多用途的酶洗涤剂和稳定使用溶液的方法
[0276] 表 3
[0277]
[0278] 将被污染的玻璃和塑料杯置于Raburn支架内（参见W下附图的排列:P =塑料杯;G =玻璃杯)且将支架置于餐具洗涂机内部。 r09791
L〇28〇」启动餐具洗緣机，并运行自动循环。当该循环终止时，玻璃和塑料杯顶部用干毛巾 擦拭。取出玻璃和塑料杯，并重复汤/牛奶污染工序。在每一循环开始时，添加适量洗涂剂到 洗涂槽中，W补充漂洗稀释液。注意，当使用酶或添加剂时，仅在多循环试验开始时引入起 始剂量到池中。重复污染和洗涂步骤总计7个循环。
[0巧1] 然后针对蛋白质的累积，使用Commassie Brilliant Blue R染色，接着用乙酸/甲 醇水溶液脱色，分级玻璃和塑料杯。通过结合〇.〇5wt%Commassie Brilliant Blue R染料 与40wt%甲醇、lOwt%乙酸和约50wt%去离子水，制备Commassie Brilliant Blue R染料。 混合该溶液，直到所有染料溶解。脱色溶液由40wt %甲醇、IOwt %乙酸和50wt %去离子水组 成。W等级1-5目测评定脱色之后在玻璃和塑料杯上保持的蛋白质量。
[0282] 等级I表示在脱色之后没有检测到蛋白质。等级2表示脱色之后20%的表面被蛋白 质覆盖。等级3表示脱色之后40%的表面被蛋白质覆盖。等级4表示脱色之后60%的表面被 蛋白质覆盖。等级5表示脱色之后至少80%的表面被蛋白质涂覆。对针对污物去除测试的玻 璃和塑料杯的等级取平均，W确定平均污物去除等级。W下在表4-5和图1-2中示出了结果。 分析未染色和染色后得分的玻璃和塑料杯的照片，W确定分级的分值。池停留时间是指在 开始多循环试验之前，在加热的溫度和pH条件下，在池内保持的各种配制剂的时间量，W评 价酶和/或含有该酶的使用溶液的稳定性。
[0283] 表4-平均等级分(玻璃杯）
[0284]
[0285]
[0286]
[0287] 并非所有停留时间提供染色后数据点，因为对于池来说，T = 40时间是根据本发明 的实施方案有功效的最小数据点。在使用根据本发明的清洁组合物的方面中，合理的是要 求基于最多约2小时的停留时间的清洁性能。
[0288] 该测试阐述了池停留时间（或培育时间）对在机构器皿洗涂机中所使用的蛋白酶 的稳定性和洗涂功效的影响，运通过性能测试确定。比较在具有酶的池内各种添加剂的功 效。本文中提到"停留时间"是指根据本文描述的实施例，在启动机器测试之前空转的培育 时间段。所列出的停留时间因此另外是对于各种测试循环要求的总试验时间（例如，对于多 循环试验来说要求约1.5小时）。
[0289]特别地，使用本发明的洗涂剂使用溶液的多循环清洁的结果阐明了，添加酶强化 蛋白质的去除，当用碳酸钢基配制剂配制且在洗涂剂添加到池中和开始多循环实验之间没 有停留时间（配方2中T = O所示)时。酶、碳酸钢基洗涂剂的蛋白质去除快速下降，若在洗涂 剂添加到池中和开始多循环试验之间出现40分钟延迟(参见配方2，T = 40)的话。在有和无 40分钟停留时间情况下，含有高分子量±豆淀粉的配制剂5表现相同，从而阐明了本发明的 酶稳定剂的功效。相反，含有特定蛋白质的配制剂(配方4)或低分子量糖类的配制剂(甘油， 配方3)在40分钟的时间段内无法保持性能。结果表明，在添加高分子量多糖例如±豆淀粉 的情况下，酶、碳酸钢基洗涂剂的性能可在机构餐具洗涂条件下得W保持。
