一种食品成型机的制作方法

本发明涉及食品加工，特别是一种食品成型机。

背景技术：

1、食品加工过程中常通过模具对粉碎后的面制品或者肉制品进行定型，形成各种形状的饼干，糕点，肉饼，糖果等。无论是人或者宠物的食品均广泛应用。较为传统的方式一般采用单一的模型，由人工进行填充，并倒出。该种方式效率较低，现阶段已经广泛使用机械化生产。

2、例如专利文献cn101822414b 全自动食品成型机；该设备内置一套模具，利用模具的往复移动，并配合脱模机构来实现成型，由于只有一套模具，因此模具需要完成一次填充、脱模、清洗后在进行下一次的使用。生产速度较慢。cn115517386b 一种食品加工成型用压制装置；该设备与上述设备类似，也是采用单独的一套模具，依旧无法解决生产效率低的问题。cn114009475b 一种肉类食品加工用成品成形一体化装置及成形方法；该设备采用了多套模具水平轮换的方式来进行加工，通过多工位进行填充，压制，倒模等操作；但设备庞杂，水平轮换的方式需占用较大的空间，且每个工位都需要较多的辅助设备。

3、另外发明人注意到在实际生产时，除了生产效率以外，还需要考虑模具的更换，以及方便脱模等问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种食品成型机，可有效解决食品模制生产效率低，不易更换模具以及不易脱模等的问题。

2、其解决的技术方案是包括支撑轴，所述的支撑轴上安装有能间歇转动的成型组件，所述的成型组件的正上方设置有加料组件；

3、所述的成型组件包括箱体，所述的箱体由前后两个圆形的挡板以及中部的多边型壳体组成；所述的多边形壳体的每个面上均开设有安装孔；每个所述的安装孔内安装有模具组件；所述的模具组件包括模壳，所述的模壳内设有多个腔室，每个所述的腔室内均设置有一个顶板，多个所述的顶板能够同步移动；所述的模具组件随所述的箱体转动至下方后，所述的顶板能沿所述的腔室向外伸出；

4、所述的加料组件包括固定的料斗，所述的料斗的左右两侧安装有两个倾斜的刮板，所述的刮板能沿所述的料斗的侧壁往复移动并向下复位。

5、所述的模壳通过螺栓固定在安装孔内，模壳的外侧面与多边形壳体的外缘面平齐；挡板上固定有与每个模壳对应的安装板，安装板上安装有导杆，导杆的内端呈圆球状，导杆上套装位于安装板和圆球状之间的压簧，导杆上固定有第一平板，第一平板经螺栓固定有第二平板，每个顶板均通过连杆与第二平板固定；导杆的中部设置有位于安装板外侧的定位销。

6、所述的支撑轴上的左下方固定有凸起块，凸起块能挤压导杆，使顶板沿模壳向外移动，至顶板的外侧与模壳的外侧平齐。

7、所述的料斗的前后侧壁位于箱体的前后两个挡板之间，且料斗的前后侧壁与箱体的前后两个挡板接触，料斗的左右两侧设置有滑槽，刮板置于滑槽内，滑槽内设置有压簧；刮板的前后侧壁与前后两个挡板接触。

