高酶值巢蜜生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于巢蜜生产工艺技术领域，特别涉及一种高酶值同时不含蔗糖的巢蜜生 产工艺。
【背景技术】
[0002] 巢蜜，又称脾蜜，是经蜜蜂酿制成熟并封上蜡盖的蜜脾，由蜂巢和蜂蜜两部分组成 的一种成熟蜜，也称"封盖蜜"，它的营养成份和活性物质比普通蜂蜜要高得多。它具有花源 的芳香、醇馥鲜美的滋味。巢蜜的含酶丰富，有蔗糖转化酶、淀粉酶、葡萄糖氧化酶及少量的 过氧化氢酶和磷酸酯酶，酶值反映了蜂蜜的新鲜程度和成熟度，同时酶也是蜂蜜中重要的 活性物质。由于巢蜜未经人为加工，不易掺杂做假和污染，较分离蜜酶值含量高，羟甲基糠 醛、重金属含量低，所以是比分离蜜更高级的营养性食品。巢蜜含有丰富的生物酶、维生素、 多种微量元素，同时集蜂胶，蜂王浆，花粉，蜂蜜，幼蜂为一体，具有更好的保健治病功效，为 蜜中之极品。虽然巢蜜与分离蜜相比，品质有明显的区别，但是现有技术中巢蜜中的淀粉酶 含量仍然不够稳定，酶值含量仍然很低，同时现有技术中的巢蜜，仍然含有一定量的的蔗 糖，同分离蜜一样，并不适于不能服用蔗糖的人们。
【发明内容】
[0003] 本发明提出一种高酶值巢蜜生产工艺，解决了现有技术生产的巢蜜酶值含量低， 同时不能将蔗糖含量减少至无的技术问题。
[0004] 本发明的技术方案是这样实现的：
[0005] 高酶值巢蜜生产工艺，具体为蜂箱中巢脾一次封盖后将封盖割开，由蜜蜂将开盖 巢脾中的蜂蜜酿至第二巢脾进行二次封盖。
[0006] 作为进一步的技术方案，二次封盖时将巢脾移至一侧的空白区域且原区域放置第 二巢脾。
[0007] 作为进一步的技术方案，所述蜂箱为矮继箱。
[0008] 作为进一步的技术方案，一次封盖和二次封盖的时期为5~8月份。
[0009] 作为进一步的技术方案，一次封盖和二次封盖的时期为6~8月份的大蜜源后期。 [0010]作为进一步的技术方案，完成两次封盖的时间为15~25天。
[0011] 作为进一步的技术方案，完成两次封盖的时间为20天。
[0012] 作为进一步的技术方案，蜂箱由隔板分为多个区域，每个区域同时进行二次封盖 蜜的酿制。
[0013] 本发明原理及有益效果为：
[0014] 1、本发明利用蜜蜂群居的天然习性，将开盖的巢脾移至空白区域后，蜂群会识别 出空白区域并不是成熟蜜区，从而会将开盖巢脾中的蜂蜜重新酿至放置于成熟蜜区位置的 第二巢脾中，经过这个转移过程蜜蜂会对蜂蜜进行二次酿造，不仅可以很大程度的提高蜂 蜜的酶值，更易于人体吸收，而且会将蜂蜜中的蔗糖充分的转换，从而使蜂蜜中蔗糖含量减 少至无，因此具有极大程度提高产品品质和营养价值而且不含蔗糖的的优点。
[0015] 2、本发明生产的巢蜜淀粉酶酶值可以稳定在20~25ml/g · h或者更高，远远高于 国标和进出口标准。
[0016] 3、本发明生产的巢蜜中几乎不含有蔗糖，适用于更多人服用，特别是糖尿病人等 特殊人群。
[0017] 4、本发明生产的高酶值无蔗糖巢蜜利用蜜蜂的天然习性巧妙的将巢蜜进行二次 封盖，不仅提高了蜂蜜的品质和营养价值，同时还具有纯天然无污染的优点。
[0018] 5、进行两次封盖的蜂箱在矮继箱中进行，与普通继箱相比，矮继箱可以更好的促 进蜜蜂进行二次封盖，使蜜蜂的习性得到充分的利用，从而进一步提高巢蜜的品质和营养 价值。
[0019] 6、蜂箱中由隔板分为若干个区域，每个区域同时进行二次封盖密的酿制，可以使 酿制效率得到提尚。
【附图说明】
[0020] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0021 ]图1为本发明工艺流程示意图；
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023] 如图1所述，本发明提出的高酶值巢蜜生产工艺，具体为，蜂箱中巢脾一次封盖后 将封盖割开，由蜜蜂将开盖巢脾中的蜂蜜酿至第二巢脾进行二次封盖。
[0024] 进一步，蜂箱由隔板分为多个区域，每个区域同时进行二次封盖蜜的酿制。
[0025] 蜂箱中由隔板分为若干个区域，每个区域同时进行二次封盖密的酿制，可以使酿 制效率得到提高。
[0026] 进一步，二次封盖时将巢脾移至一侧的空白区域且原区域放置第二巢脾。