[0巧0]实施例2
[0291] 进一步分析含有酶的碳酸钢(或碱金属碳酸盐)洗涂剂的抗再沉积益处，W证明需 要稳定用于酶的延长功效的功效。
[0292] 通过在加盖的容器内烙化15.5根Blue Bonnet人造奶油棒，W防止水蒸发，制备热 点/烛牛肉食品污物。使用商业渗混器，混合下述成分:烙化的人造奶油；290Z.的一罐化nt 的西红柿酱；436.4g Nestle Carnation即食的非脂肪干奶；和2罐24oz.的Dinty Moore烛 牛肉。共混内容物至少3分钟，直到所有厚块和团块碎解。通过结合0.05wt %染料与40wt % 甲醇、lOwt%乙酸和约50wt%去离子水，制备用于目测玻璃杯上蛋白质污物用的蓝色染料 (Commassie Brilliant Blue R)。混合该溶液，直到所有染料溶解。脱色溶液由40wt%甲 醇、IOwt %乙酸和50wt %去离子水组成。
[0293] 使用具有17即g水的机构机器，使用食品污物，进行50个循环试验。采用1000 ppm表 6中的配制剂，进行试验。
[0巧4] 表6 「none 1
LU乙7U」 ，1工冊皿抓株/出門，1工^3'取八于1工I、，ッ'王ippmH呼巧双化阴止丹1<化午只。固〇 中示出了在最多4000ppm热点污物化Ot Point SoilKHPS)存在下酶的功效。相反，在器皿 洗涂池内不存在酶(参见对照洗涂剂)导致玻璃杯显示出阳性Commassie蓝，运是蛋白质的 再沉积的反映。在存在酶的情况下，蛋白质污物没有被阻止在器皿上再沉积。另外，包括酶 提供防止膜的益处。
[0巧7]实施例3
[0298]进一步分析含有酶的碳酸钢(或碱金属碳酸盐)洗涂剂的消泡益处，W证明要求稳 定用于酶的长期功效的另一方面的功效。
[0299] 使用牛奶污物的Glewwe工序的测试方法包括下述。采用所使用类型的水漂洗 Glewwe。添加化水，打开累1分钟，排放。添加化水到圆筒中。关闭盖子，打开累，并打开蒸汽 阀口。加热水到160°F。关闭蒸汽阀口。关闭累并在食品污物（粉化牛奶）内添加灰分和 EsperaseS.OL。打开累，且关闭盖子，并在Spsi下运转1分钟。关闭累并在0,0.5,1,1.5,2, 2.5，3，4，和5分钟处记录泡沫高度。
[0300] 关于延迟启动试验，一旦达到所需的溫度，则添加化学品到溶液中。运转累3秒，混 合该溶液。让该溶液静置所需时间。打开累，且关闭盖子，并在Spsi下运转1分钟。关闭累，并 在0,0.5,1，1.5,2,2.5,3,4,和5分钟处记录泡沫高度。
[0301] 下表7中示出了配制剂和结果。使用具有30ppm聚合物的活性剂量的聚合物共混 物。
[0302]
[0303]
[0304]
[0305]
[0306] 观凶4A-(J所不，巧巧喊少似沫，仕佩盆厲厭酸盐内包括酶显示出对器皿洗涂工艺 的总体益处。减少的发泡允许餐具洗涂机累有效地工作。例如，在高发泡应用中，累空化并 丧失压力，进而清洁效率下降。有益地，在本发明的一个方面中，在洗涂剂使用溶液内酶的 消泡益处降低了在洗涂剂组合物内要求的消泡表面活性剂的浓度。
[0307] 实施例4
