一种抑菌型聚乙烯吹塑薄膜及其制备方法和应用与流程

本发明涉及聚乙烯薄膜,具体涉及一种抑菌型聚乙烯吹塑薄膜及其制备方法和应用。
背景技术:
1、目前为了让产品有更长时间的保鲜期,人们往往会对产品和包装进行杀菌处理(高温灭菌、高压蒸汽灭菌、气体灭菌、电离辐射灭菌)并在产品中添加防腐剂。但杀菌并不意味着能够达到100%灭菌效果,只要有一个细菌存在就会无限繁殖,从而造成产品腐坏。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种抑菌型聚乙烯吹塑薄膜及其制备方法和应用,抑菌型聚乙烯吹塑薄膜用于物品包装时通过与内容物的接触,会抑制细菌繁殖的速度,在一定程度上可替代防腐剂在产品包装中的应用,使产品获得更长的保鲜期。
2、为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
3、一种抑菌型聚乙烯吹塑薄膜,是由内层物料、中层物料和外层物料三层共挤吹塑成型而成;其中内层物料的制备原料含有聚乙烯及一定比例的抑菌母粒;所述抑菌母粒为银锌离子抑菌母粒或牡蛎壳粉抗菌母粒。
4、该聚乙烯吹塑薄膜的外层、中层与内层的厚度依次为15-35μm、15-50μm、20-40μm;
5、该聚乙烯吹塑薄膜中,内层物料制备原料中抑菌母粒的重量为聚乙烯重量的3-8%;
6、进一步地,所述银锌离子抑菌母粒中含有12-20wt.%的银锌离子活性成分、基材为聚乙烯;所述牡蛎壳粉抗菌母粒中含有25-35wt.%的平均粒径3-6μm的牡蛎壳粉、基材为lldpe;牡蛎壳粉由天然牡蛎壳经高温锻炼及研磨而成。
7、该聚乙烯吹塑薄膜用于三层共挤吹塑的三层物料组成如下:
8、内层物料按重量份数计的成分为:抑菌母粒3-8份、低密度聚乙烯30-70份、线性低密度聚乙烯30-70份、爽滑剂0.2-0.5份、开口剂0.5-1.5份、色母粒0-5份;其中低密度聚乙烯与线性低密度聚乙烯总份数为100份。
9、中层物料由低密度聚乙烯(ldpe)和线性低密度聚乙烯(lldpe)组成,其中低密度聚乙烯(ldpe)所占重量比例为30-70%,两者可以根据需求调整比例;
10、外层物料由低密度聚乙烯(ldpe)和线性低密度聚乙烯(lldpe)组成,其中低密度聚乙烯(ldpe)所占重量比例为30-70%,两者可以根据需求调整比例。
11、进一步地,所述爽滑剂为芥酸酰胺或油酸酰胺;所述开口剂为粒径4μm~10μm的二氧化硅粉末。
12、进一步地,所述线性低密度聚乙烯的密度0.915g/cm3~0.925g/cm3,熔融指数为0.9g/10min~2.5g/10min;所述低密度聚乙烯的密度0.910g/cm3~0.925g/cm3,熔融指数为0.8g/10min~7.5g/10min。
13、所述抑菌型聚乙烯吹塑薄膜的制备方法,包括如下步骤:
14、(1)将内层物料、中层物料和外层物料中各成分分别混合后,用自动搅拌机充分搅拌5分钟以上,备用;
15、(2)将步骤(1)搅拌后所得内层物料、中层物料和外层物料分别导入三层共挤吹塑机的内层、中层和外层料斗中进行三层共挤吹塑;
16、(3)模口挤出物料进行冷却定型和电晕处理后收卷即得到所述抑菌型聚乙烯吹塑薄膜。
17、进一步地,步骤(2)进行三层共挤吹塑过程中的温度控制为:前半段对螺杆挤出机的温度控制,从输送料温度到熔融温度到挤出温度的温度设定从低温(150℃)到高温(158℃);后半段对吹膜模头的温度设定从低温(158℃)到高温(160℃)。
18、进一步地,进行三层共挤吹塑时的吹胀比控制在1-3之间;上牵引速度为27m/s,下牵引速度为26m/s,收卷张力为20n。
19、进一步地,步骤(3)中,将冷却后的吹塑薄膜通过电晕机,对外层进行单面电晕处理,电晕功率为4.4,薄膜需要达到38达因的表面张力。
20、所述抑菌型聚乙烯吹塑薄膜应用于包装物品(物料)时,通过与内容物接触达到抑制细菌的作用,或者该抑菌型聚乙烯吹塑薄膜与铝箔或其他树脂薄膜或片材等复合,形成具有多重功能的复合膜来抑制细菌作用。
21、本发明设计原理及有益效果如下:
22、1、本发明通过生产一种抑菌型聚乙烯吹塑薄膜,在与内容物接触的过程中可产生抑菌作用。目前根据gb/t 31402-2015方法检测,抑菌型聚乙烯吹塑薄膜能达到抗大肠杆菌抗菌性能值>5.0,即表示为抗菌率>99.999%;抗金黄色球菌抗菌性能值>4.0,即表示为抗菌率>99.99%。并且该薄膜的成分符合gb 9685和gb 4806.7的要求,能在食品、日化等领域中运用。