[0027] 这个过程是利用蜜蜂群居的天然习性，将开盖填满蜂蜜的巢脾移至空白区域后， 蜂群会识别出空白区域并不是成熟蜜区，从而会将开盖填满蜂蜜的巢脾中的蜂蜜重新酿至 放置于成熟蜜区位置空的第二巢脾中，这个转移过程是非常关键的一步，经过这个转移过 程蜜蜂会对蜂蜜进行二次酿造，不仅可以很大程度的提高蜂蜜的酶值，淀粉酶酶值可以稳 定在20~25ml/g · h或者更高，远远高于国标和进出口标准，而且会将蜂蜜中的蔗糖充分的 转换，从而使蜂蜜中蔗糖含量减少至无，因此具有极大程度提高产品品质和营养价值而且 不含蔗糖的的优点。
[0028]进一步，所述蜂箱为矮继箱。
[0029] 与普通继箱相比，矮继箱可以更好的促进蜜蜂进行二次封盖，使蜜蜂的习性得到 充分的利用，从而进一步提高巢蜜的品质和营养价值。
[0030] 进一步，一次封盖和二次封盖的时期为5~8月份。
[0031]进一步，一次封盖和二次封盖的时期为6~8月份的大蜜源后期。
[0032]进一步，完成两次封盖的时间为15~25天。
[0033]进一步，完成两次封盖的时间为20天。
[0034]蜂蜜的淀粉酶酶值是指Ig蜂蜜所含淀粉酶在40°C条件下、Ih内可转化2%淀粉溶 液的毫升数，测量时，米用可见分光光度法，称取IOg试样放于50ml烧杯中，加入5. Oml乙酸 缓冲液和20ml蒸馏水，搅拌混合，使样品完全溶解，然后移入事先加有3. Oml氯化钠溶液的 50ml容量瓶中，并定容至刻度制得样液。
[0035] 测定时准确吸取IOml样液于试管中，置于(40±0.2) °C水浴中，15min后加入5.Oml 淀粉溶液(40°C )，并开始计时，每隔5min吸取此溶液Iml加入事先盛有IOml碘溶液和蒸馏水 的大试管中，混匀，立即于分光光度计660nm波长下，以蒸馏水为空白对照，用Icm比色皿测 定吸光度并记录其读数。每隔5min取Iml重复以上操作，直至吸光度低于0.235以下。
[0036]将吸光度和对应时间(min)在坐标纸上标出，连接各点，至少最后三点在一条直线 上，求得反应液的吸光度达到0.235时所需时间(min)，以此时间除300所得的值即为样品的 淀粉酶酶值。
[0037]以下为实际测量不同批次生产的多个组别的普通巢蜜和二次封盖巢蜜对的淀粉 酶和蔗糖含量的对比：
[0039] 从上表可以看出，二次封盖巢蜜与普通巢蜜相比，淀粉酶酶值明显提高，而且可以 稳定在20~25ml/g · h，同时蔗糖含量可以减少至0.09%~0.3%，因此几乎不含蔗糖。
[0040] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 高酶值巢蜜生产工艺，其特征在于，蜂箱中巢脾一次封盖后将封盖割开，由蜜蜂将开 盖巢脾中的蜂蜜酿至第二巢脾进行二次封盖。2. 根据权利要求1所述的高酶值巢蜜生产工艺，其特征在于，二次封盖时将巢脾移至一 侧的空白区域且原区域放置第二巢脾。3. 根据权利要求1所述的高酶值巢蜜生产工艺，其特征在于，所述蜂箱为矮继箱。4. 根据权利要求1所述的高酶值巢蜜生产工艺，其特征在于，一次封盖和二次封盖的时 期为5~8月份。5. 根据权利要求1或3所述的高酶值巢蜜生产工艺，其特征在于，一次封盖和二次封盖 的时期为6~8月份的大蜜源后期。6. 根据权利要求1所述的高酶值巢蜜生产工艺，其特征在于，完成两次封盖的时间为15 ~25天。7. 根据权利要求1或6所述的高酶值巢蜜生产工艺，其特征在于，完成两次封盖的时间 为20天。8. 根据权利要求1所述的高酶值巢蜜生产工艺，其特征在于，蜂箱由隔板分为多个区 域，每个区域同时进行二次封盖蜜的酿制。
【专利摘要】本发明属于巢蜜生产工艺技术领域，提出了一种高酶值巢蜜生产工艺，具体为，蜂箱中巢脾一次封盖后将封盖割开，由蜜蜂将开盖巢脾中的蜂蜜酿至第二巢脾进行二次封盖，二次封盖时将巢脾移至一侧的空白区域且原区域放置第二巢脾。本发明解决了现有技术生产的巢蜜酶值含量低，同时不能将蔗糖含量减少至无的技术问题，可以将巢蜜中淀粉酶酶值提高并稳定在20～25ml/g·h，并且可以将蔗糖含量减少至几乎没有的效果。
【IPC分类】A23L21/20, A01K67/033
【公开号】CN105707012
【申请号】CN201610074018
【发明人】王岳峰, 王岳森, 陈秀英
【申请人】石家庄赞皇县蕊源蜂业有限公司
文档序号 :
【 11011234 】
技术研发人员：王岳峰,王岳森,陈秀英
技术所有人：石家庄赞皇县蕊源蜂业有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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