[0308] 使用实施例3的方法，进一步分析含酶的碳酸钢(或碱金属碳酸盐)洗涂剂的消泡 益处。评价大米污物（代替实施例3的牛奶污物）和作为蛋白酶的Stainzyme 12L。通过与 100g冷的5gpg水一起添加1杯蒸煮过的香米(使用5gpg水巧Ij渗混器中，并共混成浆液，制备 大米浆液。在开始测试之前，混合该浆液10秒。
[0309] 在下表8中示出了所测试的配制剂和结果。使用活性剂量为30ppm的聚合物共混 物。所使用的酶是SOppm的Stainzyme 12L。
[0310]
[0311]
[0312]
[0313]
[0314] 如图5A-D中进一步所示的，通过减少泡沫，在碱金属碳酸盐洗涂剂内包括酶显示 出器皿洗涂工艺的总体益处。减少的发泡允许餐具洗涂机累有效地工作。例如，在高发泡的 应用中，累空化并丧失压力，进而清洁功效下降。有益地，在本发明的一个方面中，洗涂剂使 用溶液中酶的消泡益处降低了在洗涂剂组合物内所要求的消泡表面活性剂的浓度。
[0315] 实施例5
[0316] 进行配制剂内酶活性的分析（％保留率），W使用与器皿洗涂应用相关的化学品、 溫度和pH条件，模拟在烧杯内的洗涂条件。酶活性是在洗涂剂中和具体地在池内部(其在高 pH、溫度和稀释条件下）的含水使用溶液中蛋白酶稳定性的指示。评价本发明的各种酶稳定 剂，W确定哪种试剂显著提高蛋白酶的稳定性。
[0317] 如下所述进行通过蛋白酶分析的分析。对于该分析来说，使用含有各种酶稳定剂 的固体洗涂剂组合物，生成本文中评价的含水使用溶液。
[0318] 使用标准蛋白酶分析，定量地跟踪在器皿洗涂条件下的酶活性。在台面条件下制 备样品，其中将具有稳定剂的洗涂剂配制剂溶解/悬浮在水中，并在揽拌水浴内维持在器皿 洗涂条溫度下。借助移液管进行酶的添加，且启动时间过程W评估酶稳定性。在各时间点处 取出等分试样并速冻。对于每一系列来说，通过在室溫下溶解洗涂剂配制剂、稳定剂和酶， 彻底混合，和速冻，制备时间=0的样品。解冻样品并视需要在分析缓冲液内稀释W在蛋白 酶分析中使用。该分析监控蛋白酶在小的可商购的肤基基底上的直接反应，并释放产物，从 而提供活性酶含量的相关性。使用具有可察觉的动态范围(仪器的吸光度上限>3.5)的读板 器(plate reader),检测产品。在器皿洗涂的使用条件下绘制蛋白酶稳定性所使用的重复 试验的平均值，相对于校正曲线评估酶活性水平。计算在每一时间点处的酶保留率作为相 对于时间=0样品的％酶活性。
[0；319]表 9 [03901
[0321」如表9所示，酶稳定剂评价对于在高碱度和高溫条件下使用来说改进的酶稳定性。 在许多情况下，在高碱度和高溫条件下，稳定剂导致至少约30%的酶保留率，至少约35%的 酶保留率，至少约40 %的酶保留率，至少约45 %的酶保留率，至少约50 %的酶保留率，至少 约5 5 %的酶保留率，至少约6 O %的酶保留率，至少约6 5 %的酶保留率，至少约7 O %的酶保留 率，或至少约75 %的酶保留率20分钟。
[0322] 同样如表9所示，在延长的4小时点处，评价Amino 1000稳定剂，运是由于在该评价 中观察到的额外益处导致的。然而，由其他胺和淀粉/糖稳定剂中所示的，具有功效的2小时 的结果(保留的酶)提供充足的器皿洗涂应用功效。根据本发明的测量结果，在特定的使用 条件(在溫度和pH条件下的时间长度)下，至少70%的酶保留率提供对于器皿洗涂应用功效 来说的酶保持。
