达注馅装置2处时，注馅装置2集成了切皮装置12，可以依靠传动结构同时带动两个装置联动，从而实现对面皮切皮、注馅的功能。
[0058]本发明的注馅装置2、成型装置3设置在同一竖直面上，即所述注馅工位7和成型工位8的水平投影相互重叠。这样的好处在于能够将两个工位实现空间上的重叠，充分利用了立体空间，避免了设备的工位过多而占用了太多的空间。
[0059]本发明还设置有取出装置11，当取出装置11设置在注馅装置2下方的时候，注馅工位7、成型工位8的位置也就是取出工位10的位置，从而实现了三个工位在空间上的重叠，进一步的节约了设备的占地空间。
[0060]本发明的面皮输送带4和/或成品输送带5可以按照需要设置为水平或者倾斜，这样能满足不同的生产需要。
[0061 ]本发明的注馅装置2集成有切皮装置12时，最多可实现了切皮工位13、注馅工位7、成型工位8以及取出工位10四个工位在空间上的重合，对于节省工位占地空间具有突出的效果。
【主权项】
1.一种包馅食品成型机，其特征在于:包括面皮输入装置(1)、注馅装置(2)、成型装置(3)和输送带，所述输送带包括面皮输送带(4)和成品输送带(5)，所述面皮输送带(4)和成品输送带(5)均安装在支架(6)上，并且所述面皮输送带(4)和成品输送带(5)之间存在高度差，所述面皮输送带(4)和成品输送带(5)之间设置有所述注馅装置(2)和所述成型装置(3)，所述注馅装置(2)、成型装置(3)设置在同一竖直面上，所述注馅装置(2)处为注馅工位(7)，所述成型装置(3)处为成型工位(8)，所述注馅工位(7)和成型工位(8)的水平投影相互重叠。2.根据权利要求1所述的一种包馅食品成型机，其特征在于:所述成品输送带(5)上设置有至少一个成型模具(9);所述成型装置(3)位于成型模具(9)的上方。3.根据权利要求2所述的一种包馅食品成型机，其特征在于:位于成型装置(3)下方的成品输送带(5)处为取出工位(10)，所述取出工位(10)处设置有取出装置(11)，所述取出工位(10)与注馅工位(7)、成型工位(8)的水平投影相互重叠。4.根据权利要求3所述的一种包馅食品成型机，其特征在于:所述面皮输送带(4)和/或成品输送带(5 )为水平或倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种包馅食品成型机，其特征在于:实现压面、切皮功能面皮输入装置(I)设置在面皮输送带(4)的首端。6.根据权利要求4所述的一种包馅食品成型机，其特征在于:实现压面功能的面皮输入装置(I)设置在在面皮输送带(4)的首端，实现切皮功能的切皮装置(12)设置在注馅工位(7)上，所述切皮装置(12)所在的位置为切皮工位(13)，所述切皮工位(13)与注馅工位(7)、成型工位(8)的水平投影相互重叠。7.根据权利要求6所述的一种包馅食品成型机，其特征在于:所述切皮装置(12)集成在注馅装置(2)上，所述注馅装置(2)完成切皮和注馅。8.根据权利要求6或7所述的一种包馅食品成型机，其特征在于:面皮经过面皮输入装置(I)的处理后，随着面皮输送带(4)传送到注馅装置(2)下方，注馅装置(2)向下运动将馅料向下输送至面皮上，并且将面皮和馅料一同向下捅入至位于其下方的成品输送带(5)上的成型模具(9)内，捅入后的面皮经过成型装置(3)的压合处理后，将馅料压合密封，形成包馅食品。9.根据权利要求8所述的一种包馅食品成型机，其特征在于:当面皮输入装置(I)同时实现压面和切皮功能时，面皮输送带(4)传输的面皮就已经是完成了切皮后的面皮，后续的注馅装置(2)就直接在面皮上进行注馅。10.根据权利要求8所述的一种包馅食品成型机，其特征在于:当面皮输入装置(I)只实现压面功能时，面皮输送带(4)上传输的面皮则是整片未经切皮处理的当面皮，当面皮到达注馅装置(2)处时，注馅装置(2)集成了切皮装置(12)，依靠传动结构同时带动两个装置联动，从而实现对面皮切皮、注馅的功能。
【专利摘要】本发明涉及食品加工领域，具体的说是一种包馅食品成型机，包括面皮输入装置、注馅装置、成型装置和输送带，输送带包括面皮输送带和成品输送带，面皮输送带和成品输送带均安装在支架上，并且面皮输送带和成品输送带之间存在高度差，面皮输送带和成品输送带之间设置有注馅装置和成型装置，注馅装置、成型装置设置在同一竖直面上，注馅装置处为注馅工位，成型装置处为成型工位，注馅工位和成型工位的水平投影相互重叠。本发明的注馅装置、成型装置设置在同一竖直面上，即所述注馅工位和成型工位的水平投影相互重叠。这样的好处在于能够将两个工位实现空间上的重叠，充分利用了立体空间，避免了设备的工位过多而占用了太多的空间。
【IPC分类】A21C9/08, A21C3/10, A21C9/06
【公开号】CN105724510
【申请号】CN201610274888
【发明人】黄松, 薛博勋
【申请人】成都松川雷博机械设备有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年4月28日
文档序号 :
【 9933131 】
技术研发人员：黄松,薛博勋
技术所有人：成都松川雷博机械设备有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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