一种高效阻燃的负氧离子纺织面料的制作方法

本技术属于纺织面料,具体涉及一种高效阻燃的负氧离子纺织面料。
背景技术:
1、面料是用于制造服装、家居纺织品等的纺织材料,它在时尚、功能性和舒适性方面起着关键的作用。面料的选择对产品的外观、手感和性能都有重要影响。负氧离子面料是一种注入负氧离子材料的纺织品,旨在提供负氧离子的益处,如增强免疫力、促进新陈代谢等。
2、尽管负氧离子面料在提供健康益处方面表现出色,但其强度通常相对较低。因此,为了更好地适应日常使用和不同应用场景,有必要提高这种面料的强度。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种高效阻燃的负氧离子纺织面料,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、本实用新型提供一种高效阻燃的负氧离子纺织面料,包括尼龙面料基层;所述尼龙面料基层的上表面设置有阻燃层;所述阻燃层的上表面设置有网状结构的增强层;所述增强层的上表面设置有若干具有间隙的负氧离子层;每个间隙处设置有第一增强涂层。
4、进一步,所述增强层和阻燃层之间设置有防水层。
5、进一步,所述尼龙面料基层的下表面设置有保温层。
6、进一步,所述保温层下表面设置有若干具有间隙的透气层;每个间隙处设置有第二增强涂层;所述透气层上开有若干透气孔。
7、进一步,所述增强层为芳纶纤维。
8、进一步,所述第一增强涂层和第二增强涂层均为硅胶涂层。
9、进一步,所述阻燃层为酰亚胺纤维。
10、进一步,所述防水层为聚氨酯涂层。
11、进一步,所述保温层为绝缘棉。
12、进一步,所述透气层为网布。
13、本实用新型的有益效果在于:
14、1、通过第一增强涂层和负氧离子层的交错布置,能够在保持负氧离子效果的同时,增强相邻负氧离子层的强度,可以在提供额外功能的同时,确保整体面料的强度得到提高。第一增强涂层在交错位置的存在有助于在局部区域加强面料的强度,特别是在负氧离子层之间。这种局部强度加强有助于提高面料的耐久性和抗撕裂性;同时,配合尼龙材质的面料基层能够提高拉伸强度和耐磨性,使得整个面料在面对拉伸力时更加耐久;网状结构的增强层通常由交叉的纤维或材料构成,形成一种均匀分布的支撑网络,能够有效提高面料的整体强度和抗拉强度。
15、2、第二增强涂层的设置能够在透气层之间提供额外的连接强度,这有助于维持透气层的完整性,防止其在使用过程中受到损坏。
16、本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的,或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
技术特征:
1.一种高效阻燃的负氧离子纺织面料,其特征在于:包括尼龙面料基层;所述尼龙面料基层的上表面设置有阻燃层;所述阻燃层的上表面设置有网状结构的增强层;所述增强层的上表面设置有若干具有间隙的负氧离子层;每个间隙处设置有第一增强涂层。
2.根据权利要求1所述的一种高效阻燃的负氧离子纺织面料,其特征在于:所述增强层和阻燃层之间设置有防水层。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效阻燃的负氧离子纺织面料,其特征在于:所述尼龙面料基层的下表面设置有保温层。
4.根据权利要求3所述的一种高效阻燃的负氧离子纺织面料,其特征在于:所述保温层下表面设置有若干具有间隙的透气层;每个间隙处设置有第二增强涂层;所述透气层上开有若干透气孔。
5.根据权利要求1或2所述的一种高效阻燃的负氧离子纺织面料,其特征在于:所述增强层为芳纶纤维。
6.根据权利要求4所述的一种高效阻燃的负氧离子纺织面料,其特征在于:所述第一增强涂层和第二增强涂层均为硅胶涂层。
7.根据权利要求1所述的一种高效阻燃的负氧离子纺织面料,其特征在于:所述阻燃层为酰亚胺纤维。
8.根据权利要求2所述的一种高效阻燃的负氧离子纺织面料,其特征在于:所述防水层为聚氨酯涂层。
9.根据权利要求3所述的一种高效阻燃的负氧离子纺织面料,其特征在于:所述保温层为绝缘棉。
10.根据权利要求4所述的一种高效阻燃的负氧离子纺织面料,其特征在于:所述透气层为网布。
技术总结
本技术公开了一种高效阻燃的负氧离子纺织面料,属于纺织面料技术领域,包括尼龙面料基层;所述尼龙面料基层的上表面设置有阻燃层;所述阻燃层的上表面设置有网状结构的增强层;所述增强层的上表面设置有若干具有间隙的负氧离子层;每个间隙处设置有第一增强涂层;通过第一增强涂层和负氧离子层的交错布置,能够在保持负氧离子效果的同时,增强相邻负氧离子层的强度,可以在提供额外功能的同时,确保整体面料的强度得到提高。第一增强涂层在交错位置的存在有助于在局部区域加强面料的强度,特别是在负氧离子层之间。这种局部强度加强有助于提高面料的耐久性和抗撕裂性。
技术研发人员:施少均,施柄显,侯康,黄智彬
受保护的技术使用者:四川省铭圳纺织科技有限公司
技术研发日:20240125
技术公布日:2024/9/2
技术研发人员:施少均,施柄显,侯康,黄智彬
技术所有人:四川省铭圳纺织科技有限公司
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