[0323] 使用酶和酶稳定剂的本发明的洗涂剂组合物的有益的使用稳定性提供组合物充 足的稳定性W实现洗涂性和本发明的其他益处。有益地，本发明的稳定的使用组合物提供 急剧强化的酶稳定性，甚至在池内长的停留时间W及在洗涂循环过程中在机器内使用的情 况下。
[0324] 实施例6
[0325] 使用多循环斑点，膜和污物除去试验，进一步测试各种酶稳定剂的污物去除。使用 固体组合物生成含水使用溶液。为了测试组合物清洁玻璃和塑料的能力，使用6个 IOoz丄化bey耐热玻璃杯和两个化wport塑料杯。在使用之前清洁玻璃杯。对于每一多循环 实验来说，使用新的塑料杯。根据实施例1中列出的方法，制备食品污物溶液。通过在 Campbell的奶油鸡汤:Kemp'S全脂奶污物的1:1混合物内滚动玻璃，使玻璃和塑料杯污染3 次。然后将玻璃置于约160°F下的烘箱内约8分钟。
[03%]在用5格令水填充餐具洗涂机之后，打开加热器。调节洗涂水溫度到约155°F-160° F。调节最终的漂洗溫度为约180°F-185°F。调节漂洗压力为约20-25psi。用洗涂剂组合物、 酶和/或潜在的酶稳定剂的使用溶液，装填餐具洗涂机。
[0327]将被污染的玻璃和塑料杯置于Raburn支架内（如实施例1的方法中所描绘的）。启 动餐具洗涂机，并运转自动循环。当该循环终止时，玻璃和塑料杯顶部用干毛巾擦拭。取出 玻璃和塑料杯，并重复汤/牛奶污染工序。在每一循环开始时，添加适量洗涂剂到洗涂槽中， W补充漂洗稀释液。注意，当使用酶或添加剂时，仅在多循环试验开始时引入起始剂量到池 中。重复污染和洗涂步骤总计7个循环。
[03巧]然后针对蛋白质的累积，使用Commassie Brilliant Blue R染色，接着用乙酸/甲 醇水溶液脱色，分级玻璃和塑料杯。通过结合0.05wt %染料与40wt %甲醇、IOwt %乙酸和约 50wt%去离子水，制备Commassie Brilliant Blue R染料。脱色溶液由40wt%甲醇，lOwt% 乙酸和50wt%去离子水组成。W等级1-5目测评定脱色之后在玻璃和塑料杯上保留的蛋白 质量。
[0329] 等级1表示在脱色之后没有检测到蛋白质。等级2表示脱色之后20%的表面被蛋白 质覆盖。等级3表示脱色之后40%的表面被蛋白质覆盖。等级4表示脱色之后60%的表面被 蛋白质覆盖。等级5表示脱色之后至少80%的表面被蛋白质涂覆。
[0330] 对针对污物去除所测试的玻璃杯的等级取平均，W确定来自玻璃表面的平均污物 去除等级，和对针对污物去除所测试的塑料杯的等级取平均，W确定来自塑料表面的平均 污物去除等级。在表10中示出了结果，其中基于t = 0的归一化（即，100%酶活性），确定残留 的酶活性。
[0331] 表10
L〇333」在残留的酶巧性方曲，在篮白质/淀粉基稳定剂存在下，具有时同延迟的多循环的 器皿洗涂机试验结果具有与烧杯-模拟的结果的相关性。在关联运两种方法上存在局限。器 皿洗涂结果表明在完成具有时间延迟的试验(约2小时)之后玻璃和塑料的等级;而烧杯-模 拟的结果示出了在40分钟处的残留酶活性(具有时间延迟的多循环测试的开始）。烧杯-模 拟的结果示出了在液/液界面内的活性，而器皿洗涂机结果示出了在固/液界面上的酶活性 (固体包括不可溶的污物和通用的器皿）。尽管具有运些局限，但在有和无所存在的稳定剂 情况下，在残留的酶活性方面观察到相同的趋势。
