一种汽车座椅无纺布印刷铁粉批覆射出勾搭扣保护结构的制作方法

本技术涉及一种汽车座椅勾搭扣，具体地，涉及一种汽车座椅无纺布印刷铁粉批覆射出勾搭扣保护结构。

背景技术：

1、无纺布印刷铁粉披覆射出勾搭扣采用目前最新进的生产工艺一次性射出成型，材质为新型环保尼龙，耐高温，防腐蚀，质量轻，软硬度适中，勾体分布均匀，考量到汽车座椅生产的作业需求，对于国内不同型号的毛面/毛圈与勾体贴合紧密度及剥离力等技术参数进行研发而成。帮助汽车座椅制造企业解决传统加工方式的痛点。

2、如公开号为cn205929229u公开了一种可弯曲披覆铁粉膜射出勾，包括有第一压敏胶层、第二压敏胶层、网格基底布、铁粉膜层、pet膜层以及连续性射出勾，该第一压敏胶层和第二压敏胶层分别涂布在网格基底布的上下表面，该铁粉膜层刮涂在pet膜层上，铁粉膜层贴合固定在第一压敏胶层的表面，该连续性射出勾贴合固定在第二压敏胶的底面。本产品具有铁粉膜层，在汽车座椅发泡的过程中，铁粉膜层不会让发泡体渗料至连续性射出勾内，即在汽车座椅发泡脱膜后呈可拆换式便利性，使得汽车座椅发泡工艺省时，工序简单，大大降低发泡不良率，并且本产品结构简单，在做出成品具备可弯曲的灵活性。

3、然而上述一种可弯曲披覆铁粉膜射出勾存在以下问题，上述一种可弯曲披覆铁粉膜射出勾无法对各层粘结材料进行快速安装，同时安装后无法反复撕开贴合，大大降低增提使用效率。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种汽车座椅无纺布印刷铁粉批覆射出勾搭扣保护结构，解决了上述一种汽车座椅软胶射出勾搭无法对各层粘结材料进行快速安装，同时安装后无法反复撕开贴合，大大降低增提使用效率的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种汽车座椅无纺布印刷铁粉批覆射出勾搭扣保护结构，包括泡棉，所述泡棉的中部根据生产需要开设有不同尺寸/形状的内槽，所述内槽的底部安装有印刷铁粉勾体披覆，所述印刷铁粉勾体披覆的顶部等间距固定连接有射出勾。

3、优选的，所述内槽的槽内位于印刷铁粉勾体披覆的上方设置有无纺布层，所述无纺布层的底部固定连接有第二无纺布表层印刷铁粉披覆。

4、优选的，所述无纺布层与射出勾相勾结。

5、优选的，所述无纺布层的顶部固定连接有第一无纺布表层印刷铁粉披覆。

6、优选的，所述内槽槽内位于无纺布层顶部安装有座椅面套，所述座椅面套与内槽槽内尺寸相匹配。

7、优选的，所述座椅面套与无纺布层相匹配。

8、优选的，所述座椅面套与第一无纺布表层印刷铁粉披覆相匹配。

9、优选的，所述座椅面套的顶部固定连接有面套层。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、本实用新型通过在内槽底部设有印刷铁粉勾体披覆，通过印刷铁粉勾体披覆顶部等间距设置的射出勾来和无纺布层进行快速粘结，同时将裁剪成与内槽尺寸相匹配的座椅面套通过其底部可与无纺布层顶部的第一无纺布表层印刷铁粉披覆进行快速粘结，进而完成座椅面套和无纺布层以及印刷铁粉勾体披覆在内槽内部快速粘结安装有工作，本设计各层可反复撕开贴合，从而大幅提升效率，避免浪费，省工省时，操作轻松简单。

1.一种汽车座椅无纺布印刷铁粉批覆射出勾搭扣保护结构，包括泡棉(1)，其特征在于，所述泡棉(1)的中部根据生产需要开设有不同尺寸/形状的内槽(2)，所述内槽(2)的底部安装有印刷铁粉勾体披覆(8)，所述印刷铁粉勾体披覆(8)的顶部等间距固定连接有射出勾(9)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅无纺布印刷铁粉批覆射出勾搭扣保护结构，其特征在于，所述内槽(2)的槽内位于印刷铁粉勾体披覆(8)的上方设置有无纺布层(6)，所述无纺布层(6)的底部固定连接有第二无纺布表层印刷铁粉披覆(5)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车座椅无纺布印刷铁粉批覆射出勾搭扣保护结构，其特征在于，所述无纺布层(6)与射出勾(9)相勾结。

4.根据权利要求2所述的一种汽车座椅无纺布印刷铁粉批覆射出勾搭扣保护结构，其特征在于，所述无纺布层(6)的顶部固定连接有第一无纺布表层印刷铁粉披覆(7)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车座椅无纺布印刷铁粉批覆射出勾搭扣保护结构，其特征在于，所述内槽(2)槽内位于无纺布层(6)顶部安装有座椅面套(3)，所述座椅面套(3)与内槽(2)槽内尺寸相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种汽车座椅无纺布印刷铁粉批覆射出勾搭扣保护结构，其特征在于，所述座椅面套(3)与无纺布层(6)相匹配。

7.根据权利要求5所述的一种汽车座椅无纺布印刷铁粉批覆射出勾搭扣保护结构，其特征在于，所述座椅面套(3)与第一无纺布表层印刷铁粉披覆(7)相匹配。

8.根据权利要求5所述的一种汽车座椅无纺布印刷铁粉批覆射出勾搭扣保护结构，其特征在于，所述座椅面套(3)的顶部固定连接有面套层(4)。