一种含苯酰菌胺与甲氧基丙烯酸酯类的杀菌组合物的制作方法
[0045] 表2实施例6~10各组分及含量
[0047] 实施例11~20水分散粒剂
[0048] 将苯酰菌胺、活性成分B、分散剂、湿润剂、崩解剂、填料等一起经气流粉碎得到需 要的粒径，再加入粘结剂（可加可不加）等其它助剂，得到制粒用料。将料品定量送进流化 床制粒干燥机内经过制粒及干燥后，即可制得本发明所述的水分散粒剂产品，具体见表3、 4〇
[0049] 表3实施例11~15各组分及含量
[0050]
[0051] 表4实施例16~20各组分及含量
[0053] 实施例21~30悬浮剂
[0054] 将分散剂、湿润剂、消泡剂、增稠剂（可加可不加）、抗冻剂（可加可不加），经过高 速剪切混合均匀，加入苯酰菌胺、活性成分B，在球磨机中球磨2~3小时，使微粒粒径全部 在5 μπι以下，余量用去离子水补足，即可制得本发明所述的悬浮剂产品，具体见表5、6。
[0055] 表5实施例21~25各组分及含量
[0056]
[0057] 表6实施例26~30各组分及含量
[0059] 实施例31~40水乳剂
[0060] 将苯酰菌胺、活性成分B、溶剂、乳化剂加在一起，使溶解成均匀油相；将去离子 水、抗冻剂（可加可不加）、增稠剂（可加可不加）、消泡剂混合在一起，成均一水相。在高 速搅拌下，将水相加入油相，制得本发明所述的水乳剂产品。具体见表7、8。
[0061] 表7实施例31~35各组分及含量
[0063] 表8实施例36~40各组分及含量
[0066] 将表1~8中啶氧菌酯、苯酰菌胺、氟嘧菌酯、苯氧菌酯互换，可制得新制剂。
[0067] 实施例41~43微乳剂
[0068] 将苯酰菌胺、活性成分B溶解在装有溶剂的均化器中，将乳化剂、抗冻剂（可加可 不加）、消泡剂、加入到装有上述溶液的均化器中，余量用去离子水补足后予以强烈混合并 匀化，最后得到外观清澈透明的本发明所述的微乳剂产品。具体见表9。
[0069] 表9实施例41~43各组分及含量
[0071] 实施例44~46悬乳剂
[0072] 将分散剂、消泡剂、增稠剂（可加可不加）、抗冻剂（可加可不加）经过高速剪切混 合均勾，加入苯酰菌胺，在球磨机中球磨2~3小时，使微粒粒径全部在5 μπι以下，制得苯 酰菌胺悬浮剂，然后将活性成分Β、乳化剂、溶剂及各种助剂用高速搅拌器直接乳化到悬浮 剂中，制得本发明所述的悬乳剂产品。具体见表10。
[0073] 表10实施例44~46各组分及含量
[0074]
[0075] 实施例47~49微囊悬浮剂
[0076] 将苯酰菌胺、活性成分B、高分子囊壁材料、溶剂混合，使溶解成均匀油相，在剪切 条件下，将油相加入到含有乳化剂、pH调节剂、分散剂、消泡剂的水相溶液中，余量用去离子 水补足，两种材料在油水界面发生反应，形成高分子囊壁，制成本发明组合物分散良好的微 囊悬浮剂产品。具体见表11。
[0077] 表11实施例47~49各组分及含量
[0080] 实施例50~52微囊悬浮-悬浮剂
[0081] 将活性成分B、高分子囊壁材料、溶剂混合，使溶解成均匀油相，将油相在剪切条件 下加入到含有乳化剂、pH调节剂的水相溶液中，制成分散良好的微囊悬浮剂。将分散剂、湿 润剂、消泡剂、增稠剂（可加可不加）经过高速剪切混合均匀，加入苯酰菌胺，在球磨机中球 磨2~3小时，使微粒粒径全部在5 μ m以下，制得悬浮剂，然后将悬浮剂加入到微胶囊悬浮 剂的水相溶液中，去离子水补足余量，制成本发明组合物分散良好的微囊悬浮-悬浮剂产 品。具体见表12。
[0082] 表12实施例50~52各组分及含量
[0084] 本发明实施例是采用室内毒力测定和田间试验相结合的方法。先通过室内 毒力测定，明确两种药剂按一定比例复配后的增效比值（SR)，SR< 0.5为拮抗作用， 0. 5彡SR彡1. 5为相加作用，SR > 1. 5为增效作用，在此基础上，再进行田间试验。
[0085] 试验方法：经预试确定各药剂有效抑制浓度范围后，药剂按有效成分含量分别设 5个剂量处理，设清水对照。参照《农药室内生物测定试验准则杀菌剂》进行，采用菌丝生长 速率法测定药剂对作物病菌的毒力。72h后用十字交叉法测量菌落直径，计算各处理净生长 量、菌丝生长抑制率。