8、所述的料斗内设置有螺旋轴，螺旋轴经电机驱动。

9、所述的支撑轴的前后两侧经支腿进行安装，箱体的其中一个挡板经摩擦轮驱动进行转动，摩擦轮经电机驱动。

10、所述的多边形壳体为八边形壳体。

11、还包括一个刮刀，位于多边形壳体的左下方，刮刀的刀刃端与多边形壳体的外缘面接触；刮刀另一端铰接，铰接点处设置有扭簧。

12、还包括一个辊筒油刷，位于多边形壳体的左下方，辊筒油刷与多边形壳体的外缘面接触；辊筒油刷通过支杆安装，支杆另一端铰接，铰接点处设置有扭簧。

13、本发明好处如下。

14、1、通过在上方设置加料组件，加料组件下方设置能够转动的成型组件，通过成型组件的转动，实现自动的填料，脱模、刷油一体化，能够极大的提高效率。

15、2、通过多边形壳体，能够使模具能够水平进行安装，适合于多种不同类型的模具，避免了圆弧对成型的影响。

16、3、通过加料斗左右两侧的刮板，实现对多边形壳体的自适应，能够有效的避免漏料。

17、4、通过刮刀和辊筒油刷的设计，简单巧妙的实现了完整的脱模，有效避免粘连。

18、5、整体结构轻量化，占地面积小，易于更换不同的模具。

1.一种食品成型机，其特征在于，包括支撑轴（1），所述的支撑轴（1）上安装有能间歇转动的成型组件（2），所述的成型组件（2）的正上方有加料组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种食品成型机，其特征在于，所述的模具组件（22）包括模壳（221），所述的模壳（221）内设有多个腔室（222），每个所述的腔室（222）内均设置有一个顶板（223），多个所述的顶板（223）能够同步移动；所述的模具组件（22）随所述的箱体（21）转动至下方后，所述的顶板（223）能沿所述的腔室（222）向外伸出。

3.根据权利要求2所述的一种食品成型机，其特征在于，所述的模壳（221）通过螺栓固定在所述的安装孔内，所述的模壳（221）的外侧面与所述的多边形壳体（212）的外缘面平齐；所述的挡板（211）上固定有与每个所述的模壳（221）对应的安装板（224），安装板（224）上安装有导杆（225），所述的导杆（225）的内端呈圆球状，所述的导杆（225）上套装有压簧；所述的导杆（225）上固定有第一平板（226），所述的第一平板（226）经螺栓固定有第二平板（227），每个所述的顶板（223）均通过连杆（228）与所述的第二平板（227）固定；所述的导杆（225）的中部设置有位于所述的安装板（224）外侧的定位销（229）。

4.根据权利要求2所述的一种食品成型机，其特征在于，所述的支撑轴（1）上的左下方固定有凸起块（23），所述的凸起块（23）能挤压所述的导杆（225），使所述的顶板（223）沿所述的模壳（221）向外移动。

5.根据权利要求2所述的一种食品成型机，其特征在于，所述的料斗（31）的前后侧壁位于前后两个所述的挡板（211）之间，所述的料斗（31）的前后侧壁与前后两个所述的挡板（211）接触，所述的料斗（31）的左右两侧设置有滑槽（33），所述的刮板（32）置于所述的滑槽（33）内，所述的滑槽（33）内设置有压簧；所述的刮板（32）的前后侧壁与前后两个所述的挡板（211）接触。

6.根据权利要求2所述的一种食品成型机，其特征在于，所述的料斗（31）内设置有螺旋轴（6），所述的螺旋轴（6）经电机驱动。

7.根据权利要求2所述的一种食品成型机，其特征在于，所述的支撑轴（1）的前后两侧经支腿（7）进行安装，其中一个所述的挡板（211）经摩擦轮驱动进行转动，所述的摩擦轮经电机驱动。

8.根据权利要求2所述的一种食品成型机，其特征在于，所述的多边形壳体（212）为八边形壳体。

9.根据权利要求2所述的一种食品成型机，其特征在于，所述的多边形壳体（212）的左下方有刮刀（4），所述的刮刀（4）的刀刃端与所述的多边形壳体（212）的外缘面接触；所述的刮刀（4）另一端铰接，铰接点处设置有扭簧。

10.根据权利要求2所述的一种食品成型机，其特征在于，所述的多边形壳体（212）的左下方有辊筒油刷（5），所述的辊筒油刷（5）与所述的多边形壳体（212）的外缘面接触；所述的辊筒油刷（5）通过支杆安装，所述的支杆另一端铰接，铰接点处设置有扭簧。