23、2、本发明制备的抑菌型聚乙烯吹塑薄膜,由于是靠内壁接触食品来达到抑菌作用,通过只在内层添加抑菌粒子能起到降低成本和最大发挥其功能的作用。
24、3、本发明制备抑菌型聚乙烯吹塑薄膜时控制吹胀比在1-3之间;吹胀比太小冷却过长,增加成本;吹胀比太大薄膜不挺。
技术特征:
1.一种抑菌型聚乙烯吹塑薄膜,其特征在于:该聚乙烯吹塑薄膜是由内层物料、中层物料和外层物料三层共挤吹塑成型而成;其中内层物料的制备原料含有聚乙烯及一定比例的抑菌母粒;所述抑菌母粒为银锌离子抑菌母粒或牡蛎壳粉抗菌母粒。
2.根据权利要求1所述的抑菌型聚乙烯吹塑薄膜,其特征在于:该聚乙烯吹塑薄膜的外层、中层与内层的厚度分别为15-35μm、15-50μm、20-40μm;
3.根据权利要求1或2所述的抑菌型聚乙烯吹塑薄膜,其特征在于:该聚乙烯吹塑薄膜中,内层物料按重量份数计的成分为:抑菌母粒3-8份、低密度聚乙烯30-70份、线性低密度聚乙烯30-70份、爽滑剂0.2-0.5份、开口剂0.5-1.5份、色母粒0-5份;其中低密度聚乙烯与线性低密度聚乙烯总份数为100份。
4.根据权利要求3所述的抑菌型聚乙烯吹塑薄膜,其特征在于:所述爽滑剂为芥酸酰胺或油酸酰胺;所述开口剂为粒径4μm~10μm的二氧化硅粉末。
5.根据权利要求3所述的抑菌型聚乙烯吹塑薄膜,其特征在于:所述线性低密度聚乙烯的密度0.915g/cm3~0.925g/cm3,熔融指数为0.9g/10min~2.5g/10min;所述低密度聚乙烯的密度0.910g/cm3~0.925g/cm3,熔融指数为0.8g/10min~7.5g/10min。
6.根据权利要求3所述的抑菌型聚乙烯吹塑薄膜的制备方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
7.根据权利要求6所述的抑菌型聚乙烯吹塑薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(2)进行三层共挤吹塑过程中的温度控制为:前半段对螺杆挤出机的温度控制,从输送料温度到熔融温度到挤出温度的温度设定从低温(150℃)到高温(158℃);后半段对吹膜模头的温度设定从低温(158℃)到高温(160℃)。
8.根据权利要求6所述的抑菌型聚乙烯吹塑薄膜的制备方法,其特征在于:该制备方法中,进行三层共挤吹塑时的吹胀比控制在1-3之间;上牵引速度为27m/s,下牵引速度为26m/s,收卷张力为20n。
9.根据权利要求6所述的抑菌型聚乙烯吹塑薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,将冷却后的吹塑薄膜通过电晕机,对外层进行单面电晕处理,电晕功率为4.4,薄膜需要达到38达因的表面张力。
10.根据权利要求1或2所述的抑菌型聚乙烯吹塑薄膜的应用,其特征在于:该抑菌型聚乙烯吹塑薄膜与产品包装内容物接触达到抑制细菌的作用,或者与铝箔或其他树脂薄膜或片材等复合,形成具有多重功能的复合膜抑制细菌作用。
技术总结
本发明公开了一种抑菌型聚乙烯吹塑薄膜及其制备方法和应用,属于聚乙烯薄膜技术领域。该聚乙烯吹塑薄膜是由内层物料、中层物料和外层物料三层共挤吹塑成型而成;其中内层物料的制备原料中添加有抑菌母粒,所述抑菌母粒为银锌离子抑菌母粒或牡蛎壳粉抗菌母粒。所述内层物料制备原料中抑菌母粒的重量为聚乙烯重量的3‑8%。本发明抑菌型聚乙烯吹塑薄膜用于物品包装时通过与内容物的接触,会抑制细菌繁殖的速度,在一定程度上可替代防腐剂在产品包装中的应用,使产品获得更长的保鲜期。
技术研发人员:陈威,卿前仲,周璐,虞佳士,卫敏,邱巳威
受保护的技术使用者:金石包装(嘉兴)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/2
技术研发人员:陈威,卿前仲,周璐,虞佳士,卫敏,邱巳威
技术所有人:金石包装(嘉兴)有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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