一种自动剪切的鲜湿米粉成型设备的制作方法

本发明属于米粉加工，具体涉及一种自动剪切的鲜湿米粉成型设备。

背景技术：

1、米粉是用稻米为主要材料制作的细长的面条状食品，是中国特色小吃，在中国南方地区非常流行。米粉是由大米作为原料，经过浸泡、蒸煮、压条等多种工序制作而成，因其制作工艺不同，质地和口感也有一定的差异。但大部分的米粉质地柔软，有一定的韧性，富有弹性，水煮不容易断裂，口感清爽。

2、中国专利申请号为2020213874796公开了一种米粉挤压成型设备，涉及食品加工技术领域，包括输送桶、挤压盘和成型盘，所述输送桶的内部设置有转动轴，转动轴的侧面固定连接有螺旋叶片，所述输送桶的外侧设置有电机和减速器，电机的旋转轴与减速器的输入端连接，减速器的输出轴与转动轴同轴固定连接，所述输送桶的右端固定连接有挤压盘，挤压盘中设置有挤压孔，挤压盘右侧面的中心处连接有固定轴，挤压盘的右侧设置有成型盘，所述成型盘左侧面的中心处内嵌有第二轴承，所述固定轴与第二轴承的内孔固定连接，成型盘上设置有三组大小不同的成型孔。本发明提供了三种不同尺寸的米粉，基本满足人们的需求。

3、上述公开的专利不具备烘干功能，无法对挤压成型后的米粉进行烘干硬化，实用性较差，同时原装置进料管不使用时无法对进料管上端进行密封，易有灰尘等杂质通过进料管落入输送桶中对米粉造成污染。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种自动剪切的鲜湿米粉成型设备，具有可对挤压成型后的米粉进行烘干干燥的特点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动剪切的鲜湿米粉成型设备，包括输送桶，所述输送桶下端两侧设置有支撑腿，输送桶上端一侧设置有进料管，输送桶一端设置有成型盘，成型盘中设置有成型孔，输送桶上端一侧设置有安装板，安装板一侧设置有电动推杆，电动推杆输出端设置有刀片，输送桶下端一侧设置有下托板，安装板下端设置有烘干组件。

3、优选的，所述烘干组件包括延伸板、热风机、固定管、出风口、连接杆、送风管和运输组件，其中，下托板和安装板一端均设置有延伸板，上侧延伸板下侧设置有固定管，固定管下端设置有若干出风口，固定管与延伸板之间两侧通过连接杆连接，延伸板上端设置有热风机，固定管与热风机之间通过送风管连接，下侧延伸板上端设置有运输组件。

4、优选的，所述运输组件包括固定板、固定座、电机、驱动辊和传送带，其中，下侧延伸板上端两侧设置有固定板，前侧固定板前端两侧设置有电机，电机输出端设置有驱动辊，两个驱动辊之间设置有传送带，固定板一侧设置有固定座。

5、优选的，所述连接杆与延伸板之间以及连接杆与固定管之间均通过点焊焊接，出风口与固定管为焊接一体式结构。

6、优选的，所述固定座上端与传送带上端齐平，驱动辊与固定板之间设置有轴承转动座，固定板与延伸板之间通过压力焊焊接。

7、优选的，所述输送桶上端一侧与进料管对应的位置设置有两个固定杆，两个固定杆之间设置有盖板，盖板一端设置有拨板，固定杆一端与盖板对应的位置设置有横板。

8、优选的，所述横板上端设置有橡胶垫，横板与固定杆之间设置有三角板。

9、优选的，所述盖板与固定杆之间通过轴销转动连接，橡胶垫与横板之间通过胶水黏合。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1、本发明通过设置烘干组件，连接杆对固定管进行连接固定，米粉进行挤压出料时开启热风机，热风机将热风通过送风管输送至固定管中，固定管下端的若干出风口吹出热风，从而可将挤压出来的米粉进行烘干干燥，通过设置烘干组件可对挤压出来的米粉进行烘干干燥，米粉硬化定型速度更快。

12、2、本发明通过设置运输组件，将挤压出来的米粉一端放置到传送带上，开启电机带动驱动辊转动，驱动辊转动带动传送带运转，挤压出来的米粉还未干燥，传送带可对米粉进行运输，运输过程中对米粉进行干燥，干燥后的米粉到达固定座上端后对其进行切割，通过设置运输组件可对米粉进行运输传送，方便进行烘干工作。

13、3、本发明通过设置盖板，进料管不使用时，通过拨板拨动盖板在固定杆上转动，盖板转动至进料管上端后可对进料管上端进行密封，进料管需要使用时打开盖板，固定杆一端的横板可对盖板进行支撑限位，通过设置盖板使进料管不使用时可对进料管进行密封，避免有灰尘等杂质通过进料管落入输送桶中对米粉造成污染。

1.一种自动剪切的鲜湿米粉成型设备，包括输送桶，其特征在于：所述输送桶下端两侧设置有支撑腿，输送桶上端一侧设置有进料管，输送桶一端设置有成型盘，成型盘中设置有成型孔，输送桶上端一侧设置有安装板，安装板一侧设置有电动推杆，电动推杆输出端设置有刀片，输送桶下端一侧设置有下托板，安装板下端设置有烘干组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动剪切的鲜湿米粉成型设备，其特征在于：所述烘干组件包括延伸板、热风机、固定管、出风口、连接杆、送风管和运输组件，其中，下托板和安装板一端均设置有延伸板，上侧延伸板下侧设置有固定管，固定管下端设置有若干出风口，固定管与延伸板之间两侧通过连接杆连接，延伸板上端设置有热风机，固定管与热风机之间通过送风管连接，下侧延伸板上端设置有运输组件。

3.根据权利要求2所述的一种自动剪切的鲜湿米粉成型设备，其特征在于：所述运输组件包括固定板、固定座、电机、驱动辊和传送带，其中，下侧延伸板上端两侧设置有固定板，前侧固定板前端两侧设置有电机，电机输出端设置有驱动辊，两个驱动辊之间设置有传送带，固定板一侧设置有固定座。

4.根据权利要求2所述的一种自动剪切的鲜湿米粉成型设备，其特征在于：所述连接杆与延伸板之间以及连接杆与固定管之间均通过点焊焊接，出风口与固定管为焊接一体式结构。

5.根据权利要求3所述的一种自动剪切的鲜湿米粉成型设备，其特征在于：所述固定座上端与传送带上端齐平，驱动辊与固定板之间设置有轴承转动座，固定板与延伸板之间通过压力焊焊接。

6.根据权利要求1所述的一种自动剪切的鲜湿米粉成型设备，其特征在于：所述输送桶上端一侧与进料管对应的位置设置有两个固定杆，两个固定杆之间设置有盖板，盖板一端设置有拨板，固定杆一端与盖板对应的位置设置有横板。

7.根据权利要求6所述的一种自动剪切的鲜湿米粉成型设备，其特征在于：所述横板上端设置有橡胶垫，横板与固定杆之间设置有三角板。

8.根据权利要求7所述的一种自动剪切的鲜湿米粉成型设备，其特征在于：所述盖板与固定杆之间通过轴销转动连接，橡胶垫与横板之间通过胶水黏合。