[0334] 器皿洗涂机试验掲露了在由于所存在的食品污物粒状物而没有充分增溶的体系 内，器皿表面上的污物去除的程度，和所述体系固有地设及固体-溶液界面W供酶与器皿表 面上的污物相互作用。结果证明，使用本发明的稳定的酶组合物的提高的酶活性保留率，运 通过在器皿洗涂机试验内高的蛋白质除去功效W及和通过酶分析在40分钟处大大地超过 30%的残留酶活性显示。
[0335] 描述了本发明，显然，可按照许多方式改变本发明。运种变化并不被视为脱离本发 明的精神和范围，和所有运些改性拟包括在下述权利要求书的范围内。
【主权项】
1. 一种多用途的固体洗涤剂组合物，其包含： 碱金属碳酸盐碱度源； 蛋白酶； 含氮或可溶的淀粉或多糖稳定剂;和 水； 其中所述洗涤剂具有至少约9的碱性pH;和 其中所述组合物的洗涤剂使用溶液在至少约65°C的温度下在使用溶液内保持清洁性 能至少约20分钟。2. 权利要求1的组合物，其中所述稳定剂是胺、酰胺、聚酰胺和/或多胺。3. 权利要求1的组合物，其中所述稳定剂是酪蛋白或明胶稳定剂，酪蛋白和明胶或其衍 生物的组合(例如，Amino 1000)。4. 权利要求1的组合物，其中所述稳定剂是选自下述中的多糖:直链淀粉，支链淀粉，果 胶，菊粉，改性菊粉，土豆淀粉，改性土豆淀粉，玉米淀粉，改性玉米淀粉，小麦淀粉，改性小 麦淀粉，大米淀粉，改性大米淀粉，纤维素，改性纤维素，糊精，右旋糖苷，麦芽糊精，环糊精， 肝糖，低聚果糖和其他可溶、部分可溶的淀粉或其改性衍生物。5. 权利要求1的组合物，其中所述稳定剂是含有直链淀粉和/或支链淀粉的淀粉。6. 权利要求1的组合物，其中所述洗涤剂组合物包含约5 0 w t %至约8 5 w t %的碱金属碳 酸盐，约5wt %至约30wt %的水，约0 · 01 wt %至约5wt %的蛋白酶，和约0 · 01 wt %至约30wt % 的稳定剂。7. 权利要求1的组合物，进一步包含选自下述中的至少一种组分:表面活性剂或表面活 性剂体系、螯合剂和额外的酶稳定剂。8. 权利要求1的组合物，其中所述洗涤剂基本上不含磷和/或NTA。9. 一种稳定的多用途洗涤剂使用溶液组合物，其通过包括下述步骤的方法生产： 提供包含下述物质的洗涤剂使用组合物:碱金属碳酸盐碱度源，蛋白酶，或者胺、酰胺、 聚酰胺和/或多胺稳定剂或者多糖稳定剂，和水，其中在一种或多种固体和/或液体组合物 内提供所述洗涤剂使用组合物，以生成所述使用组合物； 使所述固体洗涤剂组合物与稀释剂接触，以生成含水使用溶液； 其中所述使用溶液具有至少约9的碱性pH; 其中所述蛋白酶在约65-80°C的温度下在所述使用溶液内保持酶活性至少20分钟。10. 权利要求9的组合物，其中所述稳定剂导致至少约40%的蛋白酶活性保持所述时间 段。11. 权利要求10的组合物，其中所述稳定剂是酪蛋白或明胶稳定剂或者它们的组合(例 如，Amino 1000)。12. 权利要求10的组合物，其中所述稳定剂是含直链淀粉和/或支链淀粉的淀粉。13. 权利要求9的组合物，其中所述使用溶液组合物包含约50wt %至约85wt %的碱金属 碳酸盐活性物，约5wt %至约30wt %的水，约0.01 wt %至约5wt %的蛋白酶，和约0.000 lwt % 至约30wt%的稳定剂活性物。14. 权利要求9的组合物，其中所述使用溶液具有至少约60 %的蛋白酶活性保持所述时 间段，和其中所述使用溶液包括约lOppm至2000ppm活性物稳定剂和约0· lppm至lOOppm蛋白 酶。