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一种微生物发酵青蛙膨化颗粒饲料油脂喷涂机构及其喷脂工艺的制作方法

2025-06-04 11:40:04 251次浏览
一种微生物发酵青蛙膨化颗粒饲料油脂喷涂机构及其喷脂工艺的制作方法

本发明涉及烘干加速适量吸收,具体为一种微生物发酵青蛙膨化颗粒饲料油脂喷涂机构及其喷脂工艺。


背景技术:

1、青蛙膨化颗粒饲料的加工过程通常需要混合蛋白、干酪素、奶粉、肉骨粉、肝末粉、活性谷朊、昆虫粉、玉米粉、麸皮、氯化胆碱、中草药添加剂等按照一定的重量份比例混合,通过膨化加工成颗粒状,之后对其进行油脂喷涂和干燥处理,等冷却后进行质量筛分检测,完成后包装;

2、现有技术中,在进行持续的或大批量的油脂喷涂时,操作员无法根据测量来进行油脂和饲料进行配比,大都是操作员通过目视和自身的经验来对油脂和饲料进行配比,这很难达到精确的配比要求,并且目视和经验受到操作员个人状态、环境变化等多种因素的影响,因此配比的稳定性难以保证,油脂过多或不足都会对饲料质量和动物健康产生不良影响,如果油脂过多,会导致饲料过于油腻,不仅会使饲料易于变质,还可能影响饲料的口感和适口性,从而导致动物食欲不振或消化不良,过多的油脂摄入还可能引发动物脂肪肝、脂肪胃等脂肪代谢性疾病,对动物健康造成威胁,如果油脂不足,则无法满足饲料中脂肪的含量要求,导致饲料营养不均衡,同时,也可能会影响饲料的口感和品质,使动物不愿意食用或消化吸收不良,因此,急需要一种油脂均衡配比的设备;

3、现有技术中,饲料加工完成后通过晾晒对其进行干燥处理,因在晾晒的过程中很难保证饲料的均匀度,使得有些区域饲料较少,饲料晾晒时间过长导致变硬,有些区域饲料过多,导致饲料还未干燥,便被回收,就会有干燥过程中受热不均匀的问题,部分区域干燥不足,而部分区域过度干燥,且此干燥方式基本依赖于自然条件,如果遇到连续的阴雨天气,饲料的干燥时间会大大延长,导致饲料发霉变质,与机械干燥相比,干燥的效率较低,还会花费较多的时长。

4、故而提出了一种微生物发酵青蛙膨化颗粒饲料油脂喷涂机构及其喷脂工艺,来解决以上的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种微生物发酵青蛙膨化颗粒饲料油脂喷涂机构及其喷脂工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种微生物发酵青蛙膨化颗粒饲料油脂喷涂机构及其喷脂工艺,包括:喷涂仓,所述喷涂仓的一侧固定连接有第一固定块,所述喷涂仓的另一侧固定连接有固定支架,所述喷涂仓的内部转动连接有驱动柱,所述喷涂仓的内部固定连接有出油管,所述第一固定块的内部固定安装有储油罐,所述第一固定块内部固定安装有进油管,所述出油管上开设有出油口,所述的一种饲料油脂喷涂装置包括有:饲料油量适配定量机构和饲料加速吸收烘干机构,所述饲料油量适配定量机构包括有转动杆,所述饲料加速吸收烘干机构包括有旋转滑动组件和风力烘干组件;

3、所述饲料油量适配定量机构用于合理分配饲料和油量比例的均匀性;

4、所述饲料加速吸收烘干机构用于在喷涂时加快饲料对油脂的吸收,并缓慢地将其干燥;

5、所述驱动柱转动连接在喷涂仓的中间位置,所述出油管的两端分别固定在储油罐的顶部和喷涂仓内壁。

6、作为改进的,所述第一固定块内部开设有辅助腔,所述转动杆转动连接在第一固定块辅助腔中,所述转动杆的两侧固定安装有辅助片,所述转动杆与两个辅助片连接处的中部转动连接有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆远离转动杆的一端转动连接有第一连接片,所述第二连接杆靠近转动杆的另一侧转动连接有第二连接片,所述第一连接片远离第一连接杆的一侧固定连接有第一固定柱,所述第二连接片远离第二连接杆的一侧固定连接有滑动圆环,所述第一固定柱的上表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有固定架,所述固定架的内部固定安装有饲料仓,所述饲料仓的底部连通有出料管,所述出料管远离饲料仓的一侧卡设有滑动挡板。

7、作为改进的,所述第一连接片的一侧转动连接有第一传动轮,所述第一传动轮远离第一连接片的一侧固定连接有第一连接柱,所述第一连接柱靠近第一传动轮的另一侧固定连接有棘轮,所述棘轮远离第一连接柱的一侧固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱远离棘轮的一侧固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的齿牙处啮合有转动错位空心柱,所述转动错位空心柱的内部开设有第一进油腔,所述进油管的内部开设有第二进油腔,所述第一固定块的内部安装有辅助壳体,所述第一固定块的辅助壳体内贯穿有驱动组,所述驱动组由辅助柱和辅助锥齿轮组成,所述驱动组辅助锥齿轮齿牙处啮合有传动件,所述传动件远离驱动组的一侧啮合有第一从动轮,所述第一从动轮远离传动件的一侧固定连接有第三连接柱,所述第三连接柱靠近第一从动轮的另一侧固定连接有卡块,所述第一固定柱的底部固定连接有弹簧。

