一种从铅锌冶炼低含锌品位污水中和渣中回收锌的方法
[0033] 实施例2
[0034] 污水中和渣金属成分含量如表3所示。
[0035] 表3中和渣金属成分含量
[0036]
[0037] 饼块状中和渣（含水率34. 1 % )进入破碎机破碎筛分，破碎后的-80目中和渣 颗粒进入一级反应槽中，在一级反应槽中输入硫酸质量分数为8%的污酸，混合搅拌，控制 中和反应pH= 2. 5,反应时间30min;浸出混合液进行固液分离，生成浸出上清液和不溶性 渣，浸出上清液进入二级反应槽，不溶性渣排入化浆槽，按照液固比18 :1加入污水处理系 统排水混合化浆洗涤20min，控制pH为4. 26,经二次固液分离后形成一般固废二次中和渣， 运送至渣场，化浆上清液进入洗车台；根据二级反应槽反应液中金属离子含量，向二级反应 槽中输入浓度为250g/L硫化钠溶液，按照质量比Na2S:金属离子=1. 2 :1加入，反应时间 30min，反应完全后浆料进入精密过滤器过滤，得到高含锌品位15. 91 %的富锌渣，滤液进入 常规污水处理系统。二次中和渣浸出毒性为：Pb=I. 36g/L，Zn= 3. 66mg/L，Cd= 0? 64mg/ L0
[0038] 实施例3
[0039] 污水中和渣金属成分含量如表4所不。
[0040] 表4中和渣金属成分含量
[0041]
[0042] 饼块状中和渣（含水率37%)进入破碎机破碎筛分，破碎后的-80目中和渣颗粒 进入一级反应槽中，在一级反应槽中输入硫酸质量分数为8 %的污酸，混合搅拌，控制中和 反应pH= 3. 1，反应时间30min;浸出混合液进行固液分离，生成浸出上清液和不溶性渣，浸 出上清液进入二级反应槽，不溶性渣排入化浆槽，按照液固比20 :1加入污水处理系统排水 混合化浆洗涤20min，控制pH为4. 2,经二次固液分离后形成一般固废二次中和渣，运送至 渣场，化浆上清液进入洗车台；根据二级反应槽反应液中金属离子含量，向二级反应槽中输 入浓度为250g/L硫化钠溶液，按照质量比Na2S:金属离子=1. 4 :1加入，反应时间30min， 反应完全后浆料进入精密过滤器过滤，得到高含锌品位16. 95%的富锌渣，滤液进入常规污 水处理系统。二次中和渣浸出毒性为：Pb= 0? 266mg/L，Zn= 0? 271mg/L，Cd= 0? 627mg/ L0
[0043] 本发明利用烟气制酸系统产生的污酸浸出中和渣，实现了污酸和中和渣的双向资 源化利用；污水处理系统排水浆化洗涤酸浸后的不溶性渣，实现污水处理系统水的综合循 环利用；回收中和渣中的锌，解决了现有中和渣处理困难的问题，同时将中和渣转变为一般 固废，使二次中和渣浸出毒性控制在标准值之下，具有一定的环保效益和社会效益。
[0044] 最后说明的是，以上优选实施例及附图仅用以说明本发明的技术方案而非限制， 尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解， 可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范 围。
【主权项】
1. 一种从铅锌冶炼低含锌品位污水中和渣中回收锌的方法，其特征在于，具体步骤 为： 1) 中和渣破碎：将含锌品位为3%~5%的饼块状中和渣进行破碎筛分，粒径为-80目； 2) 污酸浸出：破碎后的中和渣颗粒进入一级反应槽中，在一级反应槽中输入污酸，混合 搅拌，溶解金属氢氧化物沉淀，形成金属离子浸出混合液； 3) 固液分离：浸出混合液进行固液分离，生成浸出上清液和不溶性渣，浸出上清液含高 浓度金属离子，进入二级反应槽，不溶性渣排入化浆槽，加入污水处理系统排水对不溶性渣 进行浆化洗涤，经二次固液分离后形成一般固废二次中和渣，运送至渣场，化浆上清液进入 洗车台； 4) 锌的回收：根据二级反应槽反应液中金属离子含量，向二级反应槽中输入浓度为 250g/L的硫化钠溶液，反应完全后浆料进入精密过滤器过滤，得到高含锌品位的富锌渣，滤 液进入常规污水处理系统。2. 根据权利要求1所述的一种从铅锌冶炼低含锌品位污水中和渣中回收锌的方法，其 特征在于：步骤2)中，利用烟气制酸系统产生的硫酸质量分数为8%的污酸浸出中和渣中的 金属氢氧化物。3. 根据权利要求1所述的一种从铅锌冶炼低含锌品位污水中和渣中回收锌的方法，其 特征在于：步骤2)中，污酸浸出中和渣，控制终点pH为2~3. 5,反应时间30min，确保锌的浸 出率>98%。4. 根据权利要求1所述的一种从铅锌冶炼低含锌品位污水中和渣中回收锌的方法，其 特征在于：步骤3)中，不溶性渣化浆洗涤过程，按照液固比15~20 :1加入pH为6~9的污水 处理系统排水，混合化浆洗涤20min，且控制pH < 5。5. 根据权利要求1所述的一种从铅锌冶炼低含锌品位污水中和渣中回收锌的方法，其 特征在于：步骤4)中，按照质量比Na2S :金属离子=1. 1~1. 4 :1加入硫化钠溶液。
【专利摘要】本发明属于铅锌冶炼行业污水中和渣处理技术，特别适用于含锌品位低的中和渣中回收锌。中和渣破碎后，在一级反应槽中与烟气制酸系统产生的污酸混合并搅拌，控制pH为2-3.5，形成浸出混合液；浸出混合液固液分离，生成浸出上清液和不溶性渣，浸出上清液进入二级反应槽，不溶性渣排入化浆槽，加入污水处理系统排水化浆洗涤，控制pH＜5，经二次固液分离后形成二次中和渣，化浆上清液进入洗车台回用；在二级反应槽中浸出上清液与浓度为250g/L硫化钠溶液混合，反应完全后浆料进入精密过滤器过滤，得到富锌渣（含锌品位15%-17%）。本发明Zn回收率高，且二次中和渣属于一般固废。
【IPC分类】C22B19/30
【公开号】CN105002375
【申请号】CN201510508002
【发明人】董家磊, 谭鑫波, 胡亮, 田华波, 罗文辉, 高联欢, 刘学中
【申请人】云南驰宏锌锗股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年8月18日
文档序号 :
【 9284758 】
技术研发人员：董家磊,谭鑫波,胡亮,田华波,罗文辉,高联欢,刘学中
技术所有人：云南驰宏锌锗股份有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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