[0086] 净生长量（mm)=测量菌落直径一 5
[0088] 将菌丝生长抑制率换算成机率值（y)，药液浓度（μ g/mL)转换成对数值（X)，以 最小二乘法求得毒力回归方程（y = a+bx)，并由此计算出每种药剂的EC5。值。同时根据 Wadley法计算两药剂不同配比联合增效比值（SR)，SR < 0. 5为拮抗作用，0. 5彡SR彡1. 5 为相加作用，SR > 1. 5为增效作用。计算公式如下：
[0091] 其中：a、b分别为活性成分A与活性成分B在组合中所占的比例；
[0092] A为苯酰菌胺；
[0093] B选自啶氧菌酯、醚菌胺、氟嘧菌酯、苯氧菌酯中之一种。
[0094] 应用实施例二：
[0095] 供试病害：小麦白粉病，试验药剂均由陕西美邦农药有限公司提供，试验设计：经 过预备试验确定苯酰菌胺与啶氧菌酯二者不同配比混剂的有效抑制浓度范围。
[0096] 毒力测定结果
[0097] 表13苯酰菌胺与啶氧菌酯复配对小麦白粉病的毒力测定结果分析表
[0099] 由表13可知，苯酰菌胺与啶氧菌酯复配防治小麦白粉病的配比在1 : 70~70 : 1时，增效比值SR均大于1.5,说明两者在1 : 70~70 : 1范围内混配均表现出增效作用， 苯酰菌胺与啶氧菌酯的配比在1 : 20~20 : 1，增效作用更为突出，增效比值均在2. 25以 上。经申请人试验发现苯酰菌胺与啶氧菌酯的配比为20 : 1、15 : 1、10 : 1、9 : 1、8 : 1、7 : 1、6 : 1、5 : 1、4 : 1、3 : 1、2 : 1、1 : 1、1 : 2、1 : 3、1 : 4、1 : 5、1 : 6、1 : 7、1 : 8、1 : 9、1 : 10、1 : 15、1 : 20,其中苯酰菌胺与啶氧菌酯重量比为2:3时增效比 值最大，增效作用最为明显。
[0100] 应用实施例三：
[0101] 供试病害：葡萄霜霉病，试验药剂均由陕西美邦农药有限公司提供，试验设计：经 过预备试验确定苯酰菌胺与醚菌胺原药及二者不同配比混剂的有效抑制浓度范围
[0102] 毒力测定结果
[0103] 表14苯酰菌胺与醚菌胺复配对葡萄霜霉病的毒力测定结果分析表
[0105] 由表14可知，苯酰菌胺与苯酰菌胺复配防治葡萄霜霉病的配比在1 : 70~70 : 1时，增效比值SR均大于1.5,说明两者在1 : 70~70 : 1范围内混配均表现出增效作 用，苯酰菌胺与醚菌胺的配比在1 : 20~20 : 1，增效作用更为突出，增效比值均在2. 20 以上。经申请人试验发现苯酰菌胺与醚菌胺的配比为20 : 1、15 : 1、10 : 1、9 : 1、8 : 1、7 : 1、6 : 1、5 : 1、4 : 1、3 : 1、2 : 1、1 : 1、1 : 2、1 : 3、1 : 4、1 : 5、1 : 6、1 : 7、1 : 8、1 : 9、1 : 10、1 : 15、1 : 20,其中苯酰菌胺与醚菌胺重量比为1:1时增效比值 最大，增效作用最为明显。
[0106] 应用实施例四：
[0107] 供试病害：黄瓜霜霉病，试验药剂均由陕西美邦农药有限公司提供，试验设计：经 过预备试验确定苯酰菌胺与氟嘧菌酯原药及二者不同配比混剂的有效抑制浓度范围。
[0108] 毒力测定结果
[0109] 表15苯酰菌胺与氟嘧菌酯复配对黄瓜霜霉病的毒力测定结果分析表
[0111] 由表15可知，苯酰菌胺与氟嘧菌酯复配防治黄瓜霜霉病的配比在1 : 70~70 : 1时，增效比值SR均大于1.5,说明两者在1 : 70~70 : 1范围内混配均表现出增效作用， 苯酰菌胺与氟嘧菌酯的配比在1 : 20~20 : 1，增效作用更为突出，增效比值均在2. 30以 上。经申请人试验发现苯酰菌
文档序号 :
【 9530053 】
技术研发人员：张伟
技术所有人：陕西美邦农药有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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