8、作为改进的,所述旋转滑动组件包括有驱动块,所述驱动块活动贯穿于固定支架,所述驱动块的一端转动连接有第三连接杆,所述固定支架的上表面开设有辅助槽,所述固定支架的辅助槽中滑动连接有滑块,所述滑块内部固定连接有固定片,所述固定片远离滑块的一侧固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱外壁上螺纹连接有空心柱,所述空心柱远离滑块一侧的外壁上开设有第一齿槽,所述固定支架的上表面固定安装有凹槽块,所述凹槽块的凹槽内滑动连接有滑动齿条,所述滑动齿条的上表面固定安装有第二固定块。

9、作为改进的,所述风力烘干组件包括有驱动件,所述驱动件固定安装在第二固定块的一侧,所述驱动件由发动机、皮带以及皮带轮组成,所述驱动件皮带轮底部固定连接有第四连接柱,所述第四连接柱远离驱动件的一侧固定连接有第二传动轮,所述第二传动轮的齿牙处啮合有第二从动轮,所述第二从动轮远离第二传动轮的一侧固定连接有第二固定柱,所述第二固定柱靠近第二从动轮的另一侧固定连接有转动轮,所述转动轮远离第二固定柱的一侧啮合有第三从动轮,所述第三从动轮远离转动轮的一侧固定安装有风扇,所述第二固定块的内部活动贯穿有驱动丝杆和转动块,所述转动块的外壁上开设有第二齿槽,所述转动块底部固定安装有加热板。

10、作为改进的,所述转动杆的辅助片与转动杆平行,所述转动杆的辅助片长度是转动杆的一半,所述转动杆的辅助片转动连接在第一固定块的辅助腔中,所述滑动圆环滑动连接在第一固定柱的外壁上,所述喷涂仓的侧壁上开设有辅助槽,所述滑动挡板滑动连接在喷涂仓开设的辅助槽中,所述转动错位空心柱转动连接在储油罐中,所述转动错位空心柱内部开设的第一进油腔与进油管内部开设的第二进油腔相适配,所述卡块卡设在棘轮的齿槽中。

11、作为改进的,所述空心柱内部开设有螺纹槽,所述螺纹柱外壁上的螺纹与空心柱内部的螺纹槽相适配,所述空心柱固定安装在固定支架的上表面,空心柱固定安装在固定支架和凹槽块的中间。

12、一种微生物发酵青蛙膨化颗粒饲料油脂喷涂机构及其喷脂工艺,包括以下步骤:

13、步骤一:准备工作

14、首先,需要准备好要喷涂的饲料和喷涂需要的油脂,然后检测喷涂仓内是否有清洁,确保其内壁无剩余的饲料造成加工时的污染,然后将要加工的饲料放入饲料仓中,旋转驱动组使得饲料进入喷涂仓内,旋转驱动组的同时,油脂也会从第一进油腔通过第二进油腔进入储油罐中,直到饲料全部从饲料仓中进入到喷涂仓内,饲料仓上升,油脂停止从第二进油腔中进入。

15、步骤二:喷涂加工过程

16、启动驱动柱和储油罐,使储油罐内部油脂通过出油管从出油口排出,驱动柱转动将饲料与油脂相互接触,对饲料进行加工,启动风扇和加热板对饲料进行干燥和加速吸收处理。

17、根据权利要求所述的一种微生物发酵青蛙膨化颗粒饲料油脂喷涂机构及其喷脂工艺,其特征在于:

18、步骤三:喷涂完成

19、在油脂喷涂机中,持续的加工,持续的摩擦会导致发热,饲料是干燥的物品,加上对其进行喷油,所以喷涂的过程中采用了间断控制,保护机器和操作人员的安全,喷涂完成后,饲料需要进行冷却,使其表面油脂凝固,冷却后的饲料需要进行质量筛选,并进行包装处理。

20、与现有技术相比,本发明提供了一种微生物发酵青蛙膨化颗粒饲料油脂喷涂机构及其喷脂工艺,具备以下有益效果:

21、1、通过饲料油量适配定量机构,能够实现高精度的配比,与人为操作相比,能够不受视觉误差、疲劳或其他个人因素的影响,大大地提高生产效率,减少人工操作所需的时间和人力成本,能够更好地满足动物的营养需求,提高饲料的营养价值和动物的生产性能,平衡的油脂能够改善饲料的口感和质地,使动物更愿意采食,特别是对于青蛙这种动物,通过饲料的油脂含量相适配,能够增加其采食量和消化吸收能力,能够使饲料在加工过程中更加顺畅,减少堵塞和黏附现象,从而提高生产效率,合理的比例还可以减少加工过程中的能源消耗和设备磨损,降低生产成本。

22、2、通过饲料加速吸收烘干机构,能够提供高温气流,使饲料表面迅速干燥,缩短了干燥时间,提高了生产效率,能够使饲料表面均匀受热,促进油脂的均匀渗透和吸收,避免了局部过热或干燥不均的问题,能够增加饲料表面的分子间隙扩张,促进油脂的吸收。同时,适当的风力搅拌可以使油脂更好地附着在饲料表面,提高吸收率,与传统的干燥方式相比,能够有效地利用热量,减少能源浪费,降低生产成本,能够改善饲料的口感和质地,提高产品的品质和市场竞争力。

23、3、通过使驱动柱间接的停顿,能够减轻各部件的负荷,减少磨损,延长设备的使用寿命,能够给设备充分的冷却时间,避免过热,降低故障风险,能够让设备得到充分的休息和调整,从而提高其工作效率,在间接停歇期间,可以对设备进行必要的检查、维护和清洁,确保其处于良好的工作状态,能够降低设备的能耗,达到节能减排的效果,此外,在间接停歇期间,可以关闭一些不必要的辅助设备,进一步节约能源。

文档序号 : 【 39260515 】

技术研发人员:陈旭宇,刘莹,陈志望
技术所有人:江西正宇生物科技有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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陈旭宇刘莹陈志望江西正宇生物科技有限公司
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