15. 权利要求9的组合物，其中所述洗涤剂使用溶液包含选自下述中的至少一种额外的 功能成分:消泡剂、抗再沉积剂、漂白剂、表面活性剂、溶解度改性剂、分散剂、漂洗助剂、聚 合物、金属防护剂、额外的稳定剂、腐蚀抑制剂、多价螯合剂和/或螯合剂、芳香剂和/或染 料、流变学改性剂或增稠剂、助水溶物或偶联剂、缓冲剂、溶剂、及其组合。16. -种使用稳定的多用途洗涤剂组合物的清洁方法，所述方法包括： 生成包含下述物质的洗涤剂组合物的使用溶液:碱金属碳酸盐碱度源，蛋白酶，或者含 氮稳定剂或者可溶的淀粉或多糖稳定剂，和水，其中在一种或多种固体和/或液体组合物内 提供所述洗涤剂组合物； 使表面与所述使用溶液接触;和 用所述使用溶液清洁所述表面，其中所述使用溶液具有至少约9的碱性pH，和其中在约 65-80°C的温度下，所述蛋白酶在所述使用溶液内保持酶活性至少20分钟。17. 权利要求16的方法，其中至少约60%的酶活性保持所述时间段。18. 权利要求16的方法，其中在至少约9的pH和约65-80 °C的温度下至少约30 %的酶活 性保持至少约60分钟。19. 权利要求16的方法，其中所述酶以约0.1 ppm至约1 OOppm存在于所述使用溶液内，其 中所述稳定剂以约〇. lppm至约10,000ppm活性物存在于所述使用溶液内。20. 权利要求16的方法，其中所述酶以约0.1 ppm至约1 OOppm存在于所述使用溶液内，和 其中所述稳定剂以约lOppm至约1，000ppm活性物存在于所述使用溶液内。21. 权利要求16的方法，其中所述表面是器皿。22. 权利要求16的方法，其中所述洗涤剂是多用途固体洗涤剂组合物。23. 权利要求16的方法，其中将所述使用溶液引入到洗涤循环的洗涤步骤中，并提高污 物去除和/或防止污物再沉积且维持洗涤水源的低发泡。
【专利摘要】公开了采用用于清洁组合物的酶，低磷的碱金属碳酸盐洗涤剂的稳定的使用溶液。特别地，本发明涉及使用稳定的酶清洁组合物(即，它的使用溶液)用于除去污物、防止蛋白质污物再沉积并降低发泡的组合物以及方法。
【IPC分类】C11D7/02, C11D7/12, C11D7/42
【公开号】CN105705625
【申请号】CN201480061588
【发明人】W·陈, J·斯托克斯, L·珍森, C·M·斯沃内尔, T·P·埃佛逊, G·勒加特, N·R·奥特曼, D·B·哈梅尔
【申请人】艺康美国股份有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2014年11月10日
【公告号】CA2929571A1, US20150132832, US20150132833, WO2015070119A1
文档序号 :
【 9924931 】
技术研发人员：W·陈,J·斯托克斯,L·珍森,C·M·斯沃内尔,T·P·埃佛逊,G·勒加特,N·R·奥特曼,D·B·哈梅尔
技术所有人：艺康美国股份有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
技术研发人员：W·陈,J·斯托克斯,L·珍森,C·M·斯沃内尔,T·P·埃佛逊,G·勒加特,N·R·奥特曼,D·B·哈梅尔
技术所有人：艺康美国股